一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备，包括箱体，箱体内部顶端设置有喷漆枪，箱体内部贯穿设置有传送带，箱体的一侧设置有预处理箱，预处理箱底部设置有集水箱，传送带上端设置有插板，预处理箱顶端设置有高压水泵，高压水泵下端设置有水管，水管下端设置有喷头，高压水泵一侧设置有气泵，气泵下端设置有通气管，通气管下端设置有吹气头，箱体中部设置有毛毡；该一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备通过设置预处理箱，可以达到实现对插板进行清洗预处理，防止插板表面的杂质灰尘影响喷涂效果；通过设置底座，可以达到使插板移动更加稳定，同时防止喷漆污染传送带。同时防止喷漆污染传送带。同时防止喷漆污染传送带。

【技术实现步骤摘要】
一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备


[0001]本技术涉及板材喷涂设备
，具体为一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备。

技术介绍

[0002]防弹插板是一种与防弹衣配合使用的防护型服装用材料，防弹插板在生产过程中，需要利用喷涂设备对插板表面进行涂覆喷漆处理，以增强防弹插板的防腐蚀抗风化性能，喷涂设备也称涂装设备，具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，随着工业技术的发展，手工喷涂已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，自动化喷涂设备解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的防弹插板生产用表面喷涂处理设备在对插板进行喷涂前，由于插板暴露在空气中，表面容易掉落杂质，对喷涂造成影响；
[0005]2、现有的防弹插板生产用表面喷涂处理设备在对插拔进行喷涂时，容易将漆料喷射在传送带上，对传送带及机架造成污染。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备，包括箱体，所述箱体内部顶端设置有喷漆枪，所述箱体内部贯穿设置有传送带，所述箱体的一侧设置有预处理箱，所述预处理箱底部设置有集水箱，所述传送带上端设置有插板，所述预处理箱顶端设置有高压水泵，所述高压水泵下端设置有水管，所述水管下端设置有喷头，所述高压水泵一侧设置有气泵，所述气泵下端设置有通气管，所述通气管下端设置有吹气头，所述箱体中部设置有毛毡，所述插板底部设置有底座，所述底座两端设置有滑轨，所述滑轨内部设置有滚轮，所述底座靠近插板的一侧设置有压板，所述压板与底座之间设置有弹簧。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述预处理箱固定于箱体靠近传送带进口的一侧，所述箱体与预处理箱两侧均贯穿设置有方槽，所述传送带通过方槽依次贯穿预处理箱与箱体。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述预处理箱内部分为清洗腔与风干腔，所述喷头处于清洗腔顶端，所述喷头通过水管与高压水泵相通，所述清洗腔与方槽相通。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述吹气头固定于风干腔顶端，所述吹气头通过通气管与气泵固定连接，所述风干腔与方槽相通。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述毛毡材质为吸水性面料，所述毛毡处于清洗腔与风干腔之间，所述毛毡与插板表面相接触。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述集水箱与预处理箱一体式构造，所述集水箱底部设置有排水管，所述集水箱内部上端设置有滤网，所述集水箱与预处理箱相通。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述底座呈矩形体状，所述底座中部向内凹陷与传送带上表面相接触，所述底座两端与滑轨固定连接，所述滚轮在滑轨内部滚动，所述滚轮与箱体内壁相接触。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述弹簧两端分别与底座、压板固定连接，所述压板通过弹簧在底座上滑动，所述压板数量为两组，相对插板呈对称排布。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备，通过设置预处理箱，通过在预处理箱内设置清洗腔与风干腔，当传送带带动插板进入预处理箱时，高压水泵与气泵启动，高压水泵外接水箱将水经水管抽入喷头，喷头喷水对插板表面进行喷淋，清除插板表面的杂质，插板移动经毛毡摩擦，毛毡对插板表面的水珠进行吸收，插板移动再经吹气头风干，从而实现对插板进行清洗预处理，防止插板表面的杂质灰尘影响喷涂效果；
[0017]2、该一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备，通过设置底座，将插板放置在底座上，利用压板对插板两侧进行挤压，弹簧增强压板对插板的挤压力，传送带移动的过程中，传送带带动底座与插板移动，底座两端通过滚轮在箱体内壁进行滚动，从而使插板移动更加稳定，同时底座两端对传送带及其机架进行覆盖，防止喷漆污染传送带。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正面示意图；
[0019]图2为本技术结构内部结构示意图；
[0020]图3为本技术结构预处理箱内部结构示意图；
[0021]图4为本技术结构底座俯视示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、喷漆枪；3、传送带；4、预处理箱；5、集水箱；6、插板；7、高压水泵；8、水管；9、喷头；10、气泵；11、通气管；12、吹气头；13、毛毡；14、底座；15、滑轨；16、滚轮；17、压板；18、弹簧；19、方槽；20、排水管；21、滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备，包括箱体1，箱体1内部顶端设置有喷漆枪2，箱体1内部贯穿设置有传送带3，箱体1的一侧设置有预处理箱4，预处理箱4底部设置有集水箱5，传送带3上端设置有插板6，预处理箱4顶端设置有高压水泵7，高压水泵7下端设置有水管8，水管8下端设置有喷头9，高压水泵7一侧设置有气泵
10，气泵10下端设置有通气管11，通气管11下端设置有吹气头12，箱体1中部设置有毛毡13，插板6底部设置有底座14，底座14两端设置有滑轨15，滑轨15内部设置有滚轮16，底座14靠近插板6一侧设置有压板17，压板17与底座14之间设置有弹簧18。
[0025]本实施例中，预处理箱4固定于箱体1靠近传送带3进口的一侧，用于对插板6进行清洗、风干预处理，箱体1与预处理箱4两侧均贯穿设置有方槽19，传送带3通过方槽19依次贯穿预处理箱4与箱体1，便于插板6在预处理箱4与箱体1内部通过；预处理箱4内部分为清洗腔与风干腔，分别对插板6进行清洗、风干，喷头9处于清洗腔顶端，用于喷淋插板6，喷头9通过水管8与高压水泵7相通，清洗腔与方槽19相通，便于水流对插板6进行冲洗；吹气头12固定于风干腔顶端，用于对插板6进行风干，吹气头12通过通气管11与气泵10固定连接，风干腔与方槽19相通，便于插板6受风吹风干表面剩余的水分；毛毡13材质为吸水性面料，用于吸附插板6表面的水分，毛毡13处于清洗腔与风干腔之间，毛毡13与插板6表面相接触，对插板6表面进行擦拭，除去插板6表面的灰尘杂质；集水箱5与预处理箱4一体式构造，集水箱5底部设置有排水管20，集水箱5内部上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内部顶端设置有喷漆枪（2），所述箱体（1）内部贯穿设置有传送带（3），所述箱体（1）的一侧设置有预处理箱（4），所述预处理箱（4）底部设置有集水箱（5），所述传送带（3）上端设置有插板（6），所述预处理箱（4）顶端设置有高压水泵（7），所述高压水泵（7）下端设置有水管（8），所述水管（8）下端设置有喷头（9），所述高压水泵（7）一侧设置有气泵（10），所述气泵（10）下端设置有通气管（11），所述通气管（11）下端设置有吹气头（12），所述箱体（1）中部设置有毛毡（13），所述插板（6）底部设置有底座（14），所述底座（14）两端设置有滑轨（15），所述滑轨（15）内部设置有滚轮（16），所述底座（14）靠近插板（6）一侧设置有压板（17），所述压板（17）与底座（14）之间设置有弹簧（18）。2.根据权利要求1所述的一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备，其特征在于：所述预处理箱（4）固定于箱体（1）靠近传送带（3）进口的一侧，所述箱体（1）与预处理箱（4）两侧均贯穿设置有方槽（19），所述传送带（3）通过方槽（19）依次贯穿预处理箱（4）与箱体（1）。3.根据权利要求1所述的一种防弹插板生产用表面喷涂处理设备，其特征在于：所述预处理箱（4）内部分为清洗腔与风干腔，所述喷头（9）处于清洗腔顶端，所述喷头（9）通过水管（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，乔都亮，许可，
申请(专利权)人：南京际华三五〇三服装有限公司，
类型：新型
国别省市：