一种按摩油及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种按摩油及其加工方法，排出：搅拌一段时间后，液压伸缩杆带动拼接密封板和转接板下降，混合罐体内部的溶液顺着排料导向板向下流淌至接料圆桶的内部，且水平过滤板会对溶液进行过滤，本发明专利技术拼接密封板和混合罐体的底部拼接后可以保持密封，保持原料在搅拌混合时不会渗漏，在混合完成后利用液压伸缩杆带动拼接密封板和转接板向下行进，使得混合罐体内部的混合原料可以直接被排出，排出效率高，可以保证混合原料全部被排出，且可以避免原料中的草药等物体残留于混合罐体内部，混合原料顺着排料导向板被排入接料圆桶内部，同时会经过水平过滤板过滤，将混合原料中的固态的草药和液体相互分离。

【技术实现步骤摘要】
一种按摩油及其加工方法
本专利技术涉及按摩油制备
，具体为一种按摩油及其加工方法。
技术介绍
按摩油又称按摩精油，是用来按摩的是一种流动的液体或半固状膏体，将其涂抹在需要的部位进行按摩，随着人们养生保健意识的提高，中医按摩保健越来越受到欢迎，在按摩过程中，为了保护皮肤、提高按摩效果，需要使用到按摩油，按摩油通常具有驱寒祛湿、抗菌消炎、排毒养颜、改善皮肤弹性的功能；但是目前按摩油在将原料混合搅拌后排出系统不完善，导致混合罐体内部仍会有混合溶液和原料中的草药枝叶无法正常排出，造成了原料的浪费，且需要定时对混合罐体内部进行清理，加重了工作人员的劳动强度，所以本专利技术提供了一种按摩油及其加工方法，来满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种按摩油及其加工方法，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的按摩油在将原料混合搅拌后排出系统不完善，导致混合罐体内部仍会有混合溶液和原料中的草药枝叶无法正常排出，造成了原料的浪费，且需要定时对混合罐体内部进行清理，加重了工作人员的劳动强度的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种按摩油的加工方法，包括如下步骤：S1：加料：将原料根据形态进行分类并分开混合，混合后的原料分别放置于位于机架顶部的粉末原料储存箱、草药根茎储存箱、液体药液储存箱的内部；S2：切碎：双头电机带动驱动凸轮转动，使得切割刀具上下往复行进，而碾压推动辊随之间歇式转动，将草药碾压后向前推动，切割刀具即可将推动的草药切碎；S3：上料：打开活动门，驱动电机带动驱动齿轮和转动齿盘转动，将粉末原料储存箱、草药根茎储存箱、液体药液储存箱依次移动至活动门的上方；S4：混合：各种原料分别由竖直加料管进入混合罐体的内部，搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动，对原料进行搅拌混合；S5：排出：搅拌一段时间后，液压伸缩杆带动拼接密封板和转接板下降，混合罐体内部的溶液顺着排料导向板向下流淌至接料圆桶的内部，且水平过滤板会对溶液进行过滤。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置有排料分离机构，拼接密封板和混合罐体的底部拼接后可以保持密封，保持原料在搅拌混合时不会渗漏，在混合完成后利用液压伸缩杆带动拼接密封板和转接板向下行进，使得混合罐体内部的混合原料可以直接被排出，排出效率高，可以保证混合原料全部被排出，且可以避免原料中的草药等物体残留于混合罐体内部，混合原料顺着排料导向板被排入接料圆桶内部，同时会经过水平过滤板过滤，将混合原料中的固态的草药和液体相互分离；利用正方形卡块嵌入正方形卡槽内部，旋转电机即可带动拼接密封板进行旋转，利用旋转的离心力，使得残留于拼接密封板表面的液体和草药被向外甩到竖直过滤板上，经过竖直过滤板过滤，使得液体进入接料圆桶内，避免了药液和草药残留无法清除干净导致原料的浪费，且清理过程无需人工操作，清理效率高。2.设置有分类上料机构，将原料根据本身的形态不同分别放置于粉末原料储存箱、草药根茎储存箱和液体药液储存箱，进行分类储存，通过驱动电机和驱动齿轮的配合使用，使得转动齿盘进行转动，进而带动转动齿盘顶部的粉末原料储存箱、草药根茎储存箱和液体药液储存箱同步转动，便于将相应的原料排放至混合罐体内部，使得上料过程更加便捷，一次储存可供后续多次添加混合。3.设置有草药切碎机构，利用双头电机带动驱动凸轮转动，对挤压板向下挤压，使得挤压弹簧被压缩，而挤压板和连接架均会向下行进，而存储于草药根茎储存箱内部的草药会顺着倾斜导向板向下滑动，切割刀具随着连接架下降时即会将草药切断，切断后的草药落到草药根茎储存箱的底部进行储存，切碎后的草药原浆会更容易渗出，便于后续混合时和其它的原料可以充分混合，提高了药液的提取率，避免药效的浪费，且切碎后的草药可以顺利的被排入混合罐体内部。4.驱动凸轮转动时会带动摇杆一起转动，而摇杆的一端与摆杆转动连接，摆杆的一端活动套接于延伸轴的表面，摇杆会拉动摆杆一起以延伸轴为原点前后摆动，即棘爪随着摆杆摆动时会间歇地向前推动棘轮，棘轮带动延伸轴和碾压推动辊转动，碾压推动辊的底部始终贴合位于倾斜导向板表面的草药，碾压推动辊转动时对草药起到了一定的推动作用，使得草药可以顺利的间歇向下行进，以便将草药逐段切割，避免了草药堆积在倾斜导向板的表面无法正常下滑，且碾压推动辊会对草药进行碾压，使得草药保持平常，便于切割刀具直接由上而下进行切断，避免草药杂乱导致切割刀具无法整齐的将草药切断，使得部分草药无法得到切割导致其长度过长，容易将竖直加料管堵塞导致草药无法正常排出。综上所述，通过排料分离机构和分类上料机构相结合，在旋转电机带动拼接密封板转动清理药液时，可以带动主动轮一起转动，而主动轮和从动轮之间通过传动带传动连接，使得从动轮和连接杆同步转动，而六边形限位块嵌入六边形限位槽的内部，将转动轮和连接杆固定连接，由旋转电机提供的动力源被传递至转动轮，保证转动轮和连接皮带可以转动，进而使得搅动杆在液体药液储存箱内部转动，对液体药液储存箱内的药液进行搅动，避免药液长期储存其内部出现沉淀导致药液内部成分分布不均匀，会导致不同批次产出按摩油品质不同，让拼接密封板转动和搅动杆的转动同步进行，在排料过程中对液体药液进行搅动，使其混合均匀即可，不必一直搅动液体药液，也无须重新设置动力源，从两个方面均体现了装置的节能理念，减少了不必要的能源损耗；且驱动齿轮对转动齿盘进行驱动时，卷线轴也同步进行转动，对牵引绳索进行收卷，将连板和转动轮向上抬起，使得搅动杆离开液体药液储存箱内部，保证液体药液储存箱可以正常换位对混合罐体内部进行加料，且锥形绳索限位块对牵引绳索起到了限位的作用，保证牵引绳索缠绕在卷线轴表面是不会滑脱，同时连板上升时始终贴合导向柱向上滑动，导向柱对连板和转动轮起到了定位的作用，保证液体药液储存箱复位过程中，连板和转动轮下降时，六边形限位块可以直接嵌入六边形限位槽的内部，避免六边形限位块和六边形限位槽相互错位影响机构的正常运行。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的加工流程图；图2是本专利技术加工装置的结构示意图；图3是本专利技术粉末原料储存箱的安装结构示意图；图4是本专利技术安装圆板的安装结构示意图；图5是本专利技术排料分离机构的结构示意图；图6是本专利技术搅拌叶片的安装结构示意图；图7是本专利技术分类上料机构的结构示意图；图8是本专利技术竖直加料管的安装结构示意图；图9是本专利技术棘轮的安装结构示意图；图10是本专利技术草药切碎机构的结构示意图；图中标号：1、机架；2、混合罐体；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、活动门；7、排料分离机构；701、拼接密封板；702、排料导向板；703、转接板；704、液压伸缩杆；705、接料圆桶；706、防护圆桶；707、旋转电机；708、连接轴；709、正方形卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按摩油的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：加料：将原料根据形态进行分类并分开混合，混合后的原料分别放置于位于机架(1)顶部的粉末原料储存箱(805)、草药根茎储存箱(806)、液体药液储存箱(807)的内部；/nS2：切碎：双头电机(901)带动驱动凸轮(902)转动，使得切割刀具(908)上下往复行进，而碾压推动辊(910)随之间歇式转动，将草药碾压后向前推动，切割刀具(908)即可将推动的草药切碎；/nS3：上料：打开活动门(6)，驱动电机(803)带动驱动齿轮(804)和转动齿盘(802)转动，将粉末原料储存箱(805)、草药根茎储存箱(806)、液体药液储存箱(807)依次移动至活动门(6)的上方；/nS4：混合：各种原料分别由竖直加料管(808)进入混合罐体(2)的内部，搅拌电机(3)带动搅拌轴(4)和搅拌叶片(5)转动，对原料进行搅拌混合；/nS5：排出：搅拌一段时间后，液压伸缩杆(704)带动拼接密封板(701)和转接板(703)下降，混合罐体(2)内部的溶液顺着排料导向板(702)向下流淌至接料圆桶(705)的内部，且水平过滤板(712)会对溶液进行过滤。/n...

【技术特征摘要】
1.一种按摩油的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：加料：将原料根据形态进行分类并分开混合，混合后的原料分别放置于位于机架(1)顶部的粉末原料储存箱(805)、草药根茎储存箱(806)、液体药液储存箱(807)的内部；
S2：切碎：双头电机(901)带动驱动凸轮(902)转动，使得切割刀具(908)上下往复行进，而碾压推动辊(910)随之间歇式转动，将草药碾压后向前推动，切割刀具(908)即可将推动的草药切碎；
S3：上料：打开活动门(6)，驱动电机(803)带动驱动齿轮(804)和转动齿盘(802)转动，将粉末原料储存箱(805)、草药根茎储存箱(806)、液体药液储存箱(807)依次移动至活动门(6)的上方；
S4：混合：各种原料分别由竖直加料管(808)进入混合罐体(2)的内部，搅拌电机(3)带动搅拌轴(4)和搅拌叶片(5)转动，对原料进行搅拌混合；
S5：排出：搅拌一段时间后，液压伸缩杆(704)带动拼接密封板(701)和转接板(703)下降，混合罐体(2)内部的溶液顺着排料导向板(702)向下流淌至接料圆桶(705)的内部，且水平过滤板(712)会对溶液进行过滤。


2.根据权利要求1所述的一种按摩油的加工方法，其特征在于，所述制备的按摩油由以下成分组成：
茶油2-5份、橄榄油3-4份、甘油6-9份、椰油1-2份、硬脂酸1-2份、芦荟0.3-0.5份、迷迭香叶0.2-0.4份、黄瓜1-2份、艾草1-2份、月见草0.3-0.5份、金银花1-2份、甘草0.5-0.7份、香精4-6份、纳米二氧化硅5-7份、云母粉4-5份、肉桂粉0.3-0.5份和冰片0.3-0.5份。


3.根据权利要求1所述的一种按摩油的加工方法，其特征在于，所述机架(1)的中部固定安装有混合罐体(2)，所述混合罐体(2)顶端的中部固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌电机(3)的表面等距固定安装有搅拌叶片(5)，所述混合罐体(2)的顶端位于搅拌电机(3)一侧位置处活动安装有活动门(6)，所述混合罐体(2)的底部固定安装有排料分离机构(7)，利用液压伸缩杆(704)带动拼接密封板(701)下降，使得混合原料可以直接全部被排出混合罐体(2)，且排出的原料会经过水平过滤板(712)和竖直过滤板(713)过滤；
所述机架(1)的顶部固定安装有分类上料机构(8)，利用驱动齿轮(804)带动转动齿盘(802)转动，便于将相应的原料移动至活动门(6)上方进行加料，提高了上料的工作效率；
所述机架(1)的顶部位于分类上料机构(8)一侧位置处设置有草药切碎机构(9)，利用切割刀具(908)即可对储存的草药进行切碎，而碾压推动辊(910)会对草药进行碾平和向下推送；
所述排料分离机构(7)包括拼接密封板(701)、排料导向板(702)、转接板(703)、液压伸缩杆(704)、接料圆桶(705)、防护圆桶(706)、旋转电机(707)、连接轴(708)、正方形卡块(709)、正方形卡槽(710)、环形固定板(711)、水平过滤板(712)、竖直过滤板(713)和排出管(714)；
所述混合罐体(2)的顶部拼接安装有拼接密封板(701)，所述拼接密封板(701)的边部固定安装有排料导向板(702)，所述拼接密封板(701)的底部转动安装有转接板(703)，所述转接板(703)的底端对称固定安装有液压伸缩杆(704)，所述机架(1)的底部位于液压伸缩杆(704)一侧位置处固定安装有接料圆桶(705)，所述接料圆桶(705)内部的底端固定安装有防护圆桶(706)，所述防护圆桶(706)的中部固定安装有旋转电机(707)，所述旋转电机(707)的输出轴固定安装有连接轴(708)，所述连接轴(708)的顶端固定连接有正方形卡块(709)，所述拼接密封板(701)底端的中部与正方形卡块(709)对应位置处开设有正方形卡槽(710)，所述防护圆桶(706)的顶端固定安装有环形固定板(711)，所述环形固定板(711)的一端固定安装有水平过滤板(712)，所述环形固定板(711)的顶端固定安装有竖直过滤板(713)，所述接料圆桶(705)的底部固定连接有排出管(714)。


4.根据权利要求3所述的一种按摩油的加工方法，其特征在于，所述接料圆桶(705)的内壁和防护圆桶(706)的外壁之间设置有空腔，所述排出管(714)的一端延伸至空腔内部，所述防护圆桶(706)将液压伸缩杆(704)和旋转电机(707)包裹，所述水平过滤板(712)的边部与接料圆桶(705)的内壁紧密贴合，所述竖直过滤板(713)的直径小于排料导向板(702)的直径，所述搅拌电机(3)、液压伸缩杆(704)和旋转电机(707)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。


5.根据权利要求3所述的一种按摩油的加工方法，其特征在于，所述分类上料机构(8)包括安装圆板(801)、转动齿盘(802)、驱动电机(803)、驱动齿轮(804)、粉末原料储存箱(805)、草药根茎储存箱(806)、液体药液储存箱(807)、竖直加料管(808)、控制阀(809)、主动轮(810)、固定杆(811)、从动轮(812)、传动带(813)、连接杆(814)、六边形限位块(815)、安装架(816)、导向柱(817)、连板(818)、转动轮(819)、连接皮带(820)、六边形限位槽(821)、搅动杆(822)、卷线轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振香，
申请(专利权)人：韩振香，
类型：发明
国别省市：广东;44