一种烧结铁氧体磁粉的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结铁氧体磁粉的烘干装置，包括外壳、内胆、搅拌电机、吸风机和干燥箱，所述外壳的底部通过螺栓固定有四组支撑腿，四组支撑腿关于外壳的底板呈矩形阵列分布，所述外壳内焊接固定有内胆，所述外壳与内胆之间填充有保温层，所述外壳的左侧外壁上通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端焊接固定有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上焊接固定有螺旋叶片，所述外壳表面的右半部通过螺栓固定有吸风机，所述吸风机左侧的外壳的表面通过螺栓固定有干燥箱。该烧结铁氧体磁粉的烘干装置，不仅能够对铁氧体磁粉进行全面的烘干，还能够对烘干产生的余热进行有效的利用，更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结铁氧体磁粉的烘干装置
本技术属于铁氧体磁粉生产设备
，具体涉及一种烧结铁氧体磁粉的烘干装置。
技术介绍
铁鳞是生产铁氧体磁粉的主要原料之一，我国几乎在建立铁氧体磁粉工业的起步阶段就开始使用铁鳞。然而，由于铁鳞受到钢材品种、收集情况等因素影响，成分极不稳定，且含杂质较多，若不经过预先处理，很难保证铁氧体的磁性能。为了能利用铁鳞这一来源广，价格低的原料生产出中高档性能的铁氧体磁粉材料，必须对其进行深加工。通常含有杂质的铁鳞进厂后生产成铁氧体磁粉需要经过水洗磁选、原料烘干、粗粉碎、添加剂混合、致密、成球、筛分、烧结、冷却以及制粉，最后经过检验后入库出售。现有的烘干装置一般是采用电热丝进行烘干，需要提供大量的电力能源，在烘干的过程中一般会排出废气，这部分废气排出的时候带有大量的热量出去，造成了大量的热量损失。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种烧结铁氧体磁粉的烘干装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结铁氧体磁粉的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结铁氧体磁粉的烘干装置，包括外壳（1）、内胆（2）、搅拌电机（4）、吸风机（7）和干燥箱（8），其特征在于：所述外壳（1）的底部通过螺栓固定有四组支撑腿，四组支撑腿关于外壳（1）的底板呈矩形阵列分布，所述外壳（1）内焊接固定有内胆（2），所述内胆（2）的内壁上通过螺栓固定有多组加热管（11），所述外壳（1）与内胆（2）之间填充有保温层（3），所述外壳（1）的左侧外壁上通过螺栓固定有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的输出端焊接固定有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的右端面通过焊接的轴承与内胆（2）转动连接，所述搅拌轴（5）的外壁上焊接固定有螺旋叶片（6），所述外壳（1）表面的右半部通过...

【技术特征摘要】
1.一种烧结铁氧体磁粉的烘干装置，包括外壳（1）、内胆（2）、搅拌电机（4）、吸风机（7）和干燥箱（8），其特征在于：所述外壳（1）的底部通过螺栓固定有四组支撑腿，四组支撑腿关于外壳（1）的底板呈矩形阵列分布，所述外壳（1）内焊接固定有内胆（2），所述内胆（2）的内壁上通过螺栓固定有多组加热管（11），所述外壳（1）与内胆（2）之间填充有保温层（3），所述外壳（1）的左侧外壁上通过螺栓固定有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的输出端焊接固定有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的右端面通过焊接的轴承与内胆（2）转动连接，所述搅拌轴（5）的外壁上焊接固定有螺旋叶片（6），所述外壳（1）表面的右半部通过螺栓固定有吸风机（7），所述吸风机（7）的进气管延伸至内胆（2）中，所述吸风机（7）左侧的外壳（1）的表面通过螺栓固定有干燥箱（8），所述吸风机（7）的出气管与干燥箱（8）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种烧结铁氧体磁粉的烘干装置，其特征在于：所述干燥箱（8）的顶板底部通过螺栓固定有加热板（9），所述加热板（9）左侧的干燥箱（8）内设有过滤板（10），所述干燥箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：安徽朗基新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34