一种涂装前处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂装技术领域，且公开了一种涂装前处理设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架为为倒“L”形，所述支撑架的顶部固定连接有液压机，所述液压机的伸缩端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的内部。该涂装前处理设备，通过传动盘进行顺时针逆时针往复转动，进而通过啮合带动固定架在移动槽的内部进行前后往复移动，进而使得毛刷在打磨盘对钢板进行打磨的同时对钢板打磨的铁锈进行清扫，使得装置在对钢板进行打磨的同时可以对产生的铁屑进行及时的清扫，进而使得工人们的工作环境更加的安全，同时在一定程度上减少了铁屑在装置进行打磨时飞溅，对工人的人身健康造成威胁的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装前处理设备
本技术涉及涂装
，具体为一种涂装前处理设备。
技术介绍
涂装前处理是对涂装工件表面进行处理的工艺，包括脱脂(除油)、除锈、磷化三个部分，而除锈是钢板决定这钢板涂装质量的高低；目前大部分的钢板除锈装置都是由工作台和打磨装置组成；但是大部分的钢板除锈装置在对钢板进行打磨除锈时，会在钢板上产生铁屑，而铁屑得不到及时的清理会进入打磨对钢板的打磨面造成损伤，使得钢板的打磨质量下降，同时会造成铁屑的飞溅，使得工人们的工作环境增加危险，易对工人的身体造成伤害。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂装前处理设备，具备xxx等优点，解决了大部分的钢板除锈装置在对钢板进行打磨除锈时，会在钢板上产生铁屑，而铁屑得不到及时的清理会进入打磨对钢板的打磨面造成损伤，使得钢板的打磨质量下降，同时会造成铁屑的飞溅，使得工人们的工作环境增加危险，易对工人的身体造成伤害的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装前处理设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架为为倒“L”形，所述支撑架的顶部固定连接有液压机，所述液压机的伸缩端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的内部，所述液压机的伸缩端固定连接有箱体，所述箱体内部的上表面固定连接有电机，所述电机的转动端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的外部，所述电机的转动端固定连接有齿轮与打磨盘，所述齿轮在箱体内部的上表面上方且与之互不接触，所述打磨盘在箱体底部的下方且与之互不接触，所述箱体的内部设置有动力转换传动装置，所述箱体的内部下表面开设有移动槽，所述移动槽的竖直截面为“十”字形，所述移动槽的设置有同步清扫装置。优选的，所述动力转换传动装置包括转动盘，所述转动盘的底部与箱体的内部下表面转动连接，所述转动盘与齿轮的圆心在一条直线上，所述箱体的内部下表面转动连接有传动盘，所述传动盘在转动盘的右侧且与之互不接触，所述传动盘的圆心与转动盘的圆心在同一条直线上，所述传动盘的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的右端传动盘的顶部圆心处，所述传动杆的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽贯穿传动杆的顶部并延伸至传动杆的外部，所述转动盘的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴在转动盘顶部远离转动盘的轴线的位置处，所述固定轴的表面与滑动槽的内部活动连接。优选的，所述同步清扫装置包括固定架，所述固定架的左右两侧与移动槽的内部滑动连接，所述固定架为“T”字形，所述固定架的底部贯穿移动槽的内部并延伸至移动槽的外部，所述固定架的左侧固定连接有滑块，所述滑块的左侧与移动槽的内部滑动连接，所述滑块的顶部设置有滚珠，所述滚珠与移动槽的内部滑动连接，所述固定架的底部固定连接有固定块，所述固定块在打磨盘的右侧且与之互不接触，所述固定块的底部固定连接有毛刷。优选的，所述移动槽在传动盘的右侧且与之互不接触。优选的，所述转动盘的表面设置有齿牙，所述转动盘与齿轮相啮合，所述传动盘的表面设置有齿牙。优选的，所述固定架的左侧同样设置有齿牙，所述固定架的左侧与传动盘的表面相互啮合。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种涂装前处理设备，具备以下有益效果：1、该涂装前处理设备，通过传动盘进行顺时针逆时针往复转动，进而通过啮合带动固定架在移动槽的内部进行前后往复移动，进而使得毛刷在打磨盘对钢板进行打磨的同时对钢板打磨的铁锈进行清扫，使得装置在对钢板进行打磨的同时可以对产生的铁屑进行及时的清扫，进而使得工人们的工作环境更加的安全，同时在一定程度上减少了铁屑在装置进行打磨时飞溅，对工人的人身健康造成威胁的情况发生，在一定程度上使得工人们在对钢板进行打磨除锈时，自身的安全得到加强。2、该涂装前处理设备，通过齿轮转动带动转动盘进行转动，使得固定轴在滑动槽的内部进行转动并上下移动，进而使得传动杆以传动盘的轴线为圆心进行前后摆动，同时使得传动盘进行顺时针逆时针往复转动，进而通过啮合带动固定架在移动槽的内部进行前后往复移动，进而实现装置的动力转换传动，使得装置的动力方式得到转换，使得装置的动力由旋转转换为直线往复移动，使得装置的动力得到充分的利用，同时使得装置实现一个动力源为两个装置提供动力，并使其同时进行工作，进而使得工人们可以更加方便的使用装置对钢板进行涂装前除锈处理。附图说明图1为本技术一种涂装前处理设备结构示意图；图2为本技术箱体内部结构示意图；图3为本技术箱体剖视结构示意图；图4为本技术图3中A放大结构示意图。图中：1工作台、2支撑架、3液压机、4移动槽、5箱体、6转动盘、7打磨盘、8齿轮、9电机、10传动杆、11传动盘、12固定架、13滑块、14滚珠、15固定块、16毛刷、17固定轴、18滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种涂装前处理设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2为为倒“L”形，支撑架2的顶部固定连接有液压机3，液压机3为现有结构，在此不做过多赘述，液压机3连接外部电源启动，液压机3的伸缩端贯穿支撑架2的顶部并延伸至支撑架2的内部，液压机3的伸缩端固定连接有箱体5，箱体5内部的上表面固定连接有电机9，电机9为现有结构，在此不做过多赘述，电机9连接外部电源启动，电机9的转动端贯穿箱体5的底部并延伸至箱体5的外部，电机9的转动端固定连接有齿轮8与打磨盘7，齿轮8在箱体5内部的上表面上方且与之互不接触，打磨盘7在箱体5底部的下方且与之互不接触，电机9转动带动齿轮8与打磨盘7进行转动，液压机3连接外部电源启动，使箱体5带动电机9向下移动，电机9转动带动齿轮8与打磨盘7进行转动，打磨盘7进行转动，可以对钢板的表面进行打磨，箱体5的内部设置有动力转换传动装置；动力转换传动装置包括转动盘6，转动盘6的底部与箱体5的内部下表面转动连接，转动盘6通过轴与箱体5内部下表面转动连接，转动盘6可以在箱体5内部下表面进行转动，转动盘6的表面设置有齿牙，转动盘6的个数为两个，两个转动盘6对称设置在箱体5内部下表面的左右两侧，两个转动盘6上设置有相同的结构，转动盘6与齿轮8相啮合，齿轮8转动带动转动盘6进行转动，转动盘6与齿轮8的圆心在一条直线上，进而形成两心一线，同时通过齿轮8与转动盘6的传动，可以实现动力的减速传动，使得动力得到更合理的利用，箱体5的内部下表面转动连接有传动盘11，传动盘11的表面设置有齿牙，传动盘11在转动盘6的右侧且与之互不接触，传动盘11的圆心与转动盘6的圆心在同一条直线上，传动盘11的顶部固定连接有传动杆10，传动杆10的右端传动盘11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装前处理设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)为为倒“L”形，所述支撑架(2)的顶部固定连接有液压机(3)，所述液压机(3)的伸缩端贯穿支撑架(2)的顶部并延伸至支撑架(2)的内部，其特征在于：所述液压机(3)的伸缩端固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)内部的上表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的转动端贯穿箱体(5)的底部并延伸至箱体(5)的外部，所述电机(9)的转动端固定连接有齿轮(8)与打磨盘(7)，所述齿轮(8)在箱体(5)内部的上表面上方且与之互不接触，所述打磨盘(7)在箱体(5)底部的下方且与之互不接触，所述箱体(5)的内部设置有动力转换传动装置，所述箱体(5)的内部下表面开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的竖直截面为“十”字形，所述移动槽(4)的设置有同步清扫装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂装前处理设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)为为倒“L”形，所述支撑架(2)的顶部固定连接有液压机(3)，所述液压机(3)的伸缩端贯穿支撑架(2)的顶部并延伸至支撑架(2)的内部，其特征在于：所述液压机(3)的伸缩端固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)内部的上表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的转动端贯穿箱体(5)的底部并延伸至箱体(5)的外部，所述电机(9)的转动端固定连接有齿轮(8)与打磨盘(7)，所述齿轮(8)在箱体(5)内部的上表面上方且与之互不接触，所述打磨盘(7)在箱体(5)底部的下方且与之互不接触，所述箱体(5)的内部设置有动力转换传动装置，所述箱体(5)的内部下表面开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的竖直截面为“十”字形，所述移动槽(4)的设置有同步清扫装置。


2.根据权利要求1所述的一种涂装前处理设备，其特征在于：所述动力转换传动装置包括转动盘(6)，所述转动盘(6)的底部与箱体(5)的内部下表面转动连接，所述转动盘(6)与齿轮(8)的圆心在一条直线上，所述箱体(5)的内部下表面转动连接有传动盘(11)，所述传动盘(11)在转动盘(6)的右侧且与之互不接触，所述传动盘(11)的圆心与转动盘(6)的圆心在同一条直线上，所述传动盘(11)的顶部固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的右端传动盘(11)的顶部圆心处，所述传动杆(10)的顶部开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)贯穿传动杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风者，
申请(专利权)人：旗星天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12