小型化的梳状天线及车载梳状天线阵列制造技术

本实用新型专利技术提供一种小型化的梳状天线及车载梳状天线阵列，所述小型化的梳状天线包括：介质基板；梳状金属条带，铺设于所述介质基板表面，所述梳状金属条带包括馈线及固定在所述馈线上呈发散状的M个枝节；每一枝节的谐振边上对称设置有用于延长电流路径的缺口；其中，M大于1。本实用新型专利技术所述小型化的梳状天线及车载梳状天线阵列通过在辐射枝节上引入缺口，从而减小枝节长度，进而达到小型化的目的，具有结构紧凑、便于加工、适合大规模组阵的优点。

【技术实现步骤摘要】
小型化的梳状天线及车载梳状天线阵列
本技术属于雷达天线
，涉及一种天线，特别是涉及一种小型化的梳状天线及车载梳状天线阵列。
技术介绍
梳状天线作为微带天线的一种常见形式，与传统天线相比，具有加工简单，剖面低，重量轻，易与射频电路集成等优点。近几年，随着PCB工艺的进步，加工精度的提升，梳状天线开始在77GHz毫米波车载雷达上崭露头角，现有的梳状天线有利于减少副瓣的影响，但是该天线采用的是水平极化，如果对向来车采用的也是水平极化的天线，就很容易造成干扰，为了避免这种干扰，天线通常会采用45°极化，但是一般的雷达天线由于辐射枝节的尺寸较大，采用45°极化的话，不同的枝节在组阵时容易发生干涉，或者由于枝节的间距过小难以加工实现(图1)，所以更多的时候会用在稀疏的布局中(图2)，往往难以满足大规模组阵以及设备小型化的要求。因此，如何提供一种小型化的梳状天线及车载梳状天线阵列，以解决现有技术在组阵时容易发生干涉，或者由于间距过小难以加工实现，难以满足大规模组阵以及设备小型化的要求等缺陷，实已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种小型化的梳状天线及车载梳状天线阵列，用于解决现有技术在组阵时容易发生干涉，或者由于间距过小难以加工实现，难以满足大规模组阵以及设备小型化的要求的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术一方面提供一种小型化的梳状天线，包括：梳状金属条带，铺设于一介质基板表面，所述梳状金属条带包括馈线及固定在所述馈线上呈发散状的M个枝节；每一枝节的谐振边上对称设置有用于延长电流路径的缺口；其中，M大于1。于本技术的一实施例中，若干枝节于所述馈线的两侧交替式分布；相邻枝节的间距等于λg表示介质波长。于本技术的一实施例中，当M为奇数时，分布于所述馈线两侧的枝节的大小以第(M+1)/2个枝节为中心对称；所述第(M+1)/2个枝节设置于所述馈线的中间。于本技术的一实施例中，当M为偶数时，分布于所述馈线两侧的枝节的大小以第M/2个及第(M+1)/2个枝节为中心对称；所述第M/2个及第(M+1)/2个枝节设置于所述馈线的中间。于本技术的一实施例中，所述枝节呈哑铃状。于本技术的一实施例中，每一呈哑铃状的枝节的长度等于λg表示介质波长；枝节的宽度由特定的权值决定，该权值可以根据天线所需的副瓣抑制电平通过切比雪夫或者泰勒等常用的幅度加权算法求得。于本技术的一实施例中，所述哑铃状的枝节的缺口的长度小于所述枝节的长度；所述哑铃状的枝节的缺口的宽度小于枝节的宽度的二分之一。于本技术的一实施例中，所述馈线的宽度由所述梳状天线的特性阻抗和介质基板共同决定。本技术另一方面提供一种车载梳状天线阵列，包括：介质基板；N条梳妆金属条带，铺设于所述介质基板表面，所述梳妆金属条带包括馈线及固定在所述馈线上呈发散状的M个枝节；每一枝节的谐振边上对称设置有用于延长电流路径的缺口；其中，N大于1，M大于1。于本技术的一实施例中，N条梳状金属条带平行铺设于所述介质基板上；所述N条梳状金属条带以等间距方式组阵。如上所述，本技术的小型化的梳状天线及车载梳妆天线阵列，具有以下有益效果：本技术所述小型化的梳状天线及车载梳妆天线阵列通过在枝节上引入缺口，从而减小枝节长度，进而达到小型化的目的，具有结构紧凑、便于加工、适合大规模组阵的优点。附图说明图1显示为现有技术的雷达天线的一种实施结构示意图。图2显示为现有技术的雷达天线的另一种实施结构示意图。图3显示为本技术的小型化的梳状天线于一实施例中的结构示意图。图4显示为本技术的小型化的梳状天线的中心频率和带宽示意图。图5显示为本技术的小型化的梳状天线的增益示意图。图6显示为本技术的小型化的梳状天线的波束宽度示意图。图7显示为本技术的车载梳状天线阵列于一实施例中的结构示意图。图8显示为本技术的车载梳状天线阵列的中心频率和带宽示意图。图9显示为本技术的车载梳状天线阵列的增益示意图。图10显示为本技术的车载梳状天线阵列的波束宽度示意图。元件标号说明3小型化的梳状天线31介质基板32梳状金属条带321馈线322枝节3221谐振边3222缺口7车载梳状天线阵列71介质基板72梳状金属条带具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例一本实施例提供一种小型化的梳状天线，其特征在于，包括：梳状金属条带，铺设于一介质基板表面，所述梳状金属条带包括馈线及固定在所述馈线上呈发散状的M个枝节；每一枝节的谐振边上对称设置有用于延长电流路径的缺口；其中，M大于1。以下将结合图示对本实施例所提供的小型化的梳状天线进行详细描述。本实施例所述小型化的梳状天线可应用于车辆(例如，汽车、坦克、装甲车等)或导盲设备。请参阅图3，显示为小型化的梳状天线于一实施例中的结构示意图。如图3所示，所述小型化的梳状天线3包括介质基板31及梳状金属条带32。在本实施例中，所述介质基板31采用双面覆铜板，顶面刻蚀一条梳状金属条带32，底面为完整的金属层。所述介质基板31的相对介电常数为3.04，厚度为0.127mm，所覆铜箔为压延铜箔，厚度为18um。梳状金属条带32平行式铺设于所述介质基板31上。所述梳状金属条带32包括馈线321及固定在所述馈线321上呈辐射状的枝节322。在本实施例中，所述馈线321的宽度S由所述梳状天线的特性阻抗和介质基板共同决定。所述枝节322的数量为M。当M为奇数时，分布于所述馈线两侧的枝节的大小以第(M+1)/2个枝节为中心对称；所述第(M+1)/2个枝节设置于所述馈线的中间。当M为偶数时，分布于所述馈线两侧的枝节的大小以第M/2个及第(M+1)/2个枝节为中心对称；所述第M/2个及第(M+1)/2个枝节设置于所述馈线的中间。若干枝节于所述馈线的两侧交替式分布，相邻枝节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型化的梳状天线，其特征在于，包括：/n梳状金属条带，铺设于一介质基板表面，所述梳状金属条带包括馈线及固定在所述馈线上呈发散状的M个枝节；每一枝节的谐振边上对称设置有用于延长电流路径的缺口；其中，M大于1。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型化的梳状天线，其特征在于，包括：
梳状金属条带，铺设于一介质基板表面，所述梳状金属条带包括馈线及固定在所述馈线上呈发散状的M个枝节；每一枝节的谐振边上对称设置有用于延长电流路径的缺口；其中，M大于1。


2.根据权利要求1所述的小型化的梳状天线，其特征在于：若干枝节于所述馈线的两侧交替式分布；相邻枝节的间距等于λg表示介质波长。


3.根据权利要求1所述的小型化的梳状天线，其特征在于：当M为奇数时，分布于所述馈线两侧的枝节的大小以第(M+1)/2个枝节为中心对称；所述第(M+1)/2个枝节设置于所述馈线的中间。


4.根据权利要求1所述的小型化的梳状天线，其特征在于：当M为偶数时，分布于所述馈线两侧的枝节的大小以第M/2个及第(M+1)/2个枝节为中心对称；所述第M/2个及第(M+1)/2个枝节设置于所述馈线的中间。


5.根据权利要求1-4任一项所述的小型化的梳状天线，其特征在于：所述枝节呈哑铃状。


6.根据权利要求5所述的小型化的梳状天线...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佳伟，李文超，李怡强，赵孔瑞，
申请(专利权)人：上海几何伙伴智能驾驶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31