蒸汽烘干机冷却水热能利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了蒸汽烘干机冷却水热能利用装置，包括蒸汽烘干机本体，蒸汽烘干机本体的右侧设置有热水收集池，蒸汽烘干机本体的排水管与热水收集池左侧的顶部相连通，热水收集池的顶部固定连接有第一导热板，热水收集池右侧的顶部设置有加热盘，热水收集池右侧的底部固定连接有热水循环利用机构，热水循环利用机构包括循环泵，循环泵的输出端连通有导热盘管。本实用新型专利技术通过设置蒸汽烘干机本体、热水收集池、第一导热板、加热盘和热水循环利用机构的配合使用，解决了现有蒸汽烘干机的利用结构单一，利用面积小适用范围小，降低了热能利用效果的问题，具备了利用面积大适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽烘干机冷却水热能利用装置
本技术涉及热能利用
，具体为蒸汽烘干机冷却水热能利用装置。
技术介绍
烘干机可以分为：蒸汽烘干机、电加热烘干机和汽化炉烘干机，蒸汽烘干机是根据热交换的原理，利用蒸汽散热器散发的热量，通过抽风机不断的吸风而产生的一个热循环过程，因此在热循环过程会产生大量的热能，目前一般装置不能合理的利用此热能，造成能源的浪费，现有蒸汽烘干机的利用结构单一，利用面积小适用范围小，降低了热能利用效果。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供蒸汽烘干机冷却水热能利用装置，具备了利用面积大适用范围广的优点，解决了现有蒸汽烘干机的利用结构单一，利用面积小适用范围小，降低了热能利用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蒸汽烘干机冷却水热能利用装置，包括蒸汽烘干机本体，所述蒸汽烘干机本体的右侧设置有热水收集池，所述蒸汽烘干机本体的排水管与热水收集池左侧的顶部相连通，所述热水收集池的顶部固定连接有第一导热板，所述热水收集池右侧的顶部设置有加热盘，所述热水收集池右侧的底部固定连接有热水循环利用机构。作为本技术优选的，所述热水循环利用机构包括循环泵，所述循环泵的输出端连通有导热盘管，所述导热盘管远离循环泵的一端连通有循环管，所述循环管远离导热盘管的一端与热水收集池右侧的底部相连通。作为本技术优选的，所述导热盘管的顶部固定连接有第二导热板，所述第一导热板和第二导热板的材质均为铜。作为本技术优选的，所述热水收集池左侧的顶部固定连接有温度计，所述加热盘内壁的底部固定连接有支撑架，所述支撑架设置有四个，且四个支撑架呈等距离分布。作为本技术优选的，所述热水收集池左侧的顶部连通有排气管，所述热水收集池左侧的顶部连通有位于排气管底部的冷水收集斗。作为本技术优选的，所述排气管的底部固定连接有过滤筒，所述过滤筒的底部与冷水收集斗的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置蒸汽烘干机本体、热水收集池、第一导热板、加热盘和热水循环利用机构的配合使用，解决了现有蒸汽烘干机的利用结构单一，利用面积小适用范围小，降低了热能利用效果的问题，具备了利用面积大适用范围广的优点。2、本技术通过设置循环泵、导热盘管和循环管，便于使用者启动循环泵将热水收集池内部的热水抽送至导热盘管的内部，然后在通过导热盘管对外界物体进行导热，提高热能利用率，再通过循环管将导热后的水输送至热水收集池的内部，保证热气流失速度慢，使热利用率高。3、本技术通过设置第二导热板，便于使用者通过第二导热板对外界物体进行加热，提高导热面积，第二导热板可将导热盘管的导热面积提高。4、本技术通过设置温度计和支撑架，便于使用者通过温度计观察内部导热温度，同时支撑架可使导热盘管安装稳定，不会晃动，确保导热的稳定性。5、本技术通过设置排气管和冷水收集斗，便于使用者通过排气管排出热气，再通过冷水收集斗吸收冷却后的冷凝水，使冷凝水落入热水收集池内部。6、本技术通过设置过滤筒，便于使用者通过过滤筒过滤外界的灰尘，保证热水收集池内部的水质，同时确保导热盘管的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术排气管的立体结构示意图。图中：1、蒸汽烘干机本体；2、热水收集池；3、第一导热板；4、加热盘；5、热水循环利用机构；51、循环泵；52、导热盘管；53、循环管；6、第二导热板；7、温度计；8、支撑架；9、排气管；10、冷水收集斗；11、过滤筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供的蒸汽烘干机冷却水热能利用装置，包括蒸汽烘干机本体1，蒸汽烘干机本体1的右侧设置有热水收集池2，蒸汽烘干机本体1的排水管与热水收集池2左侧的顶部相连通，热水收集池2的顶部固定连接有第一导热板3，热水收集池2右侧的顶部设置有加热盘4，热水收集池2右侧的底部固定连接有热水循环利用机构5。参考图1，热水循环利用机构5包括循环泵51，循环泵51的输出端连通有导热盘管52，导热盘管52远离循环泵51的一端连通有循环管53，循环管53远离导热盘管52的一端与热水收集池2右侧的底部相连通。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置循环泵51、导热盘管52和循环管53，便于使用者启动循环泵51将热水收集池2内部的热水抽送至导热盘管52的内部，然后再通过导热盘管52对外界物体进行导热，提高热能利用率，再通过循环管53将导热后的水输送至热水收集池2的内部，保证热气流失速度慢，使热利用率高。参考图1，导热盘管52的顶部固定连接有第二导热板6，第一导热板3和第二导热板6的材质均为铜。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置第二导热板6，便于使用者通过第二导热板6对外界物体进行加热，提高导热面积，第二导热板6可将导热盘管52的导热面积提高。参考图1，热水收集池2左侧的顶部固定连接有温度计7，加热盘4内壁的底部固定连接有支撑架8，支撑架8设置有四个，且四个支撑架8呈等距离分布。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置温度计7和支撑架8，便于使用者通过温度计7观察内部导热温度，同时支撑架8可使导热盘管52安装稳定，不会晃动，确保导热的稳定性。参考图2，热水收集池2左侧的顶部连通有排气管9，热水收集池2左侧的顶部连通有位于排气管9底部的冷水收集斗10。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置排气管9和冷水收集斗10，便于使用者通过排气管9排出热气，再通过冷水收集斗10吸收冷却后的冷凝水，使冷凝水落入热水收集池2内部。参考图3，排气管9的底部固定连接有过滤筒11，过滤筒11的底部与冷水收集斗10的顶部固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤筒11，便于使用者通过过滤筒11过滤外界的灰尘，保证热水收集池2内部的水质，同时确保导热盘管52的使用寿命。本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过蒸汽烘干机本体1将冷却水输送至热水收集池2，然后启动循环泵51，循环泵51将热水收集池2内部的热水抽送至导热盘管52的内部，然后再通过导热盘管52对外界物体进行导热，提高热能利用率，再通过循环管53将导热后的水输送至热水收集池2的内部，保证热气流失速度慢，使热利用率高，同时热水收集池2内部热蒸汽上升与第一导热板3的底部接触进行导热，使第一导热板3具有导热效果，提高热能利用率。综上：该蒸汽烘干机冷却水热能利用装置，通过设置蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸汽烘干机冷却水热能利用装置，包括蒸汽烘干机本体(1)，其特征在于：所述蒸汽烘干机本体(1)的右侧设置有热水收集池(2)，所述蒸汽烘干机本体(1)的排水管与热水收集池(2)左侧的顶部相连通，所述热水收集池(2)的顶部固定连接有第一导热板(3)，所述热水收集池(2)右侧的顶部设置有加热盘(4)，所述热水收集池(2)右侧的底部固定连接有热水循环利用机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.蒸汽烘干机冷却水热能利用装置，包括蒸汽烘干机本体(1)，其特征在于：所述蒸汽烘干机本体(1)的右侧设置有热水收集池(2)，所述蒸汽烘干机本体(1)的排水管与热水收集池(2)左侧的顶部相连通，所述热水收集池(2)的顶部固定连接有第一导热板(3)，所述热水收集池(2)右侧的顶部设置有加热盘(4)，所述热水收集池(2)右侧的底部固定连接有热水循环利用机构(5)。


2.根据权利要求1所述的蒸汽烘干机冷却水热能利用装置，其特征在于：所述热水循环利用机构(5)包括循环泵(51)，所述循环泵(51)的输出端连通有导热盘管(52)，所述导热盘管(52)远离循环泵(51)的一端连通有循环管(53)，所述循环管(53)远离导热盘管(52)的一端与热水收集池(2)右侧的底部相连通。


3.根据权利要求2所述的蒸汽烘干机冷却水热能利用装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小五，
申请(专利权)人：李小五，
类型：新型
国别省市：河北;13