一种防弹插板生产用加热烘道装置制造方法及图纸

技术编号:29808608 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-24 18:37
本实用新型专利技术公开了一种防弹插板生产用加热烘道装置,包括主体,所述主体内部设置有烘干仓,所述烘干仓一侧设置有冷凝仓,所述烘干仓两侧设置有加热室,所述加热室内部设置有受热管,所述受热管外壁设置有加热管,所述受热管内部设置有降压盘,所述降压盘上端设置有加热丝,所述加热丝上端设置有隔离网,所述降压盘内部设置有限压孔,所述冷凝仓底部设置有降温装置。该一种防弹插板生产用加热烘道装置通过设置降压盘和限压孔,可以达到减小风压及扩大气流溢散面,降低防弹插板受损,节省了物料的目的,并通过设置降温装置和抽风机,可以达到防弹插板的快速降温,加快了防弹插板的生产过程,提高了效率,增加了收益的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防弹插板生产用加热烘道装置
本技术涉及烘干装置
,具体为一种防弹插板生产用加热烘道装置。
技术介绍
加热烘道工作场所整洁,生产效率高,是目前我国制药厂、中药厂、饮料厂、日用化工厂必不可少的设备之一。烘道的种类很多,我所知道的有热风循环烘道,红外热风高温烘道,红外线烘道,热风循环烘道等等。不同烘道有不同的工艺,实现不同的适用范围和作用。例如红外线烘道广泛应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺,还可用于食品、纺织品、压铸小件等工业的干燥、烘烤等。现有技术存在以下缺陷或问题:1、现有的防弹插板加热烘道使用时,一般采用抽风机输送热风的形式来加热防弹插板,易造成温度控制不均及风压过大的情况,导致防弹插板表面薄膜受损,浪费了物料;2、现有的防弹插板加热烘道在完成工作后,防弹插板一般采用自然风干的方式进行冷却,浪费了大量的时间,不利于生产,降低了效率及收益。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种防弹插板生产用加热烘道装置,以解决
技术介绍
中所提出现有的防弹插板加热烘道使用时,一般采用抽风机输送热风的形式来加热防弹插板,易造成温度控制不均及风压过大的情况,导致防弹插板表面薄膜受损,浪费了物料的问题,并且现有的防弹插板加热烘道在完成工作后,防弹插板一般采用自然风干的方式进行冷却,浪费了大量的时间,不利于生产,降低了效率及收益。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防弹插板生产用加热烘道装置,包括主体,所述主体内部设置有烘干仓,所述烘干仓一侧设置有冷凝仓,所述烘干仓两侧设置有加热室,所述加热室内部设置有受热管,所述受热管外壁设置有加热管,所述受热管内部设置有降压盘,所述降压盘上端设置有加热丝,所述加热丝上端设置有隔离网,所述降压盘内部设置有限压孔,所述冷凝仓底部设置有降温装置,所述降温装置内部设置有储液槽,所述储液槽一侧设置有冷凝器,所述冷凝器顶部设置有压力泵,所述储液槽上端设置有进水管,所述压力泵上端设置有出水管,所述降温装置上端设置有冷水管。作为本技术的优选技术方案,所述加热室底部设置有进风管,所述进风管一侧设置有进风机。作为本技术的优选技术方案,所述冷凝仓上端设置有吸气口,所述吸气口顶部设置有吸气管,所述吸气管顶部设置有抽风机,所述抽风机顶部设置有出风管。作为本技术的优选技术方案,所述烘干仓内壁底部设置欧运输台,所述主体外壁设置有阀门。作为本技术的优选技术方案,所述加热室的数量为2个,所述受热管的数量为若干个,所述加热管和加热丝的数量与受热管的数量相匹配,所述加热管和加热丝与外界设置有电性连接。作为本技术的优选技术方案,所述降压盘的外径尺寸与受热管的内径尺寸相匹配,所述限压孔的数量为若干个,所述限压孔为上宽下窄结构,所述隔离网的外径尺寸与受热管的内径尺寸相匹配。作为本技术的优选技术方案,所述降温装置的数量为2个,所述冷水管的数量为若干个,所述进水管固定安装在储液槽内部,所述出水管固定安装在压力泵内部,所述压力泵与冷凝器与外界设置有电性连接。与现有技术相比,本技术提供了一种防弹插板生产用加热烘道装置,具备以下有益效果:1、该一种防弹插板生产用加热烘道装置,通过设置加热室、受热管、加热管、降压盘、加热丝、隔离网、限压孔、进风管和进风机,使用时先启动加热管,加热管加热受热管,使加热室内部温度升高,当加热室内部温度达标后,启动加热丝,加热丝加热受热管内部温度,防止加热室内部温度加热不完全,之后启动进风机,进风机吸取外界空气通过进风管达到加热室,在加热室内完成增温,当外界空气通过降压盘和限压孔时,减小了风压及扩大了气流溢散面,降低了防弹插板受损的情况,节省了物料;2、该一种防弹插板生产用加热烘道装置,通过设置降温装置、储液槽、冷凝器、压力泵、进水管、出水管、冷水管、吸气口、吸气管、抽风机和出风管,使用时,当防弹插板运送至冷凝仓时,启动压力泵和冷凝器,储液槽内部液体经历冷凝器完成冷却,再由压力泵通过出水管运送至冷水管内部,对防弹插板进行降温操作,当降温完成后冷水管内液体通过进水管流入储液槽内部,完成液体的循环使用,减少浪费,同时,启动抽风机,冷凝仓内部热空气通过吸气口、吸气管和出风管排放至外界,进一步降温,加快了防弹插板的生产过程,提高了效率,增加了收益。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术受热管外观结构示意图;图3为本技术受热管内部结构示意图;图4为本技术降压盘结构示意图;图5为本技术限压孔结构示意图;图6为本技术降温装置结构示意图。图中:1、主体;2、烘干仓;3、冷凝仓;4、加热室;5、受热管;6、加热管;7、降压盘;8、加热丝;9、隔离网;10、限压孔;11、降温装置;12、储液槽;13、冷凝器;14、压力泵;15、进水管;16、出水管;17、冷水管;18、进风管;19、进风机;20、吸气口;21、吸气管;22、抽风机;23、出风管;24、运输台;25、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本实施方案中:一种防弹插板生产用加热烘道装置,包括主体1,主体1内部设置有烘干仓2,烘干仓2一侧设置有冷凝仓3,烘干仓2两侧设置有加热室4,加热室4内部设置有受热管5,受热管5外壁设置有加热管6,受热管5内部设置有降压盘7,降压盘7上端设置有加热丝8,加热丝8上端设置有隔离网9,降压盘7内部设置有限压孔10,冷凝仓3底部设置有降温装置11,降温装置11内部设置有储液槽12,储液槽12一侧设置有冷凝器13,冷凝器13顶部设置有压力泵14,储液槽12上端设置有进水管15,压力泵14上端设置有出水管16,降温装置11上端设置有冷水管17。本实施例中,加热室4底部设置有进风管18,进风管18一侧设置有进风机19;进风管18和进风机19起到运输外界气体的作用。冷凝仓3上端设置有吸气口20,吸气口20顶部设置有吸气管21,吸气管21顶部设置有抽风机22,抽风机22顶部设置有出风管23;吸气口20、吸气管21、抽风机22和出风管23起到散热的作用。烘干仓2内壁底部设置欧运输台24,主体1外壁设置有阀门25;运输台24起到运输物料的作用,阀门25起到放置物料和隔绝温度的作用。加热室4的数量为2个,受热管5的数量为若干个,加热管6和加热丝8的数量与受热管5的数量相匹配,加热管6和加热丝8与外界设置有电性连接;受热管5起到加热载体的作用,加热管6和加热丝8起到加热升温的作用。降压盘7的外径尺寸与受热管5的内径尺寸相匹配,限压孔10的数量为若干个,限压孔10为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防弹插板生产用加热烘道装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)内部设置有烘干仓(2),所述烘干仓(2)一侧设置有冷凝仓(3),所述烘干仓(2)两侧设置有加热室(4),所述加热室(4)内部设置有受热管(5),所述受热管(5)外壁设置有加热管(6),所述受热管(5)内部设置有降压盘(7),所述降压盘(7)上端设置有加热丝(8),所述加热丝(8)上端设置有隔离网(9),所述降压盘(7)内部设置有限压孔(10),所述冷凝仓(3)底部设置有降温装置(11),所述降温装置(11)内部设置有储液槽(12),所述储液槽(12)一侧设置有冷凝器(13),所述冷凝器(13)顶部设置有压力泵(14),所述储液槽(12)上端设置有进水管(15),所述压力泵(14)上端设置有出水管(16),所述降温装置(11)上端设置有冷水管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防弹插板生产用加热烘道装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)内部设置有烘干仓(2),所述烘干仓(2)一侧设置有冷凝仓(3),所述烘干仓(2)两侧设置有加热室(4),所述加热室(4)内部设置有受热管(5),所述受热管(5)外壁设置有加热管(6),所述受热管(5)内部设置有降压盘(7),所述降压盘(7)上端设置有加热丝(8),所述加热丝(8)上端设置有隔离网(9),所述降压盘(7)内部设置有限压孔(10),所述冷凝仓(3)底部设置有降温装置(11),所述降温装置(11)内部设置有储液槽(12),所述储液槽(12)一侧设置有冷凝器(13),所述冷凝器(13)顶部设置有压力泵(14),所述储液槽(12)上端设置有进水管(15),所述压力泵(14)上端设置有出水管(16),所述降温装置(11)上端设置有冷水管(17)。


2.根据权利要求1所述的一种防弹插板生产用加热烘道装置,其特征在于:所述加热室(4)底部设置有进风管(18),所述进风管(18)一侧设置有进风机(19)。


3.根据权利要求1所述的一种防弹插板生产用加热烘道装置,其特征在于:所述冷凝仓(3)上端设置有吸气口(20),所述吸气口(20)顶部设置有吸气管(21),所述吸气管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军许可乔都亮
申请(专利权)人:南京际华三五〇三服装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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