一种易拉罐氮气吹扫系统技术方案

本实用新型专利技术涉及易拉罐灌装技术领域，提供了一种易拉罐氮气吹扫系统，包括液氮罐、汽化器、灌装机和卷封机；液氮罐与汽化器连通，汽化器出气口连接有输气管道，输气管道包括主干路、第一支路以及第二支路，第一支路与灌装机导通，第二支路与卷封机导通。能够使用氮气替代二氧化碳进行吹扫。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐氮气吹扫系统
本技术涉及易拉罐灌装
，具体而言，涉及一种易拉罐氮气吹扫系统。
技术介绍
易拉罐在饮料加工行业中有着广泛的用途，在1959年，美国专利技术了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一天才的专利技术使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。易拉罐含气饮料生产工艺过程中，为避免饮料及罐体氧化，需使用CO2对罐体进行空气吹扫及灌装后液面上部空间多余空气进行吹扫，降低易拉罐内空气含量在2mL/罐之内。但是CO2过多排放会造成环境污染以及加速全球变暖，在易拉罐生产过程中使用大量的CO2进行吹扫非常不环保，且成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易拉罐氮气吹扫系统，其能够使用氮气替代二氧化碳进行吹扫。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种易拉罐氮气吹扫系统，包括液氮罐、汽化器、灌装机和卷封机；液氮罐与汽化器连通，汽化器出气口连接有输气管道，输气管道包括主干路、第一支路以及第二支路，第一支路与灌装机导通，第二支路与卷封机导通。进一步地，液氮罐与汽化器之间设置有液氮流动管路，液氮流动管路进口端与液氮罐导通，出口端与汽化器导通，液氮流动管路上设置有液氮低温泵以及截止阀。进一步地，主干路上设置有无菌过滤器。进一步地，卷封机包括转盘，转盘顶端设置有吹气盘，吹气盘边缘开设有多个吹气口，第二支路与吹气盘导通。进一步地，汽化器出气端设置有减压阀。进一步地，还包括CIP清洗装置，CIP清洗装置的出液口与灌装机顶部连通，CIP清洗装置的进液口与灌装机底部连通。进一步地，第一支路上设置有第一比例调节阀，第二支路上设置有第二比例调节阀。进一步地，第一支路上设置有第一压力传感器，第二支路上设置有第二压力传感器。进一步地，灌装机的顶部设置有吹气装置，吹气装置包括吹气阀以及吹气管，吹气阀的进气口与第一支路导通，吹气阀的出气口与吹气管导通，吹气管与灌装机的内部导通。进一步地，还包括总氧测量仪，总氧测量仪设置于卷封机之后。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术提供了一种易拉罐氮气吹扫系统，工作时，储存在液氮罐中的液氮流入汽化器中汽化形成氮气，氮气进入输气管道后分为两路，从第一支路进入灌装机，排空灌装机内的空气，对灌装机进行背压；从第二支路进入卷封机，在易拉罐卷封的过程中对罐内的气体进行吹扫，排走饮料上方多余的空气，替代了传统二氧化碳吹扫的管路，既能保证饮料生产质量，又能减少对环境的污染，氮气的价格低于二氧化碳的价格，从而降低了整个生产线的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的易拉罐氮气吹扫系统的管路结构示意图。图标：10-液氮罐，11-液氮流动管路，12-液氮低温泵，13-截止阀，20-汽化器，21-减压阀，22-主干路，23-第一支路，24-第二支路，30-无菌过滤器，40-灌装机，50-卷封机，51-CIP清洗装置，61-第一比例调节阀，62-第二比例调节阀，71-第一压力传感器，72-第二压力传感器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1如附图1所示，本实施例提供了一种易拉罐氮气吹扫系统，包括液氮罐10、汽化器20、灌装机40和卷封机50；液氮罐10与汽化器20连通，汽化器20出气口连接有输气管道，输气管道包括主干路22、第一支路23以及第二支路24，第一支路23与灌装机40导通，第二支路24与卷封机50导通。工作时，储存在液氮罐10中的液氮流入汽化器20中汽化形成氮气，氮气进入输气管道后分为两路，从第一支路23进入灌装机40，排空灌装机40内的空气，对灌装机40进行背压；从第二支路24进入卷封机50，在易拉罐卷封的过程中对罐内的气体进行吹扫，排走饮料上方多余的空气，替代了传统二氧化碳吹扫的管路，既能保证饮料生产质量，又能减少对环境的污染，氮气的价格低于二氧化碳的价格，从而降低了整个生产线的生产成本。本实施例中，液氮罐10与汽化器20之间设置有液氮流动管路11，液氮流动管路11进口端与液氮罐10导通，出口端与汽化器20导通，液氮流动管路11上设置有液氮低温泵12以及截止阀13。液氮罐10内储存的液氮流进液氮流动管道，经过液氮低温泵12将液氮输送至汽化器20内，由于液氮温度极低，使用普通泵会造成泵不耐低温破裂，需要使用专门的液氮低温泵12；液氮流动管道上还设置有截止阀13，控制管道内液氮的流量。本实施例中，主干路22上设置有无菌过滤器30。无菌过滤器30对氮气中的颗粒和微生物进行过滤，确保吹扫过程中使用的氮气是符合食品卫生安全标准的。本实施例中，卷封机50包括转盘，转盘顶端设置有吹气盘，吹气盘边缘开设有多个吹气口，第二支路24与吹气盘导通。灌装好的易拉罐进入卷封机50，转盘卡住易拉罐罐体移动，氮气管路与吹气盘连通，从吹气口吹出的氮气对易拉罐液体上方进行吹扫，除去多余的空气。本实施例中，汽化器20出气端设置有减压阀21。减压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拉罐氮气吹扫系统，其特征在于，包括液氮罐(10)、汽化器(20)、灌装机(40)和卷封机(50)；/n所述液氮罐(10)与所述汽化器(20)连通，所述汽化器(20)出气口连接有输气管道，所述输气管道包括主干路(22)、第一支路(23)以及第二支路(24)，所述第一支路(23)与所述灌装机(40)导通，所述第二支路(24)与所述卷封机(50)导通。/n

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐氮气吹扫系统，其特征在于，包括液氮罐(10)、汽化器(20)、灌装机(40)和卷封机(50)；
所述液氮罐(10)与所述汽化器(20)连通，所述汽化器(20)出气口连接有输气管道，所述输气管道包括主干路(22)、第一支路(23)以及第二支路(24)，所述第一支路(23)与所述灌装机(40)导通，所述第二支路(24)与所述卷封机(50)导通。


2.根据权利要求1所述的易拉罐氮气吹扫系统，其特征在于，所述液氮罐(10)与所述汽化器(20)之间设置有液氮流动管路(11)，所述液氮流动管路(11)进口端与所述液氮罐(10)导通，出口端与所述汽化器(20)导通，所述液氮流动管路(11)上设置有液氮低温泵(12)以及截止阀(13)。


3.根据权利要求1所述的易拉罐氮气吹扫系统，其特征在于，所述主干路(22)上设置有无菌过滤器(30)。


4.根据权利要求1所述的易拉罐氮气吹扫系统，其特征在于，所述卷封机(50)包括转盘，所述转盘顶端设置有吹气盘，所述吹气盘边缘开设有多个吹气口，所述第二支路(24)与所述吹气盘导通。


5.根据权利要求1所述的易拉罐氮气吹扫系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，吴朝科，
申请(专利权)人：中粮可口可乐饮料四川有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51