一种分体式排针拼接压头工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式排针拼接压头工具，其包括压头座和压头导向块，压头座的顶部固定于压接机的上模；压头座的底部开设有导向滑槽，导向滑槽内安装有压头导向块，压头导向块能够沿导向滑槽的深度方向滑动，压头导向块与导向滑槽之间设有锁紧机构；压头导向块沿其滑动方向开设有多个排针插孔；压头导向块用于固定排针连接器，压头导向块的横截面的尺寸与排针连接器的横截面的尺寸相同；排针连接器包括排座和排针，排针插置于排座上设置的排针通孔中；压头导向块的高度与排座的高度之和等于导向滑槽的深度，排针的长度大于导向滑槽的深度。本实用新型专利技术结构简单，通过设置分体式的压头，降低了生产难度和生产成本，提高了压接的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式排针拼接压头工具
本技术涉及排针的工装领域，尤其是涉及一种分体式排针拼接压头工具。
技术介绍
排针是一种常用的电子连接器，一般广泛被应用于PCB板的连接上。排针连接器是安装在PCB板上的元件，是电子设备中不可缺少的一部分，它既起到在电路内原本孤立不通的电路之间架起沟通的桥梁，从而使电流流通的作用，又起到稳固的连接和提供高可靠的插拔次数的作用。在生产中，将排针安装至PCB板上时，一般需要采用压接工艺，通过压接机将排针连接器压接固定于PCB板上。现有压接机的压头为整体式结构，加工难度大，且加工精度难以控制。因此，实有必要改进现有的压头，降低生产成本，提高压接的精度。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种分体式排针拼接压头工具，结构简单，通过设置分体式的压头，降低了生产难度和生产成本，提高了压接的精度。本技术的技术解决方案是：一种分体式排针拼接压头工具，其中，其包括压头座和压头导向块，所述压头座的顶部固定于压接机的上模；所述压头座的底部开设有导向滑槽，所述导向滑槽的尺寸与所述压头导向块的尺寸配合，所述导向滑槽内安装有所述压头导向块，所述压头导向块能够沿所述导向滑槽的深度方向滑动，所述压头导向块与所述导向滑槽之间设有锁紧机构；所述压头导向块沿其滑动方向开设有多个排针插孔；所述压头导向块用于固定排针连接器，所述压头导向块的横截面的尺寸与所述排针连接器的横截面的尺寸相同；所述排针连接器包括排座和排针，所述排针插置于所述排座上设置的排针通孔中；所述压头导向块的高度与排座的高度之和等于所述导向滑槽的深度，所述排针的长度大于所述导向滑槽的深度；所述排针连接器装配固定于所述压头导向块时，所述压头导向块的上表面抵顶所述导向滑槽的槽底；所述排针对应插置于各个所述排针插孔中，且所述排针的上端头抵顶所述导向滑槽的槽底，所述排座的上表面抵顶所述压头导向块的下表面。如上所述的分体式排针拼接压头工具，其中，所述锁紧机构包括设置于所述导向滑槽两侧的第一插销孔，以及所述压头导向块的两侧对应所述第一插销孔设置的第二插销孔，所述第一插销孔及第二插销孔内对应插置有固定插销。如上所述的分体式排针拼接压头工具，其中，所述压头导向块的两侧及所述导向滑槽的内侧壁对应设有沿所述导向滑槽的深度方向延伸的导向凸条和导向限位槽。如上所述的分体式排针拼接压头工具，其中，所述压头座顶部的两侧设有向外突出的挂接部，所述挂接部用于挂接于所述压接机的上模。如上所述的分体式排针拼接压头工具，其中，所述压头导向块由金属铜或铝制成。如上所述的分体式排针拼接压头工具，其中，所述导向滑槽的任一侧设有至少两个所述锁紧机构。由以上说明得知，本技术与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：本技术的分体式排针拼接压头工具，通过设置可拆卸连接的压头座和压头导向块，能够更加精确的控制压头导向块上开设的排针插孔的深度，使得压接后突出于PCB板部分的排针的长度更加精准，提高了产品质量。同时本技术采用分体式的的压头，降低了生产难度和生产成本，提高了经济效益。附图说明图1为本技术的分体式排针拼接压头工具的较佳实施例的排针连接器未安装至压头导向块的结构示意图；图2为本技术的分体式排针拼接压头工具的较佳实施例的排针连接器安装至压头导向块的结构示意图。主要元件标号说明：本技术：1：压头座11：导向滑槽12：挂接部2：压头导向块21：排针插孔3：锁紧机构31：第一插销孔32：固定插销4：排针连接器41：排座42：排针具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。本技术提供分体式排针拼接压头工具，结构简单，通过设置分体式的压头，降低了生产难度和生产成本，提高了压接的精度。本技术的分体式排针拼接压头工具，其较佳的实施例中，请参照图1至图2所示，为本技术的分体式排针拼接压头工具的较佳实施例的结构示意图，其包括压头座1和压头导向块2，所述压头座1的顶部固定于压接机的上模；所述压头座1的底部开设有导向滑槽11，所述导向滑槽11的尺寸与所述压头导向块2的尺寸配合，使得压头导向块2刚好能够安装于导向滑槽11内，且能够沿导向滑槽11的深度方向滑动，当压头导向块2滑动到位时，锁紧压头导向块2与导向滑槽11之间设置的锁紧机构3以固定压头导向块2；所述压头导向块2沿其滑动方向开设有多个排针插孔21；所述压头导向块2用于固定排针连接器4，所述压头导向块2的横截面的尺寸与所述排针连接器4的横截面的尺寸相同，使得排针连接器4的周缘刚好能贴附于于压头导向块2上，且能够于导向滑槽11内滑动，其中，排针连接器4包括排座41和排针42，所述排针42插置于所述排座41上设置的排针通孔中；所述压头导向块2的高度与排座41的高度之和等于所述导向滑槽11的深度，所述排针42的长度大于所述导向滑槽11的深度；当排针连接器4装配固定于压头导向块2时，压头导向块2的上表面抵顶所述导向滑槽11的槽底，排针42对应插置于各个排针插孔21中，且所述排针42的上端头抵顶所述导向滑槽11的槽底，所述排座41的上表面抵顶所述压头导向块2的下表面，即压头导向块2和排座41均滑动至导向滑槽11内，锁紧锁紧机构3，再抽查排针42，使得排针42的上端头抵顶至导向滑槽11的槽底，排针42的下端头突出于压头导向块2的下表面，完成排针连接器4的固定，启动压接机，排针连接器4跟随上模下移，再通过压头将排针连接器4的排针42的下端头压接安装于下模的PCB板上。如上所述的本技术的分体式排针拼接压头工具，其较佳实施例中，所述锁紧机构3包括设置于所述导向滑槽11两侧的第一插销孔31，以及所述压头导向块2的两侧对应所述第一插销孔31设置的第二插销孔，所述第一插销孔31及第二插销孔内对应插置有固定插销32。如图1所示，通过将固定插销32对应插置于导向滑槽11两侧的第一插销孔31及压头导向块2两侧的第二插销孔内，使得压头导向块2固定于导向滑槽11内，结构简单，操作方便。如上所述的本技术的分体式排针拼接压头工具，其较佳实施例中，为了使压头导向块2在导向滑槽11内滑动时不发生位置的偏移，在压头导向块2的两侧及导向滑槽11的内侧壁对应设有沿所述导向滑槽11的深度方向延伸的导向凸条和导向限位槽，通过导向凸条和导向限位槽的卡位配合，使得压头导向块2滑动到导向滑槽11的槽底时，可以准确地将固定插销32准确地插置插销孔中，不需要再次调整压头导向块2的位置，操作更加快捷，提高生产效率。如上所述的本技术的分体式排针拼接压头工具，其较佳实施例中，为了快速便捷的将压头工具固定于上模，于压头座1顶部的两侧设置向外突出的挂接部12，如1及图2所示。本技术将挂接部12挂接于压接机的上模开设的挂接槽上，安装拆卸简单便捷。如上所述的本技术的分体式排针拼接压头工具，其较佳实施例中，压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式排针拼接压头工具，其特征在于，其包括压头座和压头导向块，所述压头座的顶部固定于压接机的上模；所述压头座的底部开设有导向滑槽，所述导向滑槽的尺寸与所述压头导向块的尺寸配合，所述导向滑槽内安装有所述压头导向块，所述压头导向块能够沿所述导向滑槽的深度方向滑动，所述压头导向块与所述导向滑槽之间设有锁紧机构；所述压头导向块沿其滑动方向开设有多个排针插孔；/n所述压头导向块用于固定排针连接器，所述压头导向块的横截面的尺寸与所述排针连接器的横截面的尺寸相同；所述排针连接器包括排座和排针，所述排针插置于所述排座上设置的排针通孔中；所述压头导向块的高度与排座的高度之和等于所述导向滑槽的深度，所述排针的长度大于所述导向滑槽的深度；/n所述排针连接器装配固定于所述压头导向块时，所述压头导向块的上表面抵顶所述导向滑槽的槽底；所述排针对应插置于各个所述排针插孔中，且所述排针的上端头抵顶所述导向滑槽的槽底，所述排座的上表面抵顶所述压头导向块的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式排针拼接压头工具，其特征在于，其包括压头座和压头导向块，所述压头座的顶部固定于压接机的上模；所述压头座的底部开设有导向滑槽，所述导向滑槽的尺寸与所述压头导向块的尺寸配合，所述导向滑槽内安装有所述压头导向块，所述压头导向块能够沿所述导向滑槽的深度方向滑动，所述压头导向块与所述导向滑槽之间设有锁紧机构；所述压头导向块沿其滑动方向开设有多个排针插孔；
所述压头导向块用于固定排针连接器，所述压头导向块的横截面的尺寸与所述排针连接器的横截面的尺寸相同；所述排针连接器包括排座和排针，所述排针插置于所述排座上设置的排针通孔中；所述压头导向块的高度与排座的高度之和等于所述导向滑槽的深度，所述排针的长度大于所述导向滑槽的深度；
所述排针连接器装配固定于所述压头导向块时，所述压头导向块的上表面抵顶所述导向滑槽的槽底；所述排针对应插置于各个所述排针插孔中，且所述排针的上端头抵顶所述导向滑槽的槽底，所述排座的上表面抵顶所述压头导...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐琳，
申请(专利权)人：深圳市诚瑞丰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44