一种均匀作业的腈纶仿毛布低温阳离子染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀作业的腈纶仿毛布低温阳离子染色设备，包括支撑机底架组件，所述支撑机底架组件的上方活动设置有染色物料均料筒组件，所述支撑机底架组件和染色物料均料筒组件之间设置有倒料推动组件和拉紧复位弹簧，本实用新型专利技术使用时，将腈纶仿毛布低温阳离子染色预处理时的各种颗粒料，粉料或染色剂添加到染色物料均料筒组件内，通过均料刀片进行破碎或混合预处理，通过倒料推动气缸推动倒料推动滑杆在倒料竖板上导向滑动，通过活动球头和球管座的配合，使得染色物料预处理均料筒的筒体以活动球头为中心作倾斜动作，通过此种方式，实现染色物料均料筒组件的倾斜动作。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀作业的腈纶仿毛布低温阳离子染色设备
本技术属于腈纶仿毛布加工
，具体涉及一种均匀作业的腈纶仿毛布低温阳离子染色设备。
技术介绍
腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名，国外则称为“奥纶”、“开司米纶”，通常是指用85％以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。现有技术存在以下问题：腈纶仿毛布低温阳离子染色处理时，在加工处理时，需要对各种物料进行破碎或混合处理，从而方便后续的低温阳离子染色加工处理，缺乏一种方便使用且便于倒料的腈纶仿毛布低温阳离子染色预处理用破碎或混合设备，不利于腈纶仿毛布低温阳离子染色预处理时，各种颗粒料，粉料或染色剂的破碎或混合预处理。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种均匀作业的腈纶仿毛布低温阳离子染色设备，具有方便使用且便于倒料的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀作业的腈纶仿毛布低温阳离子染色设备，包括支撑机底架组件，所述支撑机底架组件的上方活动设置有染色物料均料筒组件，所述支撑机底架组件和染色物料均料筒组件之间设置有倒料推动组件和拉紧复位弹簧；所述支撑机底架组件包括L型支撑机底架板，所述L型支撑机底架板的底部固定设置有支撑圆盘，所述支撑圆盘上固定设置有两个球管座，所述球管座的内部开设有活动球槽，且球管座的正面开设有竖槽，所述L型支撑机底架板的背部板体上设置有第一拉环和安装孔；所述染色物料均料筒组件包括染色物料预处理均料筒，所述染色物料预处理均料筒的背部固定设置有两个倒料竖板和两根连接杆，且染色物料预处理均料筒的两侧均固定设置有均料电机，所述均料电机的动力输出轴杆上固定设置有均料刀片，所述倒料竖板上开设有倒料竖槽，所述连接杆的端部固定设置有第二拉环，所述染色物料预处理均料筒的底部通过支撑杆固定设置有两个活动球头；所述倒料推动组件包括倒料推动气缸，所述倒料推动气缸的端部固定设置有倒料推动套管，所述倒料推动套管套设在倒料推动滑杆上，所述倒料推动滑杆的两端均固定设置有限位球头。优选的，所述支撑机底架组件和染色物料均料筒组件装配使用时，所述活动球头的球体通过活动球槽在球管座内活动，所述支撑杆的杆体通过竖槽贯穿球管座的座体。优选的，所述倒料推动组件和染色物料均料筒组件装配使用时，所述倒料推动滑杆的两端杆体通过倒料竖槽在两个倒料竖板的板体上导向滑动。优选的，所述拉紧复位弹簧通过第二拉环和第一拉环挂设在支撑机底架组件和染色物料均料筒组件之间。优选的，通过所述倒料推动气缸推动倒料推动滑杆在倒料竖板上导向滑动，通过所述活动球头和球管座的配合，使得所述染色物料预处理均料筒的筒体以活动球头为中心作倾斜动作。优选的，所述支撑机底架组件的背部板体通过螺栓和安装孔固定在相应的机架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，将腈纶仿毛布低温阳离子染色预处理时的各种颗粒料，粉料或染色剂添加到染色物料均料筒组件内，通过均料刀片进行破碎或混合预处理，支撑机底架组件和染色物料均料筒组件之间设置有倒料推动组件和拉紧复位弹簧，支撑机底架组件和染色物料均料筒组件装配使用时，活动球头的球体通过活动球槽在球管座内活动，支撑杆的杆体通过竖槽贯穿球管座的座体，倒料推动组件和染色物料均料筒组件装配使用时，倒料推动滑杆的两端杆体通过倒料竖槽在两个倒料竖板的板体上导向滑动，通过倒料推动气缸推动倒料推动滑杆在倒料竖板上导向滑动，通过活动球头和球管座的配合，使得染色物料预处理均料筒的筒体以活动球头为中心作倾斜动作，通过此种方式，实现染色物料均料筒组件的倾斜动作，方便腈纶仿毛布低温阳离子染色预处理时，前期各种颗粒料，粉料或染色剂破碎或混合预处理时的添加或后期的倒料作业。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术另一视角的立体图；图3为本技术支撑机底架组件和倒料推动组件的立体图；图4为本技术染色物料均料筒组件的立体图；图5为本技术染色物料均料筒组件另一视角的立体图；图中：1、支撑机底架组件；11、L型支撑机底架板；12、支撑圆盘；13、球管座；14、活动球槽；15、竖槽；16、安装孔；17、第一拉环；2、染色物料均料筒组件；21、染色物料预处理均料筒；22、均料电机；23、均料刀片；24、倒料竖板；25、倒料竖槽；26、连接杆；27、第二拉环；28、支撑杆；29、活动球头；3、倒料推动组件；31、倒料推动气缸；32、倒料推动套管；33、倒料推动滑杆；34、限位球头；4、拉紧复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种均匀作业的腈纶仿毛布低温阳离子染色设备，包括支撑机底架组件1，支撑机底架组件1的上方活动设置有染色物料均料筒组件2，支撑机底架组件1和染色物料均料筒组件2之间设置有倒料推动组件3和拉紧复位弹簧4；支撑机底架组件1包括L型支撑机底架板11，L型支撑机底架板11的底部固定设置有支撑圆盘12，支撑圆盘12上固定设置有两个球管座13，球管座13的内部开设有活动球槽14，且球管座13的正面开设有竖槽15，L型支撑机底架板11的背部板体上设置有第一拉环17和安装孔16；染色物料均料筒组件2包括染色物料预处理均料筒21，染色物料预处理均料筒21的背部固定设置有两个倒料竖板24和两根连接杆26，且染色物料预处理均料筒21的两侧均固定设置有均料电机22，均料电机22的动力输出轴杆上固定设置有均料刀片23，倒料竖板24上开设有倒料竖槽25，连接杆26的端部固定设置有第二拉环27，染色物料预处理均料筒21的底部通过支撑杆28固定设置有两个活动球头29；倒料推动组件3包括倒料推动气缸31，倒料推动气缸31的端部固定设置有倒料推动套管32，倒料推动套管32套设在倒料推动滑杆33上，倒料推动滑杆33的两端均固定设置有限位球头34。本实施例中，优选的，支撑机底架组件1和染色物料均料筒组件2装配使用时，活动球头29的球体通过活动球槽14在球管座13内活动，支撑杆28的杆体通过竖槽15贯穿球管座13的座体。本实施例中，优选的，倒料推动组件3和染色物料均料筒组件2装配使用时，倒料推动滑杆33的两端杆体通过倒料竖槽25在两个倒料竖板24的板体上导向滑动。本实施例中，优选的，拉紧复位弹簧4通过第二拉环27和第一拉环17挂设在支撑机底架组件1和染色物料均料筒组件2之间。本实施例中，优选的，通过倒料推动气缸31推动倒料推动滑杆33在倒料竖板24上导向滑动，通过活动球头29和球管座13的配合，使得染色物料预处理均料筒21的筒体以活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀作业的腈纶仿毛布低温阳离子染色设备，包括支撑机底架组件(1)，其特征在于：所述支撑机底架组件(1)的上方活动设置有染色物料均料筒组件(2)，所述支撑机底架组件(1)和染色物料均料筒组件(2)之间设置有倒料推动组件(3)和拉紧复位弹簧(4)；/n所述支撑机底架组件(1)包括L型支撑机底架板(11)，所述L型支撑机底架板(11)的底部固定设置有支撑圆盘(12)，所述支撑圆盘(12)上固定设置有两个球管座(13)，所述球管座(13)的内部开设有活动球槽(14)，且球管座(13)的正面开设有竖槽(15)，所述L型支撑机底架板(11)的背部板体上设置有第一拉环(17)和安装孔(16)；/n所述染色物料均料筒组件(2)包括染色物料预处理均料筒(21)，所述染色物料预处理均料筒(21)的背部固定设置有两个倒料竖板(24)和两根连接杆(26)，且染色物料预处理均料筒(21)的两侧均固定设置有均料电机(22)，所述均料电机(22)的动力输出轴杆上固定设置有均料刀片(23)，所述倒料竖板(24)上开设有倒料竖槽(25)，所述连接杆(26)的端部固定设置有第二拉环(27)，所述染色物料预处理均料筒(21)的底部通过支撑杆(28)固定设置有两个活动球头(29)；/n所述倒料推动组件(3)包括倒料推动气缸(31)，所述倒料推动气缸(31)的端部固定设置有倒料推动套管(32)，所述倒料推动套管(32)套设在倒料推动滑杆(33)上，所述倒料推动滑杆(33)的两端均固定设置有限位球头(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种均匀作业的腈纶仿毛布低温阳离子染色设备，包括支撑机底架组件(1)，其特征在于：所述支撑机底架组件(1)的上方活动设置有染色物料均料筒组件(2)，所述支撑机底架组件(1)和染色物料均料筒组件(2)之间设置有倒料推动组件(3)和拉紧复位弹簧(4)；
所述支撑机底架组件(1)包括L型支撑机底架板(11)，所述L型支撑机底架板(11)的底部固定设置有支撑圆盘(12)，所述支撑圆盘(12)上固定设置有两个球管座(13)，所述球管座(13)的内部开设有活动球槽(14)，且球管座(13)的正面开设有竖槽(15)，所述L型支撑机底架板(11)的背部板体上设置有第一拉环(17)和安装孔(16)；
所述染色物料均料筒组件(2)包括染色物料预处理均料筒(21)，所述染色物料预处理均料筒(21)的背部固定设置有两个倒料竖板(24)和两根连接杆(26)，且染色物料预处理均料筒(21)的两侧均固定设置有均料电机(22)，所述均料电机(22)的动力输出轴杆上固定设置有均料刀片(23)，所述倒料竖板(24)上开设有倒料竖槽(25)，所述连接杆(26)的端部固定设置有第二拉环(27)，所述染色物料预处理均料筒(21)的底部通过支撑杆(28)固定设置有两个活动球头(29)；
所述倒料推动组件(3)包括倒料推动气缸(31)，所述倒料推动气缸(31)的端部固定设置有倒料推动套管(32)，所述倒料推动套管(32)套设在倒料推动滑杆(33)上，所述倒料推动滑杆(33)的两端均固定设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，谢叶苹，傅秀珍，陆晓良，傅利峰，赵麒泽，李潇斌，
申请(专利权)人：绍兴明业印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33