一种固化炉加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固化炉技术领域，且公开了一种固化炉加热装置，包括基座，所述基座的前表面固定连接有操控屏，所述基座的上端固定连接有加热腔室，所述加热腔室的内部为中空结构且没有前表面，所述加热腔室的前表面设置有密封门，所述密封门的左侧表面固定连接有挡环，所述挡环为圆环形，所述加热腔室的内部底面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有不锈钢加热管，所述加热腔室的内部上表面同样开设有凹槽，所述凹槽的内部同样设置有不锈钢加热管。该固化炉加热装置，具备在加热以后不再需要操作人员将手伸入固化炉内部将加热过后的零部件进行拿出，进而避免被固化炉内部高温烫伤，进而提高操作人员的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种固化炉加热装置
本技术涉及固化炉
，具体为一种固化炉加热装置。
技术介绍
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉，适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，固化炉分为树脂固化炉和金属固化炉。现有的大部分固化炉在对零部件进行加热以后，当需要将加热过后的零部件进行拿出时，通常是工作人员佩戴防护设备伸手进入固化炉内将零部件进行拿出，尽管佩戴了防护设备，由于固化炉温度过高，还是存在被烫伤的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种固化炉加热装置，具备可以均匀的对零部件进行加热，在加热以后不再需要操作人员将手伸入固化炉内部将加热过后的零部件进行拿出，进而避免被固化炉内部高温烫伤，进而提高操作人员的安全系数等优点，解决了现有的大部分固化炉在对零部件进行加热以后，当需要将加热过后的零部件进行拿出时，通常是工作人员佩戴防护设备伸手进入固化炉内将零部件进行拿出，尽管佩戴了防护设备，由于固化炉温度过高，还是存在被烫伤的安全隐患的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固化炉加热装置，包括基座，所述基座的前表面固定连接有操控屏，所述基座的上端固定连接有加热腔室，所述加热腔室的内部为中空结构且没有前表面，所述加热腔室的前表面设置有密封门，所述密封门的左侧表面固定连接有挡环，所述挡环为圆环形，所述加热腔室的内部底面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有不锈钢加热管，所述加热腔室的内部上表面同样开设有凹槽，所述凹槽的内部同样设置有不锈钢加热管，所述加热腔室的左右两侧内壁设置有风机，所述加热腔室的右侧内壁上设置有温度传感器，所述加热腔室的后侧内壁上镶嵌有密封轴承，所述密封轴承上设置有旋转伸缩机构。优选的，所述不锈钢加热管以及风机和操控屏信号传输连接，所述温度传感器与操控屏同样信号传输连接。优选的，所述加热腔室的上端固定连接有排气管，所述排气管与加热腔室相互连通，所述排气管的上端内壁上固定连接有空气滤网。优选的，所述旋转伸缩机构包括转动杆，所述转动杆固定连接在密封轴承的内圈上，所述转动杆上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑槽的内部底面开设有辅助槽，所述辅助槽的内部底面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有卡板，所述卡板的上端为倾斜面，所述卡板的倾斜面为后高前底。优选的，所述滑板的下端开设有卡槽，所述卡槽的内部前表面同样为倾斜面，所述卡槽与卡板相互适配。优选的，所述转动杆上设置有支撑杆，所述支撑杆内部为中空结构，所述滑板不与滑槽接触的一端固定连接在支撑杆的内壁上，所述支撑杆上固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆分别固定连接在支撑杆的前后两端，两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有辅助杆，两个所述辅助杆不与连接杆接触的一端转动连接有放置板。优选的，所述放置板的上表面开设有放置凹槽，所述放置凹槽的内部底面开设有通孔，所述放置凹槽的左右两侧内壁上同样开设有通孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种固化炉加热装置，具备以下有益效果：1、该固化炉加热装置，通过设置的支撑杆，进而当零部件加热完毕，进而向前拉动支撑杆，进而支撑杆受力带动滑板在滑槽的内部向前进行滑动，此时卡板被滑板压迫缩在辅助槽的内部，进而当滑板所开设的卡槽滑动到辅助槽的位置时，进而滑板不再对卡板进行压迫，进而弹簧不再受到压力，进而弹簧开始伸缩，进而弹簧带动卡板卡入卡槽的内部，进而对滑板进行限定，进而防止滑板从滑槽的内部脱离，进而当卡板卡入卡槽时，进而支撑杆带动零件置放装置从加热腔室的内部伸出，进而具备在加热以后不再需要操作人员将手伸入固化炉内部将加热过后的零部件进行拿出，进而避免被固化炉内部高温烫伤，进而提高操作人员的安全系数。2、该固化炉加热装置，通过设置的转动杆，进而通过外部转动机构带动转动杆进行转动，进而当转动杆转动时，进而通过滑板与支撑杆的固定连接，进而转动杆的转动带动支撑杆进行转动，进而支撑杆的转动带动放置板进行转动，进而通过放置板与辅助杆的转动连接，进而放置板随着支撑杆的转动也始终保持水平位置，进而通过支撑杆的转动使放置板所开设的放置凹槽内部的零部件能够均匀的受到加热固化，通过开设在放置凹槽底部的通孔，进而减少零件与放置板的接触面积，进而使受热更加均匀，进而通过开设在放置凹槽左右内壁上的通孔，进而使热量能够更好的进入放置凹槽的内部，进而保证零件能够均匀的接收热量。附图说明图1为本技术一种固化炉加热装置结构示意图；图2为本技术加热腔室内部结构示意图；图3为本技术转动杆结构示意图；图4为本技术辅助槽结构示意图；图5为本技术图4中A处结构放大示意图；图6为本技术滑板结构示意图。图中：1基座、2加热腔室、3操控屏、4，密封门、5挡环、6不锈钢加热管、7凹槽、8风机、9温度传感器、10排气管、11空气滤网、12密封轴承、13转动杆、14连接杆、15辅助杆、16通孔、17支撑杆、18放置凹槽、19滑槽、20滑板、21卡槽、22辅助槽、23弹簧、24卡板、25放置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种新的技术方案：一种固化炉加热装置，包括基座1，基座1的前表面固定连接有操控屏3，基座1的上端固定连接有加热腔室2，加热腔室2的内部为中空结构且没有前表面，加热腔室2的前表面设置有密封门4，密封门4的左侧表面固定连接有挡环5，挡环5为圆环形，加热腔室2的内部底面开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有不锈钢加热管6，不锈钢加热管6为现有结构在此不多做赘述，加热腔室2的内部上表面同样开设有凹槽7，凹槽7的内部同样设置有不锈钢加热管6，加热腔室2的左右两侧内壁设置有风机8，不锈钢加热管6以及风机8和操控屏3信号传输连接，进而通过操控屏3可以控制不锈钢加热管6以及风机8的开启和关闭，加热腔室2的右侧内壁上设置有温度传感器9，温度传感器9为现有结构在此不多做赘述，温度传感器9与操控屏3同样信号传输连接，进而通过设置的温度传感器9检测加热腔室2内部的温度，进而将温度实时传输到操控屏3上进行显现，进而方便对加热腔室2的内部温度进行监控，加热腔室2的上端固定连接有排气管10，排气管10与加热腔室2相互连通，排气管10的上端内壁上固定连接有空气滤网11，进而通过设置的空气滤网11可以对排出的废气进行一定程度的净化，进而避免废气直接与空气混合造成的空气污染，加热腔室2的后侧内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化炉加热装置，包括基座(1)，所述基座(1)的前表面固定连接有操控屏(3)，所述基座(1)的上端固定连接有加热腔室(2)，其特征在于：所述加热腔室(2)的内部为中空结构且没有前表面，所述加热腔室(2)的前表面设置有密封门(4)，所述密封门(4)的左侧表面固定连接有挡环(5)，所述挡环(5)为圆环形，所述加热腔室(2)的内部底面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部设置有不锈钢加热管(6)，所述加热腔室(2)的内部上表面同样开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部同样设置有不锈钢加热管(6)，所述加热腔室(2)的左右两侧内壁设置有风机(8)，所述加热腔室(2)的右侧内壁上设置有温度传感器(9)，所述加热腔室(2)的后侧内壁上镶嵌有密封轴承(12)，所述密封轴承(12)上设置有旋转伸缩机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种固化炉加热装置，包括基座(1)，所述基座(1)的前表面固定连接有操控屏(3)，所述基座(1)的上端固定连接有加热腔室(2)，其特征在于：所述加热腔室(2)的内部为中空结构且没有前表面，所述加热腔室(2)的前表面设置有密封门(4)，所述密封门(4)的左侧表面固定连接有挡环(5)，所述挡环(5)为圆环形，所述加热腔室(2)的内部底面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部设置有不锈钢加热管(6)，所述加热腔室(2)的内部上表面同样开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部同样设置有不锈钢加热管(6)，所述加热腔室(2)的左右两侧内壁设置有风机(8)，所述加热腔室(2)的右侧内壁上设置有温度传感器(9)，所述加热腔室(2)的后侧内壁上镶嵌有密封轴承(12)，所述密封轴承(12)上设置有旋转伸缩机构。


2.根据权利要求1所述的一种固化炉加热装置，其特征在于：所述不锈钢加热管(6)以及风机(8)和操控屏(3)信号传输连接，所述温度传感器(9)与操控屏(3)同样信号传输连接。


3.根据权利要求1所述的一种固化炉加热装置，其特征在于：所述加热腔室(2)的上端固定连接有排气管(10)，所述排气管(10)与加热腔室(2)相互连通，所述排气管(10)的上端内壁上固定连接有空气滤网(11)。


4.根据权利要求1所述的一种固化炉加热装置，其特征在于：所述旋转伸缩机构包括转动杆(13)，所述转动杆(13)固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风者，
申请(专利权)人：旗星天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12