一种搅拌结构可拆卸的气动搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌结构可拆卸的气动搅拌机,包括底座，底座的顶面一侧边缘处纵向固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶面横向固接有支撑梁，连接柱的顶面中部固接有连接轴，连接轴的另一端固接在气动马达上，矩形槽的底面对称转动连接有短轴，短轴的另一端转动连接在矩形槽的顶面，短轴的外壁上分别转动连接有第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，第一扇形齿轮的底部固接有第一连接块，第一连接块的一侧面固接有第一连接杆，第二扇形齿轮的底部固接有第二连接块，第二连接块的一侧面固接有第二连接杆，第一U型板和第二U型板之间设有液压伸缩缸，第二圆柱孔内设有搅拌组件；本实用新型专利技术便于搅拌叶的安装和拆卸，便于气动搅拌机的搅拌叶的转动。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌结构可拆卸的气动搅拌机
本技术涉及搅拌机的
，尤其涉及一种搅拌结构可拆卸的气动搅拌机。
技术介绍
气动搅拌机组成部分主要由气动马达与不锈钢连轴器、不锈钢轴、叶轮等部分组合而成。不锈钢立式搅拌机比较适用于溶解、混合、反应、防沉淀等多样化的搅拌场所。同时气动搅拌机工作场地不会受到振动、高温、电磁、辐射等影响，比较适用于恶劣的工作场地，在易燃、易爆、高温、振动、潮湿、粉尘等不利因素下均能正常的运行。气动搅拌机在使用时，会根据搅拌对象的不同，会使用不同型号的搅拌叶，但是现有的气动搅拌机的搅拌叶是固定或者需要很长的时间才能将搅拌叶拆卸下来，从而不利于更换气动搅拌机的搅拌叶，从而将低搅拌的速率，降低工作效率；同时气动搅拌机运输时，有可能碰到搅拌叶，导致搅拌叶断裂，从而导致气动搅拌机不能够使用，影响工作的进度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌结构可拆卸的气动搅拌机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种搅拌结构可拆卸的气动搅拌机,包括底座，所述底座为水平放置的矩形块，所述底座的顶面一侧边缘处纵向固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶面横向固接有支撑梁，所述支撑梁的顶面一端开设有第一圆柱孔，所述第一圆柱孔内通过环形滑块转动连接有连接柱，所述连接柱的顶面中部固接有连接轴，所述连接轴的另一端固接在气动马达上，所述连接柱的内开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧面开设有条形槽，且所述条形槽与矩形槽连通，所述矩形槽内设有动力组件，所述动力组件包括第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、第一连接块、第一连接杆、第一U型板、第二连接块、液压伸缩缸、第二U型板、第二连接杆，所述矩形槽的底面对称转动连接有短轴，每根所述短轴的另一端均转动连接在矩形槽的顶面，每根所述短轴的外壁上分别转动连接有第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，且所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮啮合，所述第一扇形齿轮的底部固接有第一连接块，所述第一连接块的一侧面固接有第一连接杆，所述第一连接杆的中部转动连接在第一U型板内，在所述第二扇形齿轮的底部固接有第二连接块，所述第二连接块的一侧面固接有第二连接杆，所述第二连接杆的中部转动连接在第二U型板内，所述第一U型板和第二U型板之间设有液压伸缩缸，在所述条形槽内设有固定机构，在所述连接柱的底面中部开设有第二圆柱孔，且所述第二圆柱孔与条形槽连通，所述第二圆柱孔内设有搅拌组件。优选地，所述固定机构包括活动杆、条形块、固定环、T型滑块，所述第一连接杆和第二连接杆的底面均转动连接有T型滑块，每块所述T型滑块的一侧面均滑动连接在条形块内，每块所述T型滑块的另一侧面均固接在活动杆的一侧面上，每块所述活动杆的一端端面均固接有固定环。优选地，所述条形块的一侧面开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型滑块，所述条形块的底面固接在条形槽的顶面。优选地，所述搅拌组件包括旋转轴、搅拌叶，所述第二圆柱孔内贯穿有旋转轴，所述旋转轴的一端通过固定机构固接在连接柱内，所述旋转轴的另一端外壁上固接有搅拌叶，且所述搅拌叶为螺旋状。优选地，所述第一圆柱孔的内壁上开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块的内壁固接在连接柱的外壁上。优选地，所述底座的底面四角处均纵向固接有支撑腿，每根所述支撑腿的底面均固接有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过动力组件和固定机构的相互配合使用，便于对搅拌叶进行夹持固定，从而便于气动搅拌机的搅拌叶的安装和拆卸，提高工作效率，同时便于气动搅拌机的运输；2、通过气动电机、连接柱、环形滑块、搅拌组件的相互配合使用，便于对物体进行搅拌，使被搅拌物更均匀的混合。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的正视角结构示意图；图2为本技术的连接柱的剖视图；图3为本技术的支撑梁的局部剖视图；图4为本技术的活动杆的连接的结构示意图。图中序号：底座1、电动伸缩杆2、支撑梁3、气动马达4、连接轴5、连接柱6、旋转轴7、搅拌叶8、第一扇形齿轮9、第二扇形齿轮10、第一连接块11、第一连接杆12、第一U型板13、第二连接块14、液压伸缩缸15、第二U型板16、第二连接杆17、活动杆18、条形块19、固定环20、T型滑块21、环形滑块22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见图1-4，一种搅拌结构可拆卸的气动搅拌机,包括底座1，所述底座1为水平放置的矩形块，所述底座1的顶面一侧边缘处纵向固接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的型号为HL-A-8，便于调节搅拌叶8的高度，从而便于对物体进行搅拌；所述电动伸缩杆2的顶面横向固接有支撑梁3，便于支撑搅拌叶8，所述支撑梁3的顶面一端开设有第一圆柱孔，所述第一圆柱孔内通过环形滑块22转动连接有连接柱6，便于搅拌叶8的转动；所述连接柱6的顶面中部固接有连接轴5，所述连接轴5的另一端固接在气动马达4上，气动马达4的型号为HX1AM，便于带动旋转轴7转动，从而便于带动搅拌叶8转动；所述连接柱6的内开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧面开设有条形槽，且所述条形槽与矩形槽连通，所述矩形槽内设有动力组件，便于给固定机构提供动力，所述动力组件包括第一扇形齿轮9、第二扇形齿轮10、第一连接块11、第一连接杆12、第一U型板13、第二连接块14、液压伸缩缸15、第二U型板16、第二连接杆17，所述矩形槽的底面对称转动连接有短轴，每根所述短轴的另一端转动连接在矩形槽的顶面，每根所述短轴的外壁上分别转动连接有第一扇形齿轮9和第二扇形齿轮10，且所述第一扇形齿轮9和第二扇形齿轮10啮合，所述第一扇形齿轮9的底部固接有第一连接块11，所述第一连接块11的一侧面固接有第一连接杆12，所述第一连接杆12的中部转动连接在第一U型板13内，在所述第二扇形齿轮10的底部固接有第二连接块14，所述第二连接块14的一侧面固接有第二连接杆17，所述第二连接杆17的中部转动连接在第二U型板16内，所述第一U型板13和第二U型板16之间设有液压伸缩缸15，液压伸缩缸15的型号为CSYG，在所述条形槽内设有固定机构，便于对旋转轴7进行固定，从而便于气动搅拌机的搅拌叶的安装与拆卸；在所述连接柱6的底面中部开设有第二圆柱孔，且所述第二圆柱孔与条形槽连通，所述第二圆柱孔内设有搅拌组件，便于对物体进行搅拌。所述底座1的底面四角处均纵向固接有支撑腿，每根所述支撑腿的底面均固接有防滑垫，放置气动搅拌机在使用时出现滑动的现象。在本技术中，所述固定机构包括活动杆18、条形块19、固定环20、T型滑块21，所述第一连接杆12和第二连接杆17的底面均转动连接有T型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌结构可拆卸的气动搅拌机,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为水平放置的矩形块，所述底座(1)的顶面一侧边缘处纵向固接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶面横向固接有支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的顶面一端开设有第一圆柱孔，所述第一圆柱孔内通过环形滑块(22)转动连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的顶面中部固接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的另一端固接在气动马达(4)上，所述连接柱(6)的内开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧面开设有条形槽，且所述条形槽与矩形槽连通，所述矩形槽内设有动力组件，所述动力组件包括第一扇形齿轮(9)、第二扇形齿轮(10)、第一连接块(11)、第一连接杆(12)、第一U型板(13)、第二连接块(14)、液压伸缩缸(15)、第二U型板(16)、第二连接杆(17)，所述矩形槽的底面对称转动连接有短轴，每根所述短轴的另一端均转动连接在矩形槽的顶面，每根所述短轴的外壁上分别转动连接有第一扇形齿轮(9)和第二扇形齿轮(10)，且所述第一扇形齿轮(9)和第二扇形齿轮(10)啮合，所述第一扇形齿轮(9)的底部固接有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)的一侧面固接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的中部转动连接在第一U型板(13)内，在所述第二扇形齿轮(10)的底部固接有第二连接块(14)，所述第二连接块(14)的一侧面固接有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的中部转动连接在第二U型板(16)内，所述第一U型板(13)和第二U型板(16)之间设有液压伸缩缸(15)，在所述条形槽内设有固定机构，在所述连接柱(6)的底面中部开设有第二圆柱孔，且所述第二圆柱孔与条形槽连通，所述第二圆柱孔内设有搅拌组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌结构可拆卸的气动搅拌机,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为水平放置的矩形块，所述底座(1)的顶面一侧边缘处纵向固接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶面横向固接有支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的顶面一端开设有第一圆柱孔，所述第一圆柱孔内通过环形滑块(22)转动连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的顶面中部固接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的另一端固接在气动马达(4)上，所述连接柱(6)的内开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧面开设有条形槽，且所述条形槽与矩形槽连通，所述矩形槽内设有动力组件，所述动力组件包括第一扇形齿轮(9)、第二扇形齿轮(10)、第一连接块(11)、第一连接杆(12)、第一U型板(13)、第二连接块(14)、液压伸缩缸(15)、第二U型板(16)、第二连接杆(17)，所述矩形槽的底面对称转动连接有短轴，每根所述短轴的另一端均转动连接在矩形槽的顶面，每根所述短轴的外壁上分别转动连接有第一扇形齿轮(9)和第二扇形齿轮(10)，且所述第一扇形齿轮(9)和第二扇形齿轮(10)啮合，所述第一扇形齿轮(9)的底部固接有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)的一侧面固接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的中部转动连接在第一U型板(13)内，在所述第二扇形齿轮(10)的底部固接有第二连接块(14)，所述第二连接块(14)的一侧面固接有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的中部转动连接在第二U型板(16)内，所述第一U型板(13)和第二U型板(16)之间设有液压伸缩缸(15)，在所述条形槽内设有固定机构，在所述连接柱(6)的底面中部开设有第二圆柱孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林福，
申请(专利权)人：上海麦旭机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31