一种高纯度气体用钢质焊接气瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高纯度气体用钢质焊接气瓶，包括瓶体，所述瓶体的上侧固定连通设置有瓶颈，所述瓶颈内转动设置有蝶板，所述蝶板通过转杆转动设置在瓶颈内，所述转杆贯穿蝶板设置，且所述转杆的一端转动贯穿瓶颈的一侧侧壁固定连接有转柄，所述瓶颈的一侧侧壁上还固定连通设置有输气管，所述输气管远离瓶颈的一端开设有输气口，所述输气管内设有与输气口对应的密封机构。本实用新型专利技术采用双层密封的结构，大大提高了瓶体的密封性，且能够有效避免在罐体内还存在气体时向罐体内添加气体单层密封容易出现泄漏问题，避免了气体的浪费，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度气体用钢质焊接气瓶
本技术涉及气体储存
，尤其涉及一种高纯度气体用钢质焊接气瓶。
技术介绍
焊接气瓶是指一种用于气体及液化气储存运输的钢制瓶，由于焊接气瓶具有抗腐蚀耐高压的特点，使得它的使用变得越来越广泛，随着生产生活的不断发展，现在人们在气体及液化气体运输中，越来越普遍的采用钢制焊接气瓶进行运输。但是，在现有技术中，在使用钢制焊接气瓶对气体或液化气进行储存时，常使用的气瓶均采用单阀门密封的，当瓶内还存在气体时向瓶内添加气体，由于采用单阀门密封，阀门开启向内注入气体时常常出现气体泄漏的问题，从而出现气体的浪费，提高了成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统气瓶采用单阀门密封，在向仍装有气体的瓶内添加气体时常常会出现气体泄漏的问题，而提出的一种高纯度气体用钢质焊接气瓶。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高纯度气体用钢质焊接气瓶，包括瓶体，所述瓶体的上侧固定连通设置有瓶颈，所述瓶颈内转动设置有蝶板，所述蝶板通过转杆转动设置在瓶颈内，所述转杆贯穿蝶板设置，且所述转杆的一端转动贯穿瓶颈的一侧侧壁固定连接有转柄，所述瓶颈的一侧侧壁上还固定连通设置有输气管，所述输气管远离瓶颈的一端开设有输气口，所述输气管内设有与输气口对应的密封机构。优选地，所述密封机构包括挡板，所述挡板滑动设置在输气口处，所述输气口的两侧开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动设置有滑杆，两个所述滑杆均通过第一弹簧与滑槽的内壁相连接，两个所述滑杆远离第一弹簧的一端均固定设置在挡板上，所述挡板靠近输气口的一侧侧壁上固定设置有密封垫，两个所述滑杆上均设有与之对应的控制机构。优选地，所述控制机构包括两根推杆，两个所述推杆分别固定设置在两个滑杆的一侧侧壁上，且两个所述推杆均滑动贯穿输气管的两侧侧壁设置，所述输气管上对称开设有两个与推杆对应的滑口，所述滑口内设有与推杆对应的限制机构。优选地，所述限制机构包括四个卡板，两个所述滑口远离第一弹簧的一端侧壁上均对称开设有两个伸缩槽，四个所述卡板分别滑动设置在四个伸缩槽内，每个所述卡板均通过第二弹簧与伸缩槽的内壁相连接，每个所述卡板靠近第一弹簧的一侧侧壁均呈倾斜设置，两个所述推杆的两侧侧壁上均开设有与卡板对应的卡槽，每个所述卡板上还设有与之对应的推动机构。优选地，所述推动机构包括四个拨杆，四个所述拨杆分别固定设置在四个卡板的一侧侧壁上，且四个所述拨杆均滑动贯穿输气管的侧壁设置，所述输气管上开设有四个与拨杆对应的条形滑口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置蝶板，实现了对瓶颈的密封，通过转柄与转杆的配合，实现了对蝶板的控制，从而实现对瓶颈密封的控制，通过挡板、滑杆以及第一弹簧的配合，由第一弹簧拉紧滑杆从而带动挡板紧贴在输气口上，使得密封垫对输气口进行密封，从而实现了对输气管的密封，进而实现了双层密封，有效的避免在向瓶内添加气体时出现气体泄漏的问题，通过设置推杆，实现了推动推杆带动滑杆滑动，从而打开挡板对输气口的密封，通过卡板与卡槽的配合，实现了对推杆的限制固定，从而可以保持挡板的持续开启，方便添加气体，通过设置拨杆，实现了对卡板的控制，拨动拨杆即可带动卡板滑出卡槽，从而可以解除对推杆的限制，在第一弹簧的作用下推杆复位从而可以关闭输气口。附图说明图1为本技术提出的一种高纯度气体用钢质焊接气瓶的结构示意图；图2为本技术提出的一种高纯度气体用钢质焊接气瓶的俯视结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图；图4为图2中B处的结构示意图。图中：1瓶体、2瓶颈、3蝶板、4转杆、5转柄、6输气管、7输气口、8滑槽、9滑杆、10第一弹簧、11推杆、12挡板、13密封垫、14拨杆、15滑口、16卡板、17第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种高纯度气体用钢质焊接气瓶，包括瓶体1，瓶体1的上侧固定连通设置有瓶颈2，瓶颈2内转动设置有蝶板3，蝶板3通过转杆4转动设置在瓶颈2内，转杆4贯穿蝶板3设置，且转杆4的一端转动贯穿瓶颈2的一侧侧壁固定连接有转柄5，瓶颈2的一侧侧壁上还固定连通设置有输气管6，输气管6远离瓶颈2的一端开设有输气口7，输气管6内设有与输气口7对应的密封机构，密封机构包括挡板12，挡板12滑动设置在输气口7处，输气口7的两侧开设有滑槽8，两个滑槽8内均滑动设置有滑杆9，两个滑杆9均通过第一弹簧10与滑槽8的内壁相连接，两个滑杆9远离第一弹簧10的一端均固定设置在挡板12上，挡板12靠近输气口7的一侧侧壁上固定设置有密封垫13，两个滑杆9上均设有与之对应的控制机构，控制机构包括两根推杆11，两个推杆11分别固定设置在两个滑杆9的一侧侧壁上，且两个推杆11均滑动贯穿输气管6的两侧侧壁设置，输气管6上对称开设有两个与推杆11对应的滑口15，滑口15内设有与推杆11对应的限制机构，限制机构包括四个卡板16，两个滑口15远离第一弹簧10的一端侧壁上均对称开设有两个伸缩槽，四个卡板16分别滑动设置在四个伸缩槽内，每个卡板16均通过第二弹簧17与伸缩槽的内壁相连接，每个卡板16靠近第一弹簧10的一侧侧壁均呈倾斜设置，两个推杆11的两侧侧壁上均开设有与卡板16对应的卡槽，每个卡板16上还设有与之对应的推动机构，推动机构包括四个拨杆14，四个拨杆14分别固定设置在四个卡板16的一侧侧壁上，且四个拨杆14均滑动贯穿输气管6的侧壁设置，输气管6上开设有四个与拨杆14对应的条形滑口，通过设置蝶板3，实现了对瓶颈2的密封，通过转柄5与转杆4的配合，实现了对蝶板3的控制，从而实现对瓶颈2密封的控制，通过挡板12、滑杆9以及第一弹簧10的配合，由第一弹簧10拉紧滑杆9从而带动挡板12紧贴在输气口7上，使得密封垫13对输气口7进行密封，从而实现了对输气管6的密封，进而实现了双层密封，有效的避免在向瓶内添加气体时出现气体泄漏的问题，通过设置推杆11，实现了推动推杆11带动滑杆9滑动，从而打开挡板12对输气口7的密封，通过卡板16与卡槽的配合，实现了对推杆11的限制固定，从而可以保持挡板12的持续开启，方便气体进出，通过设置拨杆14，实现了对卡板16的控制，拨动拨杆14即可带动卡板16滑出卡槽，从而可以解除对推杆11的限制，在第一弹簧10的作用下推杆11复位从而可以关闭输气口7。本技术中，在使用气瓶来储存气体时，只需转动转柄5带动转杆4转动从而带动蝶板3转动，即可完成对瓶颈2的密封，推动拨杆14带动卡板16滑出卡槽从而解除对推杆11的限制，进而解除对滑杆9的限制，在第一弹簧10的作用下即可拉动滑杆9收入滑槽8，从而将挡板12紧压在输气口7上，让密封垫13对输气口7进行密封，实现了双层密封，当需要向瓶内添加气体时，只需先推动推杆11直至卡板16卡入卡槽后即可打开输气口7，将添加气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯度气体用钢质焊接气瓶，包括瓶体(1)，其特征在于，所述瓶体(1)的上侧固定连通设置有瓶颈(2)，所述瓶颈(2)内转动设置有蝶板(3)，所述蝶板(3)通过转杆(4)转动设置在瓶颈(2)内，所述转杆(4)贯穿蝶板(3)设置，且所述转杆(4)的一端转动贯穿瓶颈(2)的一侧侧壁固定连接有转柄(5)，所述瓶颈(2)的一侧侧壁上还固定连通设置有输气管(6)，所述输气管(6)远离瓶颈(2)的一端开设有输气口(7)，所述输气管(6)内设有与输气口(7)对应的密封机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高纯度气体用钢质焊接气瓶，包括瓶体(1)，其特征在于，所述瓶体(1)的上侧固定连通设置有瓶颈(2)，所述瓶颈(2)内转动设置有蝶板(3)，所述蝶板(3)通过转杆(4)转动设置在瓶颈(2)内，所述转杆(4)贯穿蝶板(3)设置，且所述转杆(4)的一端转动贯穿瓶颈(2)的一侧侧壁固定连接有转柄(5)，所述瓶颈(2)的一侧侧壁上还固定连通设置有输气管(6)，所述输气管(6)远离瓶颈(2)的一端开设有输气口(7)，所述输气管(6)内设有与输气口(7)对应的密封机构。


2.根据权利要求1所述的一种高纯度气体用钢质焊接气瓶，其特征在于，所述密封机构包括挡板(12)，所述挡板(12)滑动设置在输气口(7)处，所述输气口(7)的两侧开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)内均滑动设置有滑杆(9)，两个所述滑杆(9)均通过第一弹簧(10)与滑槽(8)的内壁相连接，两个所述滑杆(9)远离第一弹簧(10)的一端均固定设置在挡板(12)上，所述挡板(12)靠近输气口(7)的一侧侧壁上固定设置有密封垫(13)，两个所述滑杆(9)上均设有与之对应的控制机构。


3.根据权利要求2所述的一种高纯度气体用钢质焊接气瓶，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：房美江，张传磊，冯霞，刘常情，
申请(专利权)人：山东永安特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37