一种防二次污染锅炉排污扩容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防二次污染锅炉排污扩容器，包括筒体，所述筒体的内部设有隔板，所述隔板将筒体分为污水腔和反应腔，所述污水腔与反应腔之间通过气管连通，所述反应腔的一侧内壁固定连接有第一扰流板，所述反应腔的另一侧内壁固定连接有第二扰流板，所述筒体的一侧设有箱体，所述箱体的顶部固定连有第一水泵，所述第一水泵的进水端通过第一水管与反应腔联通，所述箱体的顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的出水端通过第四水管与反应腔联通。本实用新型专利技术中，能有效中和蒸汽中的含硫物，避免蒸汽直接排出造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种防二次污染锅炉排污扩容器
本技术涉及锅炉排污设备领域，尤其涉及一种防二次污染锅炉排污扩容器。
技术介绍
排污扩容器也称排污膨胀器，排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。锅炉废水中含有大量的硫化物且溶有含硫气体，导致在排污扩容器内分离出的蒸汽中也含有含硫气体，这使得直接引出水蒸气会造成二次污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防二次污染锅炉排污扩容器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防二次污染锅炉排污扩容器，包括筒体，所述筒体的内部设有隔板，且所述隔板倾斜设置，所述隔板将筒体分为污水腔和反应腔，且所述反应腔位于污水腔的上方，所述污水腔与反应腔之间通过气管连通，所述反应腔的一侧内壁固定连接有第一扰流板，所述反应腔的另一侧内壁固定连接有第二扰流板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防二次污染锅炉排污扩容器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部设有隔板(13)，且所述隔板(13)倾斜设置，所述隔板(13)将筒体(1)分为污水腔(2)和反应腔(7)，且所述反应腔(7)位于污水腔(2)的上方，所述污水腔(2)与反应腔(7)之间通过气管(3)连通，所述反应腔(7)的一侧内壁固定连接有第一扰流板(6)，所述反应腔(7)的另一侧内壁固定连接有第二扰流板(12)，所述第一扰流板(6)、第二扰流板(12)交错设置，所述筒体(1)的顶部贯穿设有出气口(9)，所述筒体(1)的内壁顶部固定连接有气液分离器(10)，且所述气液分离器(10)位于出气口(9)的外围，所述筒体(...

【技术特征摘要】
1.一种防二次污染锅炉排污扩容器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部设有隔板(13)，且所述隔板(13)倾斜设置，所述隔板(13)将筒体(1)分为污水腔(2)和反应腔(7)，且所述反应腔(7)位于污水腔(2)的上方，所述污水腔(2)与反应腔(7)之间通过气管(3)连通，所述反应腔(7)的一侧内壁固定连接有第一扰流板(6)，所述反应腔(7)的另一侧内壁固定连接有第二扰流板(12)，所述第一扰流板(6)、第二扰流板(12)交错设置，所述筒体(1)的顶部贯穿设有出气口(9)，所述筒体(1)的内壁顶部固定连接有气液分离器(10)，且所述气液分离器(10)位于出气口(9)的外围，所述筒体(1)的一侧设有箱体(21)，所述箱体(21)的内部设有过滤网(20)，所述过滤网(20)将箱体(21)分为沉淀腔(24)和循环腔(25)，所述箱体(21)的顶部固定连有第一水泵(18)，所述第一水泵(18)的进水端连接有第一水管(17)，所述第一水管(17)的另一端穿过筒体(1)的侧壁与反应腔(7)联通，且所述第一水管(17)与筒体(1)连接的一端靠近隔板(13)的底端，所述第一水泵(18)的出水端通过第二水管(19)与沉淀腔(24)联通，所述箱体(21)的顶部固定连接有第二水泵(23)，所述第二水泵(23)的进水端通过第三水管(22)与循环腔(25)联通，所述第二水泵(23)的出水端连接有第四水管(26)，所述第四水管(26)的另一端穿过筒体(1)的侧壁与反应腔(7)联通，且所述第四水管(26)与筒体(1)连接的一端高于最上方的第二扰流板(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，王红雨，许延义，李翔林，代长龙，
申请(专利权)人：山东安润热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37