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一种入料均匀的单螺杆挤出机制造技术

技术编号:29822039 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-27 14:09
本发明专利技术公开了一种入料均匀的单螺杆挤出机,其结构包括有机筒、出料口、进料斗、预混合装置、第一工作台、第二工作台、切断装置、辅助装置、水槽、机箱、控制器、第一电机、支架、电源线、第一外壳和第二电机,本发明专利技术具有以下有益效果,通过在进料斗左侧设置预混合装置,从而对需要进行加工的物料进行预混合,使物料充分混合,提高物料加工质量,通过在第二工作台顶部右端设置切断装置,从而可将物料切断,分离机筒,提高工作效率,并且不会破坏物料的成型,操作简单便捷,通过在第二工作台背部设置辅助装置,可拨动挤出后的物料,避免物料的堆积,提高物料加工成型的质量,结构简单,操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种入料均匀的单螺杆挤出机
本专利技术属于挤出机
,特别涉及一种入料均匀的单螺杆挤出机。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;随着科学技术的发展,挤出机也得到了技术改进,但是现有技术新型的挤出机,只通过机筒内部的螺杆进行混合,使部分物料未充分混合,影响物料质量,挤出机在出料过程中,需要人工将挤出的物料分离机筒,降低工作效率,并且可能会破坏物料的成型,物料挤出后,物料需要经过水槽冷却,物料自然下落于水槽内,会造成物料的堆积,影响物料的成型。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种入料均匀的单螺杆挤出机,以解决现有技术的挤出机,只通过机筒内部的螺杆进行混合,使部分物料未充分混合,影响物料质量,通过在进料斗左侧设置预混合装置,从而对需要进行加工的物料进行预混合,使物料充分混合,提高物料加工质量,挤出机在出料过程中,需要人工将挤出的物料分离机筒,降低工作效率,并且可能会破坏物料的成型,通过在第二工作台顶部右端设置切断装置,从而可将物料切断,分离机筒,提高工作效率,并且不会破坏物料的成型,操作简单便捷,物料挤出后,物料需要经过水槽冷却,物料自然下落于水槽内,会造成物料的堆积,影响物料的成型,通过在第二工作台背部设置辅助装置,可拨动挤出后的物料,避免物料的堆积,提高物料加工成型的质量,结构简单,操作便捷。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现:本专利技术提出了一种入料均匀的单螺杆挤出机,包括有机筒、出料口、进料斗、预混合装置、第一工作台、第二工作台、切断装置、辅助装置、水槽、机箱、控制器、第一电机、支架和电源线,机筒底部与第一工作台顶部左端螺栓连接,机筒左侧设置有出料口,机筒顶部右端设置有进料斗,预混合装置右侧与进料斗左侧固定连接,第一工作台底部与支架顶端焊接,第二工作台右侧与第一工作台左侧固定连接,切断装置底部与第二工作台顶部右端固定连接,辅助装置前侧与第二工作台背部固定连接,第二工作台内侧中部设置有水槽,机筒右侧设置有机箱,机箱背部设置有控制器,机箱右侧设置有第一电机,支架背部设置有电源线。进一步的,所述预混合装置包括有第一外壳、第二电机、第一支撑杆、第二支撑杆、转动机构、第一连接杆、连接件、第一转杆和叶片,所述第一外壳右侧与进料斗左侧固定连接,所述第二电机底部与第一支撑杆顶端固定连接,所述第一支撑杆底部与第一外壳内侧底部固定连接,所述第二支撑杆底部与第一外壳内侧底部固定连接,所述第一外壳内侧中部设置有转动机构,所述第一连接杆左侧与第三齿轮右侧中部固定连接,所述连接件左侧与第一连接杆右侧固定连接,所述第一转杆左侧与连接件右侧固定连接,第一转杆外侧设置有叶片。进一步的,所述切断装置包括有第二外壳、第三电机、第三支撑杆、第四支撑杆、第五支撑杆、顶升机构、第一滑杆和切片,所述第二外壳左侧与第二工作台右侧固定连接,所述第三电机底部与第三支撑杆顶端固定连接,第三支撑杆底部与第二外壳内侧底部固定连接,所述第四支撑杆左侧与第二外壳内侧左下端固定连接,所述第五支撑杆与第二外壳内侧左上端固定连接,所述第二外壳内侧中部设置有顶升机构,所述第一滑杆右侧与滑动件左侧中部固定连接,所述切片右侧与第一滑杆左侧焊接。进一步的,所述辅助装置包括有第三外壳、第四电机、第六支撑杆、辅助机构、第二连接杆和第二滑杆,所述第三外壳右侧与第二工作台左侧固定连接,所述第四电机底部与第六支撑杆顶端固定连接,所述第六支撑杆底部与第三外壳内侧底部固定连接,所述第三外壳内侧中部设置有辅助机构,所述第二连接杆左侧与齿条右侧中部固定连接,所述第二滑杆左侧上端与第二连接杆右侧焊接。进一步的,所述转动机构包括有第二转杆、第一限位块、第一齿轮、第三转杆、第二限位块、第二齿轮、第四转杆、第三限位块和第三齿轮,所述第二转杆左侧贯穿第一限位块右侧中部与第二电机右侧转动连接,所述第一齿轮左侧中部与第二转杆右侧焊接,所述第三转杆右侧贯穿第二限位块左侧中部与第二齿轮左侧中部焊接,所述第二齿轮顶端与第一齿轮底部相啮合,所述第四转杆右侧贯穿第三限位块左侧中部与第三齿轮左侧中部焊接,所述第三齿轮顶端与第二齿轮底部相啮合。进一步的,所述顶升机构包括有第五转杆、第一固定件、转盘、滚轮、滑动件和第四限位块,所述第五转杆背部与第三电机前侧转动连接,所述第一固定件前侧上下两端与第四限位块背部固定连接,所述转盘背部中端与第五转杆前侧固定连接,所述滚轮底部与转盘外侧滑动连接,所述滑动件上下两端与第四限位块内部滑动连接。进一步的,所述辅助机构包括有第六转杆、第二固定件、固定块、第四齿轮、第五齿轮、齿条和滑槽,所述第六转杆左侧与第四电机右侧转动连接,所述第二固定件底部与第六转杆内侧底部固定连接,所述固定块左侧与第六转杆右侧固定连接,所述第四齿轮背部与第四齿轮前侧中部焊接,所述第四齿轮底部与齿条顶端相啮合,所述齿条底部与滑槽顶端中部滑动连接,所述滑槽左侧与第二固定件右侧下端固定连接。进一步的,所述第二支撑杆共设置有3个,并且第二支撑杆顶端分别与第一限位块、第二限位块和第三限位块底部固定连接。进一步的,所述滚轮共设置有两个,并且滚轮前侧中部设置有凸起,并且凸起嵌入设置于滑动件背部。进一步的,所述进料斗采用不锈钢材质。进一步的,所述齿条采用铝合金材质。(三)有益效果本专利技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决现有技术的挤出机,只通过机筒内部的螺杆进行混合,使部分物料未充分混合,影响物料质量,通过在进料斗左侧设置预混合装置,将本装置通过电源线接通外部电源,按下控制器上的开关,第二电机开始运转,第二电机带动第二转杆转动,第二转杆带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第三齿轮转动,并且第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮带动各连接的第一转杆同时转动,从而对需要进行加工的物料进行预混合,使物料充分混合,提高物料加工质量。2)、为解决挤出机在出料过程中,需要人工将挤出的物料分离机筒,降低工作效率,并且可能会破坏物料的成型,通过在第二工作台顶部右端设置切断装置,按下控制器上的开关,第三电机开始运转,第三电机带动第五转杆转动,第五转杆带动转盘转动,转盘带动滚轮转动,滚轮与转盘配合运作,带动滑动件上下滑动,滑动件带动第一滑杆滑动,第一滑杆带动切片上下滑动,从而可将物料切断,分离机筒,提高工作效率,并且不会破坏物料的成型,操作简单便捷。3)、为解决物料挤出后,物料需要经过水槽冷却,物料自然下落于水槽内,会造成物料的堆积,影响物料的成型,通过在第二工作台背部设置辅助装置,按下控制器上的开关,第四电机开始运转,第四电机带动第六转杆转动,第六转杆带动第四齿轮与第五齿轮转动,第五齿轮与第四齿轮带动齿条左右滑动,齿条带动第二连接杆左右滑动,第二连接杆带动第二滑杆左右滑动,可拨动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种入料均匀的单螺杆挤出机,其特征在于:包括有机筒(1)、出料口(2)、进料斗(3)、预混合装置(4)、第一工作台(5)、第二工作台(6)、切断装置(7)、辅助装置(8)、水槽(9)、机箱(10)、控制器(11)、第一电机(12)、支架(13)和电源线(14),机筒(1)底部与第一工作台(5)顶部左端螺栓连接,机筒(1)左侧设置有出料口(2),机筒(1)顶部右端设置有进料斗(3),预混合装置(4)右侧与进料斗(3)左侧固定连接,第一工作台(5)底部与支架(13)顶端焊接,第二工作台(6)右侧与第一工作台(5)左侧固定连接,切断装置(7)底部与第二工作台(6)顶部右端固定连接,辅助装置(8)前侧与第二工作台(6)背部固定连接,第二工作台(6)内侧中部设置有水槽(9),机筒(1)右侧设置有机箱(10),机箱(10)背部设置有控制器(11),机箱(10)右侧设置有第一电机(12),支架(13)背部设置有电源线(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种入料均匀的单螺杆挤出机,其特征在于:包括有机筒(1)、出料口(2)、进料斗(3)、预混合装置(4)、第一工作台(5)、第二工作台(6)、切断装置(7)、辅助装置(8)、水槽(9)、机箱(10)、控制器(11)、第一电机(12)、支架(13)和电源线(14),机筒(1)底部与第一工作台(5)顶部左端螺栓连接,机筒(1)左侧设置有出料口(2),机筒(1)顶部右端设置有进料斗(3),预混合装置(4)右侧与进料斗(3)左侧固定连接,第一工作台(5)底部与支架(13)顶端焊接,第二工作台(6)右侧与第一工作台(5)左侧固定连接,切断装置(7)底部与第二工作台(6)顶部右端固定连接,辅助装置(8)前侧与第二工作台(6)背部固定连接,第二工作台(6)内侧中部设置有水槽(9),机筒(1)右侧设置有机箱(10),机箱(10)背部设置有控制器(11),机箱(10)右侧设置有第一电机(12),支架(13)背部设置有电源线(14)。


2.根据权利要求1所述的一种入料均匀的单螺杆挤出机,其特征在于:所述预混合装置(4)包括有第一外壳(41)、第二电机(42)、第一支撑杆(43)、第二支撑杆(44)、转动机构(45)、第一连接杆(46)、连接件(47)、第一转杆(48)和叶片(49),所述第一外壳(41)右侧与进料斗(3)左侧固定连接,所述第二电机(42)底部与第一支撑杆(43)顶端固定连接,所述第一支撑杆(43)底部与第一外壳(41)内侧底部固定连接,所述第二支撑杆(44)底部与第一外壳(41)内侧底部固定连接,所述第一外壳(41)内侧中部设置有转动机构(45),所述第一连接杆(46)左侧与第三齿轮(459)右侧中部固定连接,所述连接件(47)左侧与第一连接杆(46)右侧固定连接,所述第一转杆(48)左侧与连接件(47)右侧固定连接,第一转杆(48)外侧设置有叶片(49)。


3.根据权利要求1所述的一种入料均匀的单螺杆挤出机,其特征在于:所述切断装置(7)包括有第二外壳(71)、第三电机(72)、第三支撑杆(73)、第四支撑杆(74)、第五支撑杆(75)、顶升机构(76)、第一滑杆(77)和切片(78),所述第二外壳(71)左侧与第二工作台(6)右侧固定连接,所述第三电机(72)底部与第三支撑杆(73)顶端固定连接,第三支撑杆(73)底部与第二外壳(71)内侧底部固定连接,所述第四支撑杆(74)左侧与第二外壳(71)内侧左下端固定连接,所述第五支撑杆(75)与第二外壳(71)内侧左上端固定连接,所述第二外壳(71)内侧中部设置有顶升机构(76),所述第一滑杆(77)右侧与滑动件(765)左侧中部固定连接,所述切片(78)右侧与第一滑杆(77)左侧焊接。


4.根据权利要求1所述的一种入料均匀的单螺杆挤出机,其特征在于:所述辅助装置(8)包括有第三外壳(81)、第四电机(82)、第六支撑杆(83)、辅助机构(84)、第二连接杆(85)和第二滑杆(86),所述第三外壳(81)右侧与第二工作台(6)左侧固定连接,所述第四电机(82)底部与第六支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪明祈魏小龙罗光锋
申请(专利权)人:洪明祈
类型:发明
国别省市:福建;35

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