一种三通分料阀制造技术

技术编号:36357271 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-14 18:13
本实用新型专利技术公开了一种三通分料阀,包括:阀座,所述阀座的上端设置有进料口,且下端呈八字形倾斜设置有一对出料口,阀杆,横向转动设置于所述阀座内,且位于一对所述出料口之间,阀板,设置于所述阀杆上,且用于对所述出料口进行封堵,并且所述进料口的两侧均设置有供所述阀板抵触的挡板;所述阀板的两侧均水平转动连接有搅拌桨,所述阀板内部设置有控制所述搅拌桨旋转的电机。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过设置带有搅拌和破龚功能的阀板,对流经出料口的物料进行搅拌和破龚,防止出料口堵塞,保证物料的稳定排放,同时提高三通分料阀的工作稳定性。阀的工作稳定性。阀的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种三通分料阀


[0001]本技术涉及阀门领域,特别涉及一种三通分料阀。

技术介绍

[0002]目前的三通分料阀是由一个进口和两个出口构成一个整体的部件,因其可以实现排料出口的切换而得名三通分料器,广泛用用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业固体颗粒和粉状物输送。
[0003]传统的三通分料阀在工作时,利用阀板的旋转实现两个出口的切换,但是在对粉末类物料进行输送时,粉末类物料经常会堆积在出口位置,并形成龚塞,影响三通分料器的正常工作,有待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种三通分料阀,具有提高工作稳定性的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种三通分料阀,包括:
[0006]阀座,所述阀座的上端设置有进料口,且下端呈八字形倾斜设置有一对出料口,
[0007]阀杆,横向转动设置于所述阀座内,且位于一对所述出料口之间,
[0008]阀板,设置于所述阀杆上,且用于对所述出料口进行封堵,并且所述进料口的两侧均设置有供所述阀板抵触的挡板;
[0009]所述阀板的两侧均水平转动连接有搅拌桨,所述阀板内部设置有控制所述搅拌桨旋转的电机。
[0010]通过采用上述技术方案,当阀板工作时,控制电机带动搅拌桨旋转,对流经出料口的物料进行搅拌,实现粉末类物料的自动破龚,防止出料口堵塞,保证物料的稳定排放,提高三通分料阀的工作稳定性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阀板的两侧均嵌设有连接对侧的所述电机的按钮开关,所述挡板上设置有按压所述按钮开关的凸块。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置凸块和按钮开关,使得阀板切换过程中,能够实现工作面一侧的搅拌桨的自动启闭控制,以实现三通分料阀的全自动化切换和破龚。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌桨包括:
[0014]主轴,水平转动连接于所述阀板;
[0015]一对搅拌片,间隔设置于所述主轴上,且朝向相反的方向弯折。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置弯折的搅拌片,增大对物料的搅拌效果,提高对物料的破龚效果,提高三通分料阀的工作稳定性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阀板的两侧均嵌设有抵触所述阀座内壁的陶瓷杆。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置陶瓷杆抵触阀座,利用陶瓷杆耐磨和光滑的特性,使得阀板的运动过程更加流畅,防止出现卡顿现象,同时降低阀板的磨损,提高阀板的使用寿命。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述陶瓷杆横向滑动连接于所述阀板,并且所述阀板内设置有对所述陶瓷杆施加向外作用力的弹性片。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置弹性片对陶瓷杆施加向外的推力,对陶瓷杆的磨损进行及时补偿,保证阀板的密封性。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性片呈波浪形设置。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置波浪形的弹性片,增大弹性片的弹性,保证陶瓷杆能够抵紧阀座内壁,保证阀板的密封性。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性片靠近所述陶瓷杆的一端设置有卡块,所述陶瓷杆上设置有供所述卡块卡接嵌入的卡槽。
[0024]通过采用上述技术方案,通过设置卡块和卡槽的配合,实现陶瓷杆的快速拆装,便于陶瓷杆的维修更换。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阀板上竖向且间隔设置有多个加强杆。
[0026]通过采用上述技术方案,通过设置加强杆增大阀板的结构强度,保证阀板的抗冲击能力和使用寿命。
[0027]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0028]1.通过设置带有搅拌和破龚功能的阀板,对流经出料口的物料进行搅拌和破龚,防止出料口堵塞,保证物料的稳定排放,同时提高三通分料阀的工作稳定性;
[0029]2.通过设置陶瓷杆抵触阀座,利用陶瓷杆耐磨和光滑的特性,使得阀板的运动过程更加流畅,防止出现卡顿现象,同时降低阀板的磨损,提高阀板的使用寿命;
[0030]3.通过设置弹性片对陶瓷杆施加向外的推力,对陶瓷杆的磨损进行及时补偿,保证阀板的密封性。
附图说明
[0031]图1是实施例的结构示意图;
[0032]图2是实施例的阀座的内部结构示意图;
[0033]图3是实施例的阀板的结构示意图;
[0034]图4是实施例的陶瓷杆的结构示意图。
[0035]附图标记:1、阀座;11、进料口;12、出料口;13、挡板;2、阀杆;3、阀板;31、加强杆;32、电机;33、按钮开关;34、陶瓷杆;35、弹性片;36、卡块;37、卡槽;4、连杆;5、气缸;6、搅拌桨;61、主轴;62、搅拌片。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0037]如图1、图2所示,一种三通分料阀,包括阀座1、阀杆2、阀板3、连杆4以及气缸5。阀座1的上端竖直设置有进料口11,且下端设置有一对出料口12。一对出料口12的上端连接位
置正对进料口11的轴线位置,且下端呈八字形向相反的方向倾斜。
[0038]如图1、图2所示,阀杆2横向转动设置于阀座1内,且位于一对出料口12的上端连接位置。连杆4设置于阀板3位于阀座1外部的一端,气缸5铰接于阀座1的外壁,并且气缸5的活塞杆铰接于连杆4的上端。
[0039]如图1、图2所示,阀板3设置于阀杆2上,且用于旋转后对出料口12进行封堵,同时阀板3上竖向且间隔设置有多个加强杆31,以用于增加阀板3的结构强度。其中进料口11的两侧下端侧壁均设置有挡板13,挡板13用于供阀板3抵触,以实现阀板3旋转角度的限位。
[0040]当三通分料阀工作时,启动气缸5,使气缸5的活塞杆伸出或者缩回,此时气缸5上的活塞杆带动连杆4同步运动,并控制阀杆2正向或者反向旋转。与此同时,阀杆2带动阀板3正向或者反向摆动,直至阀板3抵触该侧的挡板13后,阀板3对该侧的出料口12进行封堵,此时进料口11和另一个出料口12之间形成通路,以用于实现物料的传输。
[0041]如图3、图4所示,阀板3的两侧均水平转动连接有搅拌桨6,搅拌桨6包括主轴61和一对搅拌片62,主轴61水平转动连接于阀板3,一对搅拌片62间隔设置于主轴61上,并朝向相反的方向弯折。
[0042]如图3、图4所示,阀板3内部设置有分别控制一对搅拌桨6旋转的电机32,阀板3的两侧均嵌设有按钮开关33,每个按钮开关33均连接对侧的电机32,同时挡板13上设置有按压按钮开关33的凸块(图中未示出)。
[0043]当控制阀板3旋转并抵触其中一侧的挡板13后,位于该侧的挡板13上的凸块将会抵触并按压阀板3上的按钮开关33,此时对侧的搅拌桨6位于进料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通分料阀,其特征在于:包括:阀座(1),所述阀座(1)的上端设置有进料口(11),且下端呈八字形倾斜设置有一对出料口(12),阀杆(2),横向转动设置于所述阀座(1)内,且位于一对所述出料口(12)之间,阀板(3),设置于所述阀杆(2)上,且用于对所述出料口(12)进行封堵,并且所述进料口(11)的两侧均设置有供所述阀板(3)抵触的挡板(13);所述阀板(3)的两侧均水平转动连接有搅拌桨(6),所述阀板(3)内部设置有控制所述搅拌桨(6)旋转的电机(32)。2.根据权利要求1所述的一种三通分料阀,其特征在于:所述阀板(3)的两侧均嵌设有连接对侧的所述电机(32)的按钮开关(33),所述挡板(13)上设置有按压所述按钮开关(33)的凸块。3.根据权利要求1所述的一种三通分料阀,其特征在于:所述搅拌桨(6)包括:主轴(61),水平转动连接于所述阀板...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱吉胜周斌杨智勇
申请(专利权)人:阿尔肯阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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