【技术实现步骤摘要】
一种飞刀装置
本技术涉及搅拌设备相关
,具体地说是涉及一种飞刀装置。
技术介绍
现在市面上普遍采用单(双)旋向立轴式或立轴行星式搅拌机搅拌或立轴式搅拌机带碾压轮结构进行搅拌碎料,其碎料的效果很难达到用户的使用要求。用户需要将搅拌后的面料通过筛选机进行筛选来实现满足粒径要求的面料,而未达到粒径要求的面料则需重新回到搅拌罐与新加料一起进行搅拌或碾压,如此反复以最终达到面料粒径的要求,最终导致面料搅拌碎料的合格率低,生产率低下,大大满足不了生产市场的需求。
技术实现思路
针对现有技术之不足,本技术提供了一种飞刀装置。所述飞刀装置包括固定机构、驱动装置、第一搅拌机构、转臂、第二搅拌机构和飞刀机构。其中,所述驱动装置通过减速机构设置在所述固定机构上。所述第一搅拌机构可转动地设置在所述固定机构上并与所述减速机构的输出轴传动连接。所述转臂设置于所述第一搅拌机构上,使得所述转臂能够随所述第一搅拌机构同步转动。所述第二搅拌机构的转动轴沿所述第一搅拌机构的转动中轴线穿过所述转臂和所述第一搅拌机构可转动地连接在所述固定机构上并与所述减速机构的输出轴传动连接。所述飞刀机构设置于所述转臂上并通过传动机构与所述第二搅拌机构的转动轴传动连接。根据本技术的一个优选实施方式,所述固定机构包括顶端法兰和回转支承环。所述回转支承环设置在所述顶端法兰的下端。所述驱动装置和所述减速机构设置在所述顶端法兰的上端。并且,所述减速机构的输出轴穿过所述顶端法兰伸入在所述回转支承环所围成的空间内。根据本技术的一个优 ...
【技术保护点】
1.一种飞刀装置,其特征在于,所述飞刀装置包括:/n固定机构(100);/n驱动装置(200),其通过减速机构(300)设置在所述固定机构(100)上;/n第一搅拌机构(400),其可转动地设置在所述固定机构(100)上并与所述减速机构(300)的输出轴传动连接;/n转臂(500),其设置于所述第一搅拌机构(400)上,使得所述转臂(500)能够随所述第一搅拌机构(400)同步转动;/n第二搅拌机构(600),所述第二搅拌机构(600)的转动轴(610)沿所述第一搅拌机构(400)的转动中轴线穿过所述转臂(500)和所述第一搅拌机构(400)可转动地连接在所述固定机构(100)上并与所述减速机构(300)的输出轴传动连接;/n以及/n飞刀机构(700),其设置于所述转臂(500)上并通过传动机构(800)与所述第二搅拌机构(600)的转动轴(610)传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种飞刀装置,其特征在于,所述飞刀装置包括:
固定机构(100);
驱动装置(200),其通过减速机构(300)设置在所述固定机构(100)上;
第一搅拌机构(400),其可转动地设置在所述固定机构(100)上并与所述减速机构(300)的输出轴传动连接;
转臂(500),其设置于所述第一搅拌机构(400)上,使得所述转臂(500)能够随所述第一搅拌机构(400)同步转动;
第二搅拌机构(600),所述第二搅拌机构(600)的转动轴(610)沿所述第一搅拌机构(400)的转动中轴线穿过所述转臂(500)和所述第一搅拌机构(400)可转动地连接在所述固定机构(100)上并与所述减速机构(300)的输出轴传动连接;
以及
飞刀机构(700),其设置于所述转臂(500)上并通过传动机构(800)与所述第二搅拌机构(600)的转动轴(610)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种飞刀装置,其特征在于,所述固定机构(100)包括顶端法兰(110)和回转支承环(120);
所述回转支承环(120)设置在所述顶端法兰(110)的下端;
所述驱动装置(200)和所述减速机构(300)设置在所述顶端法兰(110)的上端;并且,所述减速机构(300)的输出轴穿过所述顶端法兰(110)伸入在所述回转支承环(120)所围成的空间内。
3.根据权利要求1所述的一种飞刀装置,其特征在于,所述驱动装置(200)为变频电机;所述减速机构(300)为减速器。
4.根据权利要求2所述的一种飞刀装置,其特征在于,所述第一搅拌机构(400)包括驱动环(410)、公转体(420)和第一搅拌臂(430);
所述公转体(420)连接在所述驱动环(410)上;
所述第一搅拌臂(430)设置在所述公转体(420)上;
所述驱动环(410)的外壁与所述回转支承环(120)的内壁之间设置有滚子,使得所述驱动环(410)可转动地连接在所述回转支承环(120)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:薛辉,谭德群,
申请(专利权)人:四川宏劲同创机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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