一种氨逃逸测量系统技术方案

本实用新型专利技术涉及技术领域，具体涉及一种氨逃逸测量系统。该氨逃逸测量系统，用于对脱硝出口烟道的烟气中氨逃逸测量，包括氨测量仪、母管和多个均与母管相连通的支管，各支管均能够伸入至脱硝出口烟道内；支管的出口沿脱硝出口烟道的长度方向间隔设置，有多个支管的出口位于脱硝出口烟道横向截面的不同部位；母管一端封闭，另一端连通氨测量仪，且氨测量仪位于各支管的下游。采样点做到了烟道横截面的全覆盖，因此能够有效消除了现有技术中局部取样的弊端，测量结果能够更加接近整个脱硝出口烟道的氨逃逸情况，测量值更为精确。

【技术实现步骤摘要】
一种氨逃逸测量系统
本技术涉及脱硝出口烟道检测
，具体而言，涉及一种氨逃逸测量系统。
技术介绍
现有技术中，在对脱硝出口烟道中检测氨逃逸情况时，通常是在空预器出口烟道的某一边角处采样烟气，然后对该采用烟气进行检测，该检测结果代表了该出口烟道的氨逃逸测量结果。这种测量方式，由于取样装置安装于空预器出口烟道的某一边角，对其采用测量结果实际上只能代表该边角处的氨逃逸情况，并不能说明整个出口烟道的氨逃逸情况，因此，不能对整个出口烟道的氨逃逸情况进行监测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨逃逸测量系统，以解决现有技术中不能对整个出口烟道的氨逃逸情况进行监测的技术问题。本技术提供一种氨逃逸测量系统，用于对脱硝出口烟道的烟气中氨逃逸测量，所述氨逃逸测量系统包括氨测量仪、母管和多个均与所述母管相连通的支管，各所述支管均能够伸入至脱硝出口烟道内；所述支管的出口沿所述脱硝出口烟道的长度方向间隔设置，有多个所述支管的出口位于脱硝出口烟道横向截面的不同部位；所述母管一端封闭，另一端连通所述氨测量仪，且所述氨测量仪位于各所述支管的下游。进一步地，至少两个所述支管组成支管组，所述支管组有多组，且沿所述脱硝出口烟道的长度方向间隔设置；同一所述支管组中，各所述支管的出口能够伸入至所述脱硝出口烟道内横向截面的不同部位。进一步地，所述支管组具有三个支管，各所述支管的出口位于所述脱硝出口烟道横向截面的不同部位，且沿脱硝出口烟道的长度方向均匀间隔设置；和/或，所述支管设置有第一截止阀。<br>进一步地，所述母管靠近其密封端部连通有第一压缩空气进气管。进一步地，所述氨测量仪包括测量筒和测量探头，所述测量筒的顶端部位和底端部位均为锥体结构；所述测量筒与所述母管连通；至少一个测量探头位于所述测量筒的外部旁侧。进一步地，所述测量探头设置有两个，且均位于所述测量筒的外部旁侧；两个所述测量探头相对设置，所述测量筒和所述测量探头安装于同一平台。进一步地，所述测量探头连通有第二压缩空气进气管，所述第二压缩空气进气管设置有第二截止阀。进一步地，所述测量筒的下游连通至空预器的出口烟道。进一步地，所述测量筒与所述空预器的出口烟道之间设置有用于控制所述测量筒下游采样气流通断的开关阀。进一步地，所述开关阀为手动蝶阀。本技术提供的氨逃逸测量系统，能够产生以下有益效果：本技术所提供的氨逃逸测量系统中，在该氨逃逸测量系统中设置了母管和多个与之连通的支管，由于支管的出口脱硝出口烟道的长度方向间隔设置，且多个支管的出口位于脱硝出口烟道横截面的不同部位，即，多个支管不仅可以沿脱硝出口烟道的烟气流动方向多点采样，还可以对脱硝出口烟道横向截面的不同位置进行采样，采样点做到了烟道横截面的全覆盖，因此能够有效消除了现有技术中局部取样的弊端，测量结果能够更加接近整个脱硝出口烟道的氨逃逸情况，测量值更为精确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的氨逃逸测量系统的示意图。附图标记说明：100-脱硝出口烟道；200-氨测量仪；210-测量筒；220-测量探头；230-第二压缩进气管；240-第二截止阀；250-开关阀；300-母管；310-第一压缩进气管；400-支管；410-第一截止阀；500-空预器。其中，图中箭头方向，表示烟气、采用气体或压缩空气的流动方向。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例提供一种氨逃逸测量系统，用于对脱硝出口烟道100的烟气中氨逃逸测量，该氨逃逸测量系统包括氨测量仪200、母管300和多个均与母管300相连通的支管400，各支管400均能够伸入至脱硝出口烟道100内；支管400的出口沿脱硝出口烟道100的长度方向间隔设置，有多个支管400的出口位于脱硝出口烟道100横向截面的不同部位；母管300一端封闭，另一端连通氨测量仪200，且氨测量仪200位于各支管400的下游。本实施例所提供的氨逃逸测量系统中，在该氨逃逸测量系统中设置了母管300和多个与之连通的支管400，由于支管400的出口脱硝出口烟道100的长度方向间隔设置，且多个支管400的出口位于脱硝出口烟道100横截面的不同部位，即，多个支管400不仅可以沿脱硝出口烟道100的烟气流动方向多点采样，还可以对脱硝出口烟道100横向截面的不同位置进行采样，采样点做到了烟道横截面的全覆盖，因此能够有效消除了现有技术中局部取样的弊端，测量结果能够更加接近整个脱硝出口烟道的氨逃逸情况，测量值更为精确。本实施例中，如图1所示，至少两个支管400组成支管组，支管组有多组，且沿脱硝出口烟道100的长度方向间隔设置；同一支管组中，各支管400的出口能够伸入至脱硝出口烟道100内横向截面的不同部位。如此设置，可以成组对支管400进行拆装、加工、维修等，容易实现批量化及标准化。本实施例中，如图1所示，支管组具有三个支管400，各支管400的出口位于脱硝出口烟道100横向截面的不同部位，且沿脱硝出口烟道100的长度方向均匀间隔设置。需要说明的是，该横向截面可以表示同一横向截面，也可以表示不同横向截面沿脱销出口风道长度方向的投影面，当将各支管400的出口位于脱硝出口烟道100横向截面的不同部位时，同一组的支管400可以对横向截面的进行多点采样，同样，还可以对脱硝出口烟道100长度方向进行多点采样。本实施例中，如图1所示，支管400设置有第一截止阀410。第一截止阀410的设置，可以根据实际情况对各相应支管400进行开/闭，容易实现有选择性的对相应部位进行采样，控制灵活。本实施例中，如图1所示，母管300靠近其密封端部连通有第一压缩空气进气管310。第一压缩进气管310的设置，可以向母管300中充压缩空气，以将母管300及测量筒210的杂质清楚，便于后续的采样气体的精确度。需要说明的是，在第一压缩空气进气管310上可以设置一用于控制其通/断的阀(图中未示出)，当然，也可以不设置该阀，此时，可以通过控制空气压缩机的工作状态来实现该第一压缩空气进气管310是否提供压缩空气。本实施例中，如图1所示，氨测量仪200包括测量筒210和测量探头220，测量筒210的顶端部位和底端部位均为锥体结构；测量筒210与母管300连通；至少一个测量探头220位于测量筒210的外部旁侧。测量筒210顶端部位和底端部位均设置为锥体结构，这样在顶端部位及底端部位均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨逃逸测量系统，其特征在于，用于对脱硝出口烟道(100)的烟气中氨逃逸测量，所述氨逃逸测量系统包括氨测量仪(200)、母管(300)和多个均与所述母管(300)相连通的支管(400)，各所述支管(400)均能够伸入至脱硝出口烟道(100)内；所述支管(400)的出口沿所述脱硝出口烟道(100)的长度方向间隔设置，有多个所述支管(400)的出口位于脱硝出口烟道(100)横向截面的不同部位；所述母管(300)一端封闭，另一端连通所述氨测量仪(200)，且所述氨测量仪(200)位于各所述支管(400)的下游。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨逃逸测量系统，其特征在于，用于对脱硝出口烟道(100)的烟气中氨逃逸测量，所述氨逃逸测量系统包括氨测量仪(200)、母管(300)和多个均与所述母管(300)相连通的支管(400)，各所述支管(400)均能够伸入至脱硝出口烟道(100)内；所述支管(400)的出口沿所述脱硝出口烟道(100)的长度方向间隔设置，有多个所述支管(400)的出口位于脱硝出口烟道(100)横向截面的不同部位；所述母管(300)一端封闭，另一端连通所述氨测量仪(200)，且所述氨测量仪(200)位于各所述支管(400)的下游。


2.根据权利要求1所述的氨逃逸测量系统，其特征在于，至少两个所述支管(400)组成支管组，所述支管组有多组，且沿所述脱硝出口烟道(100)的长度方向间隔设置；
同一所述支管组中，各所述支管(400)的出口能够伸入至所述脱硝出口烟道(100)内横向截面的不同部位。


3.根据权利要求2所述的氨逃逸测量系统，其特征在于，所述支管组具有三个支管(400)，各所述支管(400)的出口位于所述脱硝出口烟道(100)横向截面的不同部位，且沿脱硝出口烟道(100)的长度方向均匀间隔设置；
和/或，所述支管(400)设置有第一截止阀(410)。


4.根据权利要求3所述的氨逃逸测量系统，其特征在于，所述母管(300)靠近其密封端部连通有第一压缩空...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志朋，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司包头第三热电厂，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15