一种压铆式弹簧螺钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铆式弹簧螺钉，包括圆柱体，所述圆柱体顶部开设有凹槽，所述凹槽内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽与凹槽连通，所述第一滑槽远离凹槽一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽连通，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块。本实用新型专利技术通过在凹槽内部设置第一滑槽，第一滑槽的截面形状设置为圆环形，使第一滑块的运动轨迹得到限制，第二滑块的截面形状设置为圆弧形，使第二滑块与第二滑槽内部相贴合，第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度，使第二滑块不会从第二滑槽内部滑出，第一圆盘和第二圆盘的加入，使螺钉本体的稳定性增加。

【技术实现步骤摘要】
一种压铆式弹簧螺钉
本技术涉及螺钉
，具体涉及一种压铆式弹簧螺钉。
技术介绍
螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。公制螺纹是以MM(毫米)为单位，它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸(一英寸＝25.4MM)，在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。而压铆式弹簧螺钉也是螺钉的一种，目前，市面上在使用压铆式弹簧螺钉时，因弹簧与压铆式弹簧螺钉内部摩擦严重，致使压铆式弹簧螺钉使用寿命大大减少。因此，专利技术一种压铆式弹簧螺钉来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种压铆式弹簧螺钉，以解决现有技术中由于目前使用压铆式弹簧螺钉时，因弹簧与压铆式弹簧螺钉内部摩擦严重，致使压铆式弹簧螺钉使用寿命大大减少的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种压铆式弹簧螺钉，包括圆柱体，所述圆柱体顶部开设有凹槽，所述凹槽内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽与凹槽连通，所述第一滑槽远离凹槽一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽连通，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块外壁与第一滑块外壁固定连接，所述凹槽内部设有螺钉本体，所述螺钉本体底端与凹槽内部固定连接，所述第一滑块外壁远离第二滑块一侧固定连接有支撑块，所述支撑块外壁远离第一滑块一侧设有弹簧。进一步地，所述圆柱体顶部设有第一圆盘，所述第一圆盘底端固定连接有第二圆盘，所述螺钉本体远离凹槽一端贯穿于第二圆盘内部，所述螺钉本体与第二圆盘滑动连接，所述弹簧远离支撑块一端与第二圆盘外壁固定连接。进一步地，所述螺钉本体远离凹槽一端贯穿于第一圆盘内部，所述螺钉本体与第一圆盘滑动连接。进一步地，所述弹簧远离第二圆盘一端与支撑块外壁固定连接，所述第一滑槽的截面形状设置为圆环形。进一步地，所述第一滑块的截面形状设置为圆弧形，所述第二滑槽的截面形状设置为圆环形。进一步地，所述第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度。进一步地，所述第二滑块的截面形状设置为圆弧形。进一步地，所述凹槽的截面形状设置为圆形，所述圆柱体直径与第一圆盘直径相等。本技术实施例具有如下优点：通过在凹槽内部设置第一滑槽，第一滑槽的截面形状设置为圆环形，使第一滑块的运动轨迹得到限制，第二滑块的截面形状设置为圆弧形，使第二滑块与第二滑槽内部相贴合，第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度，使第二滑块不会从第二滑槽内部滑出，第一圆盘和第二圆盘的加入，使螺钉本体的稳定性增加，该压铆式弹簧螺钉使用时，弹簧与压铆式弹簧螺钉内部摩擦大大减少，致使压铆式弹簧螺钉使用寿命大大增加。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的凹槽俯视图；图3为本技术提供的凹槽主剖视图；图4为本技术提供的第一滑槽侧剖视图；图中：1圆柱体、2凹槽、3第一滑槽、4第一滑块、5第二滑槽、6第二滑块、7螺钉本体、8支撑块、9弹簧、10第一圆盘、11第二圆盘。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-4所示的一种压铆式弹簧螺钉，包括圆柱体1，所述圆柱体1顶部开设有凹槽2，所述凹槽2内部开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3内部滑动连接有第一滑块4，所述第一滑槽3与凹槽2连通，所述第一滑槽3远离凹槽2一侧开设有第二滑槽5，所述第二滑槽5与第一滑槽3连通，所述第二滑槽5内部滑动连接有第二滑块6，所述第二滑块6外壁与第一滑块4外壁固定连接，所述凹槽2内部设有螺钉本体7，所述螺钉本体7底端与凹槽2内部固定连接，所述第一滑块4外壁远离第二滑块6一侧固定连接有支撑块8，所述支撑块8外壁远离第一滑块4一侧设有弹簧9，该压铆式弹簧9螺钉使用时，弹簧9与压铆式弹簧9螺钉内部摩擦大大减少，致使压铆式弹簧9螺钉使用寿命大大增加。进一步地，所述圆柱体1顶部设有第一圆盘10，所述第一圆盘10底端固定连接有第二圆盘11，所述螺钉本体7远离凹槽2一端贯穿于第二圆盘11内部，所述螺钉本体7与第二圆盘11滑动连接，所述弹簧9远离支撑块8一端与第二圆盘11外壁固定连接，使螺钉本体7的稳定性增加，限制了螺钉本体7的运动轨迹。进一步地，所述螺钉本体7远离凹槽2一端贯穿于第一圆盘10内部，所述螺钉本体7与第一圆盘10滑动连接，使螺钉本体7的稳定性增加，限制了螺钉本体7的运动轨迹。进一步地，所述弹簧9远离第二圆盘11一端与支撑块8外壁固定连接，所述第一滑槽3的截面形状设置为圆环形，增加了弹簧9的稳定性，使第一滑块4的运动轨迹得到限制。进一步地，所述第一滑块4的截面形状设置为圆弧形，所述第二滑槽5的截面形状设置为圆环形，使第二滑块6的运动轨迹得到限制，增加第二滑块6的稳定性。进一步地，所述第一滑槽3宽度小于第二滑槽5宽度，使第二滑块6不会从第二滑槽5内部滑出。进一步地，所述第二滑块6的截面形状设置为圆弧形，使第二滑块6与第二滑槽5内部相贴合。进一步地，所述凹槽2的截面形状设置为圆形，所述圆柱体1直径与第一圆盘10直径相等。实施方式具体为：当使用该螺钉，第一圆盘10与物品外壁相接触，进行圆柱体1旋转时，圆柱体1带动第一滑槽3与第一滑块4滑动运动，第一滑槽3的截面形状设置为圆环形，使第一滑块4的运动轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铆式弹簧螺钉，包括圆柱体(1)，其特征在于：所述圆柱体(1)顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内部滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑槽(3)与凹槽(2)连通，所述第一滑槽(3)远离凹槽(2)一侧开设有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)与第一滑槽(3)连通，所述第二滑槽(5)内部滑动连接有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)外壁与第一滑块(4)外壁固定连接，所述凹槽(2)内部设有螺钉本体(7)，所述螺钉本体(7)底端与凹槽(2)内部固定连接，所述第一滑块(4)外壁远离第二滑块(6)一侧固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)外壁远离第一滑块(4)一侧设有弹簧(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铆式弹簧螺钉，包括圆柱体(1)，其特征在于：所述圆柱体(1)顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内部滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑槽(3)与凹槽(2)连通，所述第一滑槽(3)远离凹槽(2)一侧开设有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)与第一滑槽(3)连通，所述第二滑槽(5)内部滑动连接有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)外壁与第一滑块(4)外壁固定连接，所述凹槽(2)内部设有螺钉本体(7)，所述螺钉本体(7)底端与凹槽(2)内部固定连接，所述第一滑块(4)外壁远离第二滑块(6)一侧固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)外壁远离第一滑块(4)一侧设有弹簧(9)。


2.根据权利要求1所述的一种压铆式弹簧螺钉，其特征在于：所述圆柱体(1)顶部设有第一圆盘(10)，所述第一圆盘(10)底端固定连接有第二圆盘(11)，所述螺钉本体(7)远离凹槽(2)一端贯穿于第二圆盘(11)内部，所述螺钉本体(7)与第二圆盘(11)滑动连接，所述弹簧(9)远离支撑块(8)一端与第二圆盘(11)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：于乐，陈智勇，吴良双，
申请(专利权)人：乐联天津精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12