一种用于化工原料用的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工搅拌装置技术领域，具体为一种用于化工原料用的搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体包括柜体，所述柜体的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有进料箱，所述进料箱顶端的两侧皆开设有第一插槽，所述第一插槽的内部皆插入安装有连接杆，两个所述连接杆的顶端固定安装有盖体，所述盖体的顶端固定安装有把手。本实用新型专利技术通过设置有第一转动柱、第二转动柱、桨叶、齿轮箱、第一齿轮、第二齿轮、电机、通料槽、阻隔板和收料箱，利用电机的特性和第一齿轮与第二齿轮的特性，实现了双轴搅拌，使原料得到了充分的搅拌与混合，方便了工作人员的使用，从而增加了结构的实用性，提升了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工原料用的搅拌装置
本技术涉及化工原料搅拌装置
，具体为一种用于化工原料用的搅拌装置。
技术介绍
化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，在工作人员对化工原料进行加工时，会使用到搅拌装置对原料进行混合。但是现有的搅拌装置大多为单轴进行搅拌，导致搅拌装置在对原料进行混合搅拌时，无法对原料进行充分的搅拌与混合，使工作人员需要进行多次操作对原料进行加工，不便于工作人员的使用，从而增加了工作人员的工作负担，降低了工作人员的工作效率，因此，需要设计一种用于化工原料用的搅拌装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工原料用的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多为单轴进行搅拌，导致搅拌装置在对原料进行混合搅拌时，无法对原料进行充分的搅拌与混合，使工作人员需要进行多次操作对原料进行加工，不便于工作人员的使用，从而增加了工作人员的工作负担，降低了工作人员的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工原料用的搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体包括柜体，所述柜体的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有进料箱，所述进料箱顶端的两侧皆开设有第一插槽，所述第一插槽的内部皆插入安装有连接杆，两个所述连接杆的顶端固定安装有盖体，所述盖体的顶端固定安装有把手，所述进料箱的底端固定安装有进料管，所述进料管的一端延伸至柜体的内部，所述柜体的内部固定安装有分隔板，所述柜体的内部设置有混合机构，所述混合机构包括第一转动柱，所述分隔板的顶端通过轴承安装有第一转动柱与第二转动柱，所述第一转动柱与第二转动柱的外侧皆均匀安装有桨叶，所述柜体的顶端固定安装有齿轮箱，所述第一转动柱与第二转动柱的顶端皆贯穿柜体延伸至齿轮箱的内部，所述第一转动柱顶端的外侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的底端与第二转动柱固定连接，所述第一转动柱的顶端延伸至齿轮箱的外侧，所述第一转动柱的顶端固定安装有电机，所述分隔板的内部开设有通料槽，所述通料槽的数量为两个，所述通料槽的两端皆延伸至分隔板的外侧，所述柜体的一侧开设有第二插槽，所述第二插槽的内部插入安装有阻隔板，所述阻隔板的一侧延伸至通料槽的内部，所述柜体的底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块的顶端固定安装有收料箱。优选的，所述柜体的外侧开设有观察窗。优选的，所述连接杆的内部设置有固定机构，所述固定机构包括空腔，所述连接杆的两侧皆开设有空腔，所述空腔的内部皆固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧皆固定安装有连接块，所述连接块的一侧皆固定安装有限位柱，所述第一插槽的两侧皆开设有限位孔，所述限位柱的一侧皆插入安装至限位孔的内部，所述限位柱的一侧与限位孔皆为弧形。优选的，所述把手的外侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材质。优选的，所述第一滑块的皆底端固定安装有第一磁铁，所述第一滑槽的底端固定安装有第二磁铁。优选的，所述空腔的两端皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块，每组所述第二滑块相互靠近的一端皆与连接块的两端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有第一转动柱、第二转动柱、桨叶、齿轮箱、第一齿轮、第二齿轮、电机、通料槽、阻隔板和收料箱，利用电机的特性和第一齿轮与第二齿轮的特性，实现了双轴搅拌，使原料得到了充分的搅拌与混合，方便了工作人员的使用，从而增加了结构的实用性，提升了工作人员的工作效率。2、通过设置有空腔、弹簧、连接块、限位柱和限位孔，利用弹簧的惯性，将盖体牢固的固定在进料箱的顶端，方便了工作人员对盖体的固定，从而增加了结构的牢固性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的结构俯视示意图；图4为本技术的图1中A处局部结构放大示意图。图中：1、装置主体；110、柜体；111、固定块；112、进料箱；113、第一插槽；114、连接杆；115、盖体；116、把手；117、防滑垫；118、进料管；119、分隔板；120、观察窗；2、混合机构；210、第一转动柱；211、第二转动柱；212、桨叶；213、齿轮箱；214、第一齿轮；215、第二齿轮；216、电机；217、通料槽；218、第二插槽；219、阻隔板；220、第一滑槽；221、第一滑块；222、第一磁铁；223、第二磁铁；224、收料箱；3、固定机构；310、空腔；311、弹簧；312、连接块；313、限位柱；314、限位孔；315、第二滑槽；316、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于化工原料用的搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1包括柜体110，柜体110的一侧固定安装有固定块111，固定块111的一侧固定安装有进料箱112，进料箱112顶端的两侧皆开设有第一插槽113，第一插槽113的内部皆插入安装有连接杆114，两个连接杆114的顶端固定安装有盖体115，盖体115的顶端固定安装有把手116，进料箱112的底端固定安装有进料管118，进料管118的一端延伸至柜体110的内部，柜体110的内部固定安装有分隔板119，柜体110的内部设置有混合机构2，混合机构2包括第一转动柱210，分隔板119的顶端通过轴承安装有第一转动柱210与第二转动柱211，第一转动柱210与第二转动柱211的外侧皆均匀安装有桨叶212，柜体110的顶端固定安装有齿轮箱213，第一转动柱210与第二转动柱211的顶端皆贯穿柜体110延伸至齿轮箱213的内部，第一转动柱210顶端的外侧固定安装有第一齿轮214，第一齿轮214的一侧啮合安装有第二齿轮215，第二齿轮215的底端与第二转动柱211固定连接，第一转动柱210的顶端延伸至齿轮箱213的外侧，第一转动柱210的顶端固定安装有电机216，分隔板119的内部开设有通料槽217，通料槽217的数量为两个，通料槽217的两端皆延伸至分隔板119的外侧，柜体110的一侧开设有第二插槽218，第二插槽218的内部插入安装有阻隔板219，阻隔板219的一侧延伸至通料槽217的内部，柜体110的底端开设有第一滑槽220，第一滑槽220的内部滑动安装有第一滑块221，两个第一滑块221的顶端固定安装有收料箱224，先将装置主体1外接电源，随后开始使用装置主体1，利用工作人员将原料通过进料箱112倒入至柜体110的内部，利用电机216的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工原料用的搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括柜体(110)，所述柜体(110)的一侧固定安装有固定块(111)，所述固定块(111)的一侧固定安装有进料箱(112)，所述进料箱(112)顶端的两侧皆开设有第一插槽(113)，所述第一插槽(113)的内部皆插入安装有连接杆(114)，两个所述连接杆(114)的顶端固定安装有盖体(115)，所述盖体(115)的顶端固定安装有把手(116)，所述进料箱(112)的底端固定安装有进料管(118)，所述进料管(118)的一端延伸至柜体(110)的内部，所述柜体(110)的内部固定安装有分隔板(119)，所述柜体(110)的内部设置有混合机构(2)，所述混合机构(2)包括第一转动柱(210)，所述分隔板(119)的顶端通过轴承安装有第一转动柱(210)与第二转动柱(211)，所述第一转动柱(210)与第二转动柱(211)的外侧皆均匀安装有桨叶(212)，所述柜体(110)的顶端固定安装有齿轮箱(213)，所述第一转动柱(210)与第二转动柱(211)的顶端皆贯穿柜体(110)延伸至齿轮箱(213)的内部，所述第一转动柱(210)顶端的外侧固定安装有第一齿轮(214)，所述第一齿轮(214)的一侧啮合安装有第二齿轮(215)，所述第二齿轮(215)的底端与第二转动柱(211)固定连接，所述第一转动柱(210)的顶端延伸至齿轮箱(213)的外侧，所述第一转动柱(210)的顶端固定安装有电机(216)，所述分隔板(119)的内部开设有通料槽(217)，所述通料槽(217)的数量为两个，所述通料槽(217)的两端皆延伸至分隔板(119)的外侧，所述柜体(110)的一侧开设有第二插槽(218)，所述第二插槽(218)的内部插入安装有阻隔板(219)，所述阻隔板(219)的一侧延伸至通料槽(217)的内部，所述柜体(110)的底端开设有第一滑槽(220)，所述第一滑槽(220)的内部滑动安装有第一滑块(221)，两个所述第一滑块(221)的顶端固定安装有收料箱(224)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于化工原料用的搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括柜体(110)，所述柜体(110)的一侧固定安装有固定块(111)，所述固定块(111)的一侧固定安装有进料箱(112)，所述进料箱(112)顶端的两侧皆开设有第一插槽(113)，所述第一插槽(113)的内部皆插入安装有连接杆(114)，两个所述连接杆(114)的顶端固定安装有盖体(115)，所述盖体(115)的顶端固定安装有把手(116)，所述进料箱(112)的底端固定安装有进料管(118)，所述进料管(118)的一端延伸至柜体(110)的内部，所述柜体(110)的内部固定安装有分隔板(119)，所述柜体(110)的内部设置有混合机构(2)，所述混合机构(2)包括第一转动柱(210)，所述分隔板(119)的顶端通过轴承安装有第一转动柱(210)与第二转动柱(211)，所述第一转动柱(210)与第二转动柱(211)的外侧皆均匀安装有桨叶(212)，所述柜体(110)的顶端固定安装有齿轮箱(213)，所述第一转动柱(210)与第二转动柱(211)的顶端皆贯穿柜体(110)延伸至齿轮箱(213)的内部，所述第一转动柱(210)顶端的外侧固定安装有第一齿轮(214)，所述第一齿轮(214)的一侧啮合安装有第二齿轮(215)，所述第二齿轮(215)的底端与第二转动柱(211)固定连接，所述第一转动柱(210)的顶端延伸至齿轮箱(213)的外侧，所述第一转动柱(210)的顶端固定安装有电机(216)，所述分隔板(119)的内部开设有通料槽(217)，所述通料槽(217)的数量为两个，所述通料槽(217)的两端皆延伸至分隔板(119)的外侧，所述柜体(110)的一侧开设有第二插槽(218)，所述第二插槽(218)的内部插入安装有阻隔板(219)，所述阻隔板(219)...

【专利技术属性】
技术研发人员：常兆霞，
申请(专利权)人：济宁长胜新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37