一种便于移动的气动吊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的气动吊机，包括底板、支撑组件、吊钩机构，底板的底面中部设有支撑组件，底板的顶面一端设有竖向固接的固定柱，固定柱的顶面设有U形板，U形板的开口内设有铰接板，且U形板的开口内通过销轴与铰接板的中部活动铰接，铰接板的一端设有配重块，铰接板的另一端设有加固块，加固块的外侧面设有横板，横板上安装有吊钩机构。本实用新型专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了现有吊机结构复杂及起吊运输重心不稳的问题，且结构简单，操作便捷，增加了吊机整体起吊的稳定性，提高了吊机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的气动吊机
本技术涉及气动吊装
，尤其涉及一种便于移动的气动吊机。
技术介绍
起重设备按设备结构分为门式起重机、桥式起重机、梁式起重机和悬臂起重机，主要应用于建筑工地、工厂车间和船厂码头重物的升降、水平移动等作业工作。针对小型的重物需要对其进行起吊移动时，常采用气动吊机，但现在有的气动吊机存在以下缺点：1、这些气动吊机的结构较为复杂，生产成本较高，装配搭建、移动也较为不易；2、在起吊运输的过程中，存在在吊机重心不稳，容易出现重物掉落的现象，甚至有时候会损坏吊机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于移动的气动吊机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于移动的气动吊机，包括底板、支撑组件、吊钩机构，所述底板的底面中部设有支撑组件，所述底板的顶面一端设有竖向固接的固定柱，所述固定柱的顶面设有U形板，所述U形板的开口内设有铰接板，且所述U形板的开口内通过销轴与铰接板的中部活动铰接，所述铰接板的一端设有配重块，所述铰接板的另一端设有加固块，所述加固块的外侧面设有横板，所述横板上安装有吊钩机构。优选地，所述支撑组件包括支撑板、支撑气缸，所述底板的底面中部下方设有支撑板，所述底板的底面中部凹陷有一对支撑槽，每个所述支撑槽内均安装有支撑气缸，每个所述支撑气缸的气缸杆端部均分别与支撑板固接。优选地，位于支撑板的顶面拐角对应的位置在底板的底面均设有定位滑筒，所述支撑板的四个拐角处均设有定位滑杆，且每根所述定位滑杆的顶端均滑动插设在对应的定位滑筒内。优选地，所述固定柱的底部套设有T形环，且所述T形环的底面与底板的顶面固接，所述固定柱的中下部套设有固定环，所述固定环的外侧面上均匀设有若干块斜板，且每块所述斜板的底端均分别与底板的顶面固接。优选地，所述吊钩机构包括限位气缸、横杆、钢丝环、吊钩，所述横板的外侧面横向凹陷有限位凹槽，所述限位凹槽内安装有限位气缸，所述横板的外侧面设有一对限位滑杆，且每根所述限位滑杆的中部均套设有限位滑筒，两个所述限位滑筒之间设有限位滑块，且所述限位气缸的气缸杆端部与限位滑块的一侧面固接；两根所述限位滑杆的外端分别与定位板固接，且所述定位板的中部设有横向滑筒，所述横向滑筒内插设有横杆，且横杆的里端与限位滑块的另一侧面固接；所述横杆的外端设有钢丝环，所述钢丝环上设有钢丝绳，所述钢丝绳的底端设有吊钩链，所述吊钩链的底端设有吊钩。优选地，所述固定柱的中上部设有第一铰接座，所述第一铰接座与铰接气缸的缸体底部活动铰接，所述横板的底面另一端设有第二铰接座，所述第二铰接座与铰接气缸的气缸杆端部活动铰接。优选地，所述底板的底面四个拐角均设有万向轮支架，每个所述万向轮支架均与万向轮活动铰接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过支撑气缸的气缸杆伸长带动定位滑杆沿着定位滑筒向下滑动，带动支撑板向下移动，使得支撑板与地面接触，增加了底板与地面连接的稳定性，避免了在吊装过程中，整体发生错位偏移的现象；2、通过铰接气缸的气缸杆伸缩带动铰接板在U形板内进行铰接转动，从而带动加固板及横板改变倾斜角度，方便了对横杆的倾斜角度进行调节；3、通过限位气缸的气缸杆伸缩带动限位滑块及限位滑筒沿着限位滑杆横向滑动，进而带动横杆沿着横向滑筒滑动，带动横杆外端的钢丝环横向移动，从而改变钢丝环的伸出量，方便了吊钩使其移动至吊物上方；综上所述，本技术通过各机构组件的配合使用，解决了现有吊机结构复杂及起吊运输重心不稳的问题，且结构简单，操作便捷，增加了吊机整体起吊的稳定性，提高了吊机的工作效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的主视剖面图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的图1中A处放大图；图中序号：底板1、万向轮11、支撑板12、支撑气缸13、定位滑筒14、定位滑杆15、固定柱2、T形环21、固定环22、斜板23、U形板24、铰接板25、配重块26、加固块27、横板3、铰接气缸31、限位气缸32、限位滑杆33、限位滑筒34、限位滑块35、定位板36、横杆4、横向滑筒41、钢丝环42、钢丝绳43、吊钩链44、吊钩45。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：为了解决现有吊机结构复杂及起吊运输重心不稳的问题，本实施例中提出了一种便于移动的气动吊机，参见图1-4，包括底板1、支撑组件、吊钩机构，所述底板1为水平横向放置的矩形板状，所述底板1的底面中部设有支撑组件，所述底板1的顶面一端设有竖向固接的固定柱2，所述固定柱2的顶面设有开口朝上的U形板24，所述U形板24的开口内设有横向放置的铰接板25，且所述U形板24的开口内通过销轴与铰接板25的中部活动铰接，所述铰接板25的一端设有配重块26，所述铰接板25的另一端设有加固块27，所述加固块27的外侧面设有横向固接的横板3，所述横板3上安装有吊钩机构；在本技术中，所述支撑组件包括支撑板12、支撑气缸13，所述底板1的底面中部下方设有横向放置的支撑板12，所述底板1的底面中部凹陷有一对支撑槽，每个所述支撑槽内均安装有输出端朝下的支撑气缸13，支撑气缸13的型号为HR6000，每个所述支撑气缸13的气缸杆端部均分别与支撑板12固接；位于支撑板12的顶面拐角对应的位置在底板1的底面均设有开口朝下的定位滑筒14，所述支撑板12的四个拐角处均设有定位滑杆15，且每根所述定位滑杆15的顶端均滑动插设在对应的定位滑筒14内；通过支撑气缸13的气缸杆伸长带动定位滑杆15沿着定位滑筒14向下滑动，带动支撑板12向下移动，使得支撑板12与地面接触，增加了底板1与地面连接的稳定性，避免了在吊装过程中，整体发生错位偏移的现象。在本技术中，所述固定柱2的底部套设有T形环21，且所述T形环21的底面与底板1的顶面固接，所述固定柱2的中下部套设有固定环22，所述固定环22的外侧面上均匀设有若干块斜向固接的斜板23，且每块所述斜板23的底端均分别与底板1的顶面固接；所述底板1的底面四个拐角均设有开口朝下的万向轮支架，每个所述万向轮支架的开口内均通过轮轴与万向轮11活动铰接，万向轮11增加了整体移动的便捷性。在本技术中，所述吊钩机构包括限位气缸32、横杆4、钢丝环42、吊钩45，所述横板3的外侧面横向凹陷有限位凹槽，所述限位凹槽内安装有输出端朝外的限位气缸32，限位气缸32的型号为SC100*200，所述横板3的外侧面设有一对限位滑杆33，且每根所述限位滑杆33的中部均套设有限位滑筒34，两个所述限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的气动吊机，包括底板(1)、支撑组件、吊钩机构，其特征在于：所述底板(1)的底面中部设有支撑组件，所述底板(1)的顶面一端设有竖向固接的固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶面设有U形板(24)，所述U形板(24)的开口内设有铰接板(25)，且所述U形板(24)的开口内通过销轴与铰接板(25)的中部活动铰接，所述铰接板(25)的一端设有配重块(26)，所述铰接板(25)的另一端设有加固块(27)，所述加固块(27)的外侧面设有横板(3)，所述横板(3)上安装有吊钩机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的气动吊机，包括底板(1)、支撑组件、吊钩机构，其特征在于：所述底板(1)的底面中部设有支撑组件，所述底板(1)的顶面一端设有竖向固接的固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶面设有U形板(24)，所述U形板(24)的开口内设有铰接板(25)，且所述U形板(24)的开口内通过销轴与铰接板(25)的中部活动铰接，所述铰接板(25)的一端设有配重块(26)，所述铰接板(25)的另一端设有加固块(27)，所述加固块(27)的外侧面设有横板(3)，所述横板(3)上安装有吊钩机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于移动的气动吊机，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板(12)、支撑气缸(13)，所述底板(1)的底面中部下方设有支撑板(12)，所述底板(1)的底面中部凹陷有一对支撑槽，每个所述支撑槽内均安装有支撑气缸(13)，每个所述支撑气缸(13)的气缸杆端部均分别与支撑板(12)固接。


3.根据权利要求2所述的一种便于移动的气动吊机，其特征在于：位于支撑板(12)的顶面拐角对应的位置在底板(1)的底面均设有定位滑筒(14)，所述支撑板(12)的四个拐角处均设有定位滑杆(15)，且每根所述定位滑杆(15)的顶端均滑动插设在对应的定位滑筒(14)内。


4.根据权利要求1所述的一种便于移动的气动吊机，其特征在于：所述固定柱(2)的底部套设有T形环(21)，且所述T形环(21)的底面与底板(1)的顶面固接，所述固定柱(2)的中下部套设有固定环(22)，所述固定环(22)的外侧面上均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小萌，
申请(专利权)人：上海麦旭机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31