一种耐低温球阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐低温球阀，属于球阀技术领域，该耐低温球阀包括阀体组件和隔热组件。所述阀体组件包括第一外壳、第二外壳、阀芯和阀杆，所述隔热组件包括第一套筒、第二套筒、第一插筒、第一密封圈、第二插筒和第二密封圈。将第一密封圈放入第一套筒内，第二密封圈放入第二套筒内，通过第一插筒和第二插筒，将球阀装入第一套筒和第二套筒内，球阀进出口通过密封圈进行密封，第一套筒和第二套筒形成隔热空腔对球阀进行保温，相比传统的球阀，球阀连接不与外界管路直接连接，减少了球阀与外界的热交换，球阀始终处于密闭空腔内，减少了外界低温空气的进入，球阀低温环境下使用更方便，球阀低温环境下保温效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温球阀
本技术涉及球阀
，具体而言，涉及一种耐低温球阀。
技术介绍
球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，当球阀暴露在低温环境下，介质通过球阀壳体与外部进行热交换，介质容易凝结，造成阀体堵塞。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种耐低温球阀，旨在改善球阀低温环境下使用不便的问题。本技术是这样实现的：本技术提供了一种耐低温球阀包括阀体组件和隔热组件。所述阀体组件包括第一外壳、第二外壳、阀芯和阀杆，所述第二外壳侧壁一侧设置于所述第一外壳侧壁一侧，所述阀芯转动于所述第一外壳内和所述第二外壳内之间，所述阀芯分别连通于所述第一外壳内和所述第二外壳内，所述阀杆下端外表面竖直转动于所述第一外壳上端内，所述阀杆底部固定于所述阀芯顶部，所述隔热组件包括第一套筒、第二套筒、第一插筒、第一密封圈、第二插筒和第二密封圈，所述第一套筒侧壁一侧固定于所述第二套筒侧壁一侧，所述第一插筒侧壁一侧设置于远离所述第二外壳的第一外壳侧壁一侧，所述第一密封圈设置于远离所述第二套筒所述第一套筒一端内壁中心，所述第一插筒插接于所述第一套筒内壁中心，所述第一插筒一端贴合于所述第一密封圈侧壁一侧，所述第二插筒侧壁一侧设置于远离所述第一外壳的所述第二外壳侧壁一侧，所述第二密封圈设置于远离所述第一套筒的所述第二套筒一端内壁中心，所述第二插筒插接于所述第二套筒内壁中心，所述第二插筒一端贴合于所述第二密封圈侧壁一侧。在本技术的一种实施例中，相邻所述第二外壳的所述第一外壳一端设置有第一法兰。在本技术的一种实施例中，相邻所述第一外壳的所述第二外壳一端设置有第二法兰，所述第二法兰贴合于所述第一法兰。在本技术的一种实施例中，所述第一外壳顶部设置有凸台，所述阀杆下端外表面转动于所述凸台内。在本技术的一种实施例中，所述第一套筒内壁中心设置有第一插台，所述第一插筒插接于所述第一插台内，所述第一密封圈设置于所述第一插台和所述第一插筒之间。在本技术的一种实施例中，所述第二套筒内壁中心设置有第二插台，所述第二插筒插接于所述第二插台内，所述第二密封圈设置于所述第二插台和所述第二插筒之间。在本技术的一种实施例中，所述第一套筒两端设置有第三法兰。在本技术的一种实施例中，所述第二套筒两端设置有第四法兰，所述第四法兰侧壁一侧贴合于所述第三法兰侧壁一侧。在本技术的一种实施例中，所述阀杆上端表面套接有保温套管，所述保温套管底部固定于所述第一套筒顶部一侧。在本技术的一种实施例中，所述保温套管顶部设置有回转气缸，所述回转气缸旋转端固定于所述阀杆顶部。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种耐低温球阀，使用时，将第一插筒和第二插筒分别安装到球阀两端进出口处，将第一密封圈放入第一套筒内，第二密封圈放入第二套筒内，通过第一插筒插接和第二插筒插接，将球阀装入第一套筒和第二套筒内，球阀两端进出口通过密封圈进行密封，第一套筒和第二套筒形成隔热空腔对球阀进行保温，相比传统的球阀，球阀连接不与外界管路直接连接，减少了球阀与外界的热交换，球阀始终处于密闭空腔内，减少了外界低温空气的进入，球阀低温环境下使用更方便，球阀低温环境下保温效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的耐低温球阀剖视立体结构示意图；图2为本技术实施方式提供的阀体组件爆炸立体结构示意图；图3为本技术实施方式提供的隔热组件剖视立体结构示意图；图4为本技术实施方式提供的耐低温球阀立体结构示意图。图中：100-阀体组件；110-第一外壳；111-第一法兰；112-凸台；120-第二外壳；121-第二法兰；130-阀芯；140-阀杆；141-保温套管；142-回转气缸；200-隔热组件；210-第一套筒；211-第一插台；212-第三法兰；220-第二套筒；221-第二插台；222-第四法兰；230-第一插筒；240-第一密封圈；250-第二插筒；260-第二密封圈。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐低温球阀，其特征在于，包括/n阀体组件(100)，所述阀体组件(100)包括第一外壳(110)、第二外壳(120)、阀芯(130)和阀杆(140)，所述第二外壳(120)侧壁一侧设置于所述第一外壳(110)侧壁一侧，所述阀芯(130)转动于所述第一外壳(110)内和所述第二外壳(120)内之间，所述阀芯(130)分别连通于所述第一外壳(110)内和所述第二外壳(120)内，所述阀杆(140)下端外表面竖直转动于所述第一外壳(110)上端内，所述阀杆(140)底部固定于所述阀芯(130)顶部；/n隔热组件(200)，所述隔热组件(200)包括第一套筒(210)、第二套筒(220)、第一插筒(230)、第一密封圈(240)、第二插筒(250)和第二密封圈(260)，所述第一套筒(210)侧壁一侧固定于所述第二套筒(220)侧壁一侧，所述第一插筒(230)侧壁一侧设置于远离所述第二外壳(120)的第一外壳(110)侧壁一侧，所述第一密封圈(240)设置于远离所述第二套筒(220)所述第一套筒(210)一端内壁中心，所述第一插筒(230)插接于所述第一套筒(210)内壁中心，所述第一插筒(230)一端贴合于所述第一密封圈(240)侧壁一侧，所述第二插筒(250)侧壁一侧设置于远离所述第一外壳(110)的所述第二外壳(120)侧壁一侧，所述第二密封圈(260)设置于远离所述第一套筒(210)的所述第二套筒(220)一端内壁中心，所述第二插筒(250)插接于所述第二套筒(220)内壁中心，所述第二插筒(250)一端贴合于所述第二密封圈(260)侧壁一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐低温球阀，其特征在于，包括
阀体组件(100)，所述阀体组件(100)包括第一外壳(110)、第二外壳(120)、阀芯(130)和阀杆(140)，所述第二外壳(120)侧壁一侧设置于所述第一外壳(110)侧壁一侧，所述阀芯(130)转动于所述第一外壳(110)内和所述第二外壳(120)内之间，所述阀芯(130)分别连通于所述第一外壳(110)内和所述第二外壳(120)内，所述阀杆(140)下端外表面竖直转动于所述第一外壳(110)上端内，所述阀杆(140)底部固定于所述阀芯(130)顶部；
隔热组件(200)，所述隔热组件(200)包括第一套筒(210)、第二套筒(220)、第一插筒(230)、第一密封圈(240)、第二插筒(250)和第二密封圈(260)，所述第一套筒(210)侧壁一侧固定于所述第二套筒(220)侧壁一侧，所述第一插筒(230)侧壁一侧设置于远离所述第二外壳(120)的第一外壳(110)侧壁一侧，所述第一密封圈(240)设置于远离所述第二套筒(220)所述第一套筒(210)一端内壁中心，所述第一插筒(230)插接于所述第一套筒(210)内壁中心，所述第一插筒(230)一端贴合于所述第一密封圈(240)侧壁一侧，所述第二插筒(250)侧壁一侧设置于远离所述第一外壳(110)的所述第二外壳(120)侧壁一侧，所述第二密封圈(260)设置于远离所述第一套筒(210)的所述第二套筒(220)一端内壁中心，所述第二插筒(250)插接于所述第二套筒(220)内壁中心，所述第二插筒(250)一端贴合于所述第二密封圈(260)侧壁一侧。


2.根据权利要求1所述的一种耐低温球阀，其特征在于，相邻所述第二外壳(120)的所述第一外壳(110)一端设置有第一法兰(111)。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱吉胜，周彬，杨智勇，
申请(专利权)人：阿尔肯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13