一种双向密封性良好的三偏心硬密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向密封性良好的三偏心硬密封蝶阀，包括阀体，阀体具有供介质通过的水平通道，水平通道内侧环形设置有与水平通道固定的密封圈，阀体还设置有左阀板与右阀板，左阀板与右阀板设置于水平通道内，密封圈与左阀板及右阀板构成水平通道的封闭，左阀板与右阀板之间设置有使左阀板与右阀板相互贴紧的弹性机构，密封圈靠近左阀板的一面设置有向左倾斜的左斜面，左阀板靠近左斜面一侧设置有与左斜面相适配的左侧面，密封圈靠近右阀板的一面设置有向右倾斜的右斜面，右阀板靠近右斜面一侧设置有与右斜面相适配的右侧面，阀体上分别设置有驱动左阀板与右阀板转动的驱动机构。本实用新型专利技术提供一种双向密封性良好的三偏心硬密封蝶阀。

【技术实现步骤摘要】
一种双向密封性良好的三偏心硬密封蝶阀
本技术涉及一种蝶阀，具体涉及一种双向密封性良好的三偏心硬密封蝶阀。
技术介绍
三偏心硬密封蝶阀为偏心金属密封结构，密封形式为金属对金属密封，三偏心硬密封蝶阀包括阀体、阀杆、阀板及密封件，阀体具有供介质通过的水平通道，阀杆沿竖向穿过阀体并转动连接于阀体，阀板固定于阀杆上与阀杆同步转动，阀板位于水平通道处且阀板与水平通道相适配，密封件固定于水平通道内侧且密封件呈斜锥面，密封件与阀板配合将水平通道封闭，三偏心硬密封蝶阀的三个偏心分别为阀杆偏离阀板边缘、阀杆的中心线偏离阀体中心的一侧、密封件的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线。因三偏心硬密封蝶阀的结构原理，介质处于正流时，密封件的斜锥面有贴合阀板的趋势，故介质对阀板的压力越大，密封件与阀板之间的接触越紧密，密封效果越好，而当介质处于逆流时，密封件的斜锥面有离开阀板的趋势，故密封件不能给阀板提供支持力，当介质对阀板的压力大于阀杆的转矩，会导致泄露的发生，使密封性大大下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种双向密封性良好的三偏心硬密封蝶阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括阀体，阀体具有供介质通过的水平通道，所述的水平通道内侧环形设置有与水平通道固定的密封圈，阀体还设置有左阀板与右阀板，左阀板与右阀板设置于水平通道内，密封圈与左阀板及右阀板构成水平通道的封闭，左阀板与右阀板之间设置有使左阀板与右阀板相互贴紧的弹性机构，密封圈靠近左阀板的一面设置有向左倾斜的左斜面，左阀板靠近左斜面一侧设置有与左斜面相适配的左侧面，密封圈靠近右阀板的一面设置有向右倾斜的右斜面，右阀板靠近右斜面一侧设置有与右斜面相适配的右侧面，左阀板与右阀板之间呈斜面，阀体上分别设置有驱动左阀板与右阀板转动的驱动机构，使左阀板与右阀板具有开启状态与闭合状态，开启状态为左阀板与右阀板旋转至相互平行，水平通道打开，闭合状态为左阀板与右阀板处于同一平面上，水平通道被封闭。通过采用上述技术方案，当需要蝶阀关闭时，驱动机构驱动左阀板向左旋转，继而左阀板的左侧面与密封圈的左斜面相抵，完成左阀板的封闭，同样右阀板的右侧面与密封圈的右斜面相抵，通过左阀板与右阀板完成对蝶阀的封闭，而左阀板与右阀板之间设置有弹性机构，在左阀板与右阀板处于相互贴合时，即可看作一个整体，当有介质从左往右流动时，对与左阀板与右阀板而言，都有有顺时针移动的趋势，即左阀板有脱离左斜面的趋势，右阀板有贴紧右斜面的趋势，故左阀板对右阀板有驱动力，通过相互力可知，右阀板同样对左阀板有力的作用，使左阀板不脱离左斜面，进而避免泄露的发生，当介质从右往左流动时，与从左往右流动相似，由左阀板驱动右阀板，使右阀板不脱离右斜面，而之所以将阀板分为左阀板与右阀板，原因在于，若阀板为一个整体，无论驱动机构怎么驱动，阀板左转会与左斜面相抵，无法移动，阀板右转则会与右斜面相抵，除非破坏密封圈，否则阀板无法开启，故将阀板分为左阀板与右阀板，当关闭时通过弹性机构使阀板为一个整体机构，而当驱动机构驱动左阀板与右阀板时，驱动力使弹性机构失去作用，进而打开阀门。本技术进一步设置为：所述的驱动机构包括阀杆、第一封闭室及第二封闭室，阀杆竖向穿过阀体并固定于左阀板或右阀板上，阀杆端部套设导向套且导向套与阀杆同步转动，第一封闭室与第二封闭室分别位于阀杆的两侧，第一封闭室与第二封闭室分别设置有空腔，每个空腔内设置有与空腔相适配的移动块及供移动块移动的移动轨道，两个移动块之间设置有移动杆，移动杆位于垂直阀杆的位置，导向套上设置有与供销移动的移动环，销穿过移动杆与移动环，销固定于移动杆上并沿移动环移动，第一封闭室与第二封闭室相对移动杆的另一端设置有与气源相连的通气口。通过采用上述技术方案，当需要驱动左阀板与右阀板转动时，通过通气口将气体进入空腔中，继而推动处于第一封闭室的移动块沿移动轨道移动，而移动杆向第二封闭室移动，处于移动杆上的销同样在移动环中移动，继而带动移动环转动，导向套同样也转动，使阀杆发生旋转，完成对左阀板与右阀板的驱动作用，当需要转回左阀板与右阀板时，通过向第二封闭室压入其他，就能驱动移动杆反向移动，最终使左阀板与右阀板回至原处，通过阀杆两侧的第一封闭室与第二封闭室对移动杆的驱动作用，带动阀杆旋转，该驱动机构使阀杆的旋转更加平稳的同时还具有转矩更大的有益效果，而使阀杆具有更大的转矩即代表密封圈与阀板之间的密封效果越好。本技术进一步设置为：所述的弹性机构包括伸缩杆与弹簧，左阀板上设置有弧形凹槽，右阀板上设置有与弧形凹槽相对的弹簧槽，伸缩杆设置于弹簧槽内并沿靠近及远离弧形凹槽的方向布置，伸缩杆具有与弧形凹槽相适配的弧形端，弹簧压缩于伸缩杆与弹簧槽之间，伸缩杆具有处于弧形凹槽的固定状态及伸缩杆处于弧形凹槽之外的伸长状态。通过采用上述技术方案，当左阀板与右阀板处于闭合状态时，弹簧驱动伸缩杆向弹簧槽外移动，即伸缩杆移动至弧形凹槽内，使左阀板与右阀板相互固定，而当驱动机构驱动左阀板与右阀板开启水平通道时，伸缩杆从弧形凹槽中移出，失去对左阀板与右阀板的固定作用，左阀板与右阀板转为开启状态，当需要闭合水平通道时，左阀板与右阀板旋转至原来的位置，在此过程中，伸缩杆与左阀板相抵，而后伸缩杆被压进弹簧槽内，直至伸缩杆与对应的弧形凹槽相对应，伸缩杆伸出，通过弹性机构完成对左阀板与右阀板的固定，使左阀板与右阀板在介质的冲击下依旧不会出现缝隙，保持良好的密封性，在驱动机构的驱动下，由于驱动力远远大于介质的冲击，同时大于伸缩杆的固定力，故左阀板与右阀板能相互打开。本技术进一步设置为：所述的弹性机构有若干个设置于左阀板与右阀板之间。通过采用上述技术方案，设置多个弹性机构使伸缩杆对于左阀板与右阀板的固定力大大上升，避免在介质的冲击由于伸缩杆的固定力不足导致泄露的发生。本技术进一步设置为：所述的弧形凹槽上设置有弹性层。通过采用上述技术方案，设置弹簧层避免在伸缩杆的往复移动中，对弧形凹槽造成破坏，进而影响左阀板与右阀板的固定。本技术进一步设置为：所述的密封圈为金属材质。通过采用上述技术方案，金属材质的密封性强于塑胶材质，能提升蝶阀的密封性。附图说明图1为本技术整体的立体图；图2为本技术整体的侧视图；图3为本技术中剖视图B-B；图4为本技术中除去第一封闭室与第二封闭室的驱动机构的立体图；图5为本技术中局部放大图A。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向密封性良好的三偏心硬密封蝶阀，包括阀体，阀体具有供介质通过的水平通道，其特征在于：所述的水平通道内侧环形设置有与水平通道固定的密封圈，阀体还设置有左阀板与右阀板，左阀板与右阀板设置于水平通道内，密封圈与左阀板及右阀板构成水平通道的封闭，左阀板与右阀板之间设置有使左阀板与右阀板相互贴紧的弹性机构，密封圈靠近左阀板的一面设置有向左倾斜的左斜面，左阀板靠近左斜面一侧设置有与左斜面相适配的左侧面，密封圈靠近右阀板的一面设置有向右倾斜的右斜面，右阀板靠近右斜面一侧设置有与右斜面相适配的右侧面，左阀板与右阀板之间呈斜面，阀体上分别设置有驱动左阀板与右阀板转动的驱动机构，使左阀板与右阀板具有开启状态与闭合状态，开启状态为左阀板与右阀板旋转至相互平行，水平通道打开，闭合状态为左阀板与右阀板处于同一平面上，水平通道被封闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向密封性良好的三偏心硬密封蝶阀，包括阀体，阀体具有供介质通过的水平通道，其特征在于：所述的水平通道内侧环形设置有与水平通道固定的密封圈，阀体还设置有左阀板与右阀板，左阀板与右阀板设置于水平通道内，密封圈与左阀板及右阀板构成水平通道的封闭，左阀板与右阀板之间设置有使左阀板与右阀板相互贴紧的弹性机构，密封圈靠近左阀板的一面设置有向左倾斜的左斜面，左阀板靠近左斜面一侧设置有与左斜面相适配的左侧面，密封圈靠近右阀板的一面设置有向右倾斜的右斜面，右阀板靠近右斜面一侧设置有与右斜面相适配的右侧面，左阀板与右阀板之间呈斜面，阀体上分别设置有驱动左阀板与右阀板转动的驱动机构，使左阀板与右阀板具有开启状态与闭合状态，开启状态为左阀板与右阀板旋转至相互平行，水平通道打开，闭合状态为左阀板与右阀板处于同一平面上，水平通道被封闭。


2.根据权利要求1所述的一种双向密封性良好的三偏心硬密封蝶阀，其特征在于：所述的驱动机构包括阀杆、第一封闭室及第二封闭室，阀杆竖向穿过阀体并固定于左阀板或右阀板上，阀杆端部套设导向套且导向套与阀杆同步转动，第一封闭室与第二封闭室分别位于阀杆的两侧，第一封闭室与第二封闭室分别设置有空腔，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤新，
申请(专利权)人：温州天科阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33