一种节温器电热推杆检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节温器电热推杆检测装置，属于检测装置领域，包括工作架，工作架的上端固定连接有检测件，检测件设有放置槽，放置槽的内部下端固定连接有防脱环，防脱环通过螺纹转动连接有螺纹杆，螺纹杆的上端固定连接有顶块，放置槽的内部固定连接有多个弹簧，通过螺纹杆与顶块的设置，避免不方便取出电热推杆，而且通过弹簧分别挤压第一弧形板、第二弧形板与第三弧形板，方便把不同直径的电热推杆稳固的树立于放置槽的内部，避免放置不稳固带来的弊端，而且通过凹槽的设置，移动块与拉杆的设置，方便把不同长度的电热推杆放置于凹槽的内部，而且凹槽的内径方便放置不同直径的电热推杆，方便取出电热推杆。

【技术实现步骤摘要】
一种节温器电热推杆检测装置
本技术涉及检测装置领域，更具体地说，涉及一种节温器电热推杆检测装置。
技术介绍
节温器是控制冷却液流动路径的阀门。是一种自动调温装置，通常含有感温组件，借着热胀或冷缩来开启、关掉空气、气体或液体的流动。节温器是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量，改变水的循环范围，以调节冷却系的散热能力，保证发动机在合适的温度范围内工作。节温器必须保持良好的技术状态，否则会严重影响发动机的正常工作。如节温器主阀门开启过迟，就会引起发动机过热；主阀门开启过早，则使发动机预热时间延长，使发动机温度过低。目前现有的节温器电热推杆检测装置在检测时不方便对不同长度与直径的电热推杆进行稳固固定，导致给检测带来很多不便，而且在检测前后也不方便放置电热推杆，而且撒乱摆放与胡乱堆积电热推杆还容易把电热推杆损坏。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种节温器电热推杆检测装置，通过螺纹杆与顶块的设置，方便根据待检测电热推杆的长度移动，避免不方便取出电热推杆，而且通过弹簧分别挤压第一弧形板、第二弧形板与第三弧形板，方便把不同直径的电热推杆稳固的树立于放置槽的内部，避免放置不稳固带来的弊端，而且通过凹槽的设置，移动块与拉杆的设置，方便把不同长度的电热推杆放置于凹槽的内部，而且凹槽的内径方便放置不同直径的电热推杆，方便取出电热推杆。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种节温器电热推杆检测装置，包括工作架，所述工作架的上端固定连接有检测件，所述检测件设有放置槽，所述放置槽的内部下端固定连接有防脱环，所述防脱环通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有顶块，所述放置槽的内部固定连接有多个弹簧，所述弹簧的一端分别固定连接有第一弧形板、第二弧形板与第三弧形板，所述第一弧形板、第二弧形板与第三弧形板的内侧分别固定连接有缓冲垫，所述检测件的左侧设有多个凹槽，所述检测件的左侧设有多个插槽，所述凹槽的内部滑动放置有移动块，所述移动块的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的上端固定连接有凸块，通过螺纹杆与顶块的设置，方便根据待检测电热推杆的长度移动，避免不方便取出电热推杆，而且通过弹簧分别挤压第一弧形板、第二弧形板与第三弧形板，方便把不同直径的电热推杆稳固的树立于放置槽的内部，避免放置不稳固带来的弊端，而且通过凹槽的设置，移动块与拉杆的设置，方便把不同长度的电热推杆放置于凹槽的内部，而且凹槽的内径方便放置不同直径的电热推杆，方便取出电热推杆。进一步的，所述工作架的上端设有通槽，所述螺纹杆转动穿过通槽的内部，通过通槽的设置，方便转动上下移动螺纹杆，方便通过螺纹杆的上下移动带动顶块上下移动，从而方便取出电热推杆。进一步的，所述顶块滑动设置于放置槽的内部，所述第一弧形板、第二弧形板与第三弧形板分别设置于放置槽的内部，通过第一弧形板、第二弧形板与第三弧形板的分别设置，方便把待检测的电热推杆取出放置槽的内部。进一步的，所述凹槽的内部与插槽的内部接通，所述拉杆滑动设置于插槽的内部，通过凹槽的内部与插槽的内部接通，方便通过拉杆带动移动块上下移动。进一步的，所述凸块卡接于检测件的上端，所述检测件的上端右侧固定连接有检测装置，检测装置属于现有技术，本技术方案不再赘述。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过螺纹杆与顶块的设置，方便根据待检测电热推杆的长度移动，避免不方便取出电热推杆，而且通过弹簧分别挤压第一弧形板、第二弧形板与第三弧形板，方便把不同直径的电热推杆稳固的树立于放置槽的内部，避免放置不稳固带来的弊端，而且通过凹槽的设置，移动块与拉杆的设置，方便把不同长度的电热推杆放置于凹槽的内部，而且凹槽的内径方便放置不同直径的电热推杆，方便取出电热推杆。（2）工作架的上端设有通槽，螺纹杆转动穿过通槽的内部，通过通槽的设置，方便转动上下移动螺纹杆，方便通过螺纹杆的上下移动带动顶块上下移动，从而方便取出电热推杆。（3）顶块滑动设置于放置槽的内部，第一弧形板、第二弧形板与第三弧形板分别设置于放置槽的内部，通过第一弧形板、第二弧形板与第三弧形板的分别设置，方便把待检测的电热推杆取出放置槽的内部。（4）凹槽的内部与插槽的内部接通，拉杆滑动设置于插槽的内部，通过凹槽的内部与插槽的内部接通，方便通过拉杆带动移动块上下移动。（5）凸块卡接于检测件的上端，检测件的上端右侧固定连接有检测装置，检测装置属于现有技术，本技术方案不再赘述。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图；图2为本技术的第一弧形板、第二弧形板与第三弧形板连接处的俯视图；图3为本技术的检测件的局部俯视图。图中标号说明：1工作架、2通槽、3检测件、4放置槽、5防脱环、6螺纹杆、7顶块、8弹簧、9第一弧形板、10第二弧形板、11第三弧形板、12缓冲垫、13凹槽、14插槽、15移动块、16拉杆、17凸块、18检测装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种节温器电热推杆检测装置，包括工作架1，工作架1的上端固定连接有检测件3，检测件3设有放置槽4，放置槽4的内部下端固定连接有防脱环5，防脱环5通过螺纹转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的上端固定连接有顶块7，放置槽4的内部固定连接有多个弹簧8，弹簧8的一端分别固定连接有第一弧形板9、第二弧形板10与第三弧形板11，第一弧形板9、第二弧形板10与第三弧形板11的内侧分别固定连接有缓冲垫12，检测件3的左侧设有多个凹槽13，检测件3的左侧设有多个插槽14，凹槽13的内部滑动放置有移动块15，移动块15的左侧固定连接有拉杆16，拉杆16的上端固定连接有凸块17，通过螺纹杆6与顶块7的设置，方便根据待检测电热推杆的长度移动，避免不方便取出电热推杆，而且通过弹簧8分别挤压第一弧形板9、第二弧形板10与第三弧形板11，方便把不同直径的电热推杆稳固的树立于放置槽4的内部，避免放置不稳固带来的弊端，而且通过凹槽13的设置，移动块15与拉杆16的设置，方便把不同长度的电热推杆放置于凹,13的内部，而且凹槽13的内径方便放置不同直径的电热推杆，方便取出电热推杆。请参阅图1，工作架1的上端设有通槽2，螺纹杆6转动穿过通槽2的内部，通过通槽2的设置，方便转动上下移动螺纹杆6，方便通过螺纹杆6的上下移动带动顶块7上下移动，从而方便取出电热推杆，顶块7滑动设置于放置槽4的内部，第一弧形板9、第二弧形板10与第三弧形板11分别设置于放置槽4的内部，通过第一弧形板9、第二弧形板10与第三弧形板11的分别设置，方便把待检测的电热推杆取出放置槽4的内部。请参阅图1，凹槽13的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节温器电热推杆检测装置，包括工作架（1），其特征在于：所述工作架（1）的上端固定连接有检测件（3），所述检测件（3）设有放置槽（4），所述放置槽（4）的内部下端固定连接有防脱环（5），所述防脱环（5）通过螺纹转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的上端固定连接有顶块（7），所述放置槽（4）的内部固定连接有多个弹簧（8），所述弹簧（8）的一端分别固定连接有第一弧形板（9）、第二弧形板（10）与第三弧形板（11），所述第一弧形板（9）、第二弧形板（10）与第三弧形板（11）的内侧分别固定连接有缓冲垫（12），所述检测件（3）的左侧设有多个凹槽（13），所述检测件（3）的左侧设有多个插槽（14），所述凹槽（13）的内部滑动放置有移动块（15），所述移动块（15）的左侧固定连接有拉杆（16），所述拉杆（16）的上端固定连接有凸块（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节温器电热推杆检测装置，包括工作架（1），其特征在于：所述工作架（1）的上端固定连接有检测件（3），所述检测件（3）设有放置槽（4），所述放置槽（4）的内部下端固定连接有防脱环（5），所述防脱环（5）通过螺纹转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的上端固定连接有顶块（7），所述放置槽（4）的内部固定连接有多个弹簧（8），所述弹簧（8）的一端分别固定连接有第一弧形板（9）、第二弧形板（10）与第三弧形板（11），所述第一弧形板（9）、第二弧形板（10）与第三弧形板（11）的内侧分别固定连接有缓冲垫（12），所述检测件（3）的左侧设有多个凹槽（13），所述检测件（3）的左侧设有多个插槽（14），所述凹槽（13）的内部滑动放置有移动块（15），所述移动块（15）的左侧固定连接有拉杆（16），所述拉杆（16）的上端固定连接有凸块（17）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞冠松，
申请(专利权)人：温州双松汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33