一种双头螺旋螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开一种双头螺旋螺杆，包括双头螺杆主体，所述双头螺杆主体的外边侧套设有螺帽一和螺帽二，所述螺帽一设置在螺帽二的一侧，所述螺帽一的一侧一体成型有齿纹一，所述螺帽二的另一侧一体成型有齿纹二，所述螺帽一的顶部设置有手柄，所述手柄的底部安装有齿轮杆，所述双头螺杆主体的外边侧开设有螺纹一和螺纹二，该双头螺旋螺杆能够防止螺帽在受到设备或者工程结构的挤压而反向旋转，进而避免双头螺杆出现松动，保障双头螺杆对设备和工程结构的安装牢固度，能够同时对两个螺旋方向相反的螺帽进行紧固或者拆卸作业，不需要逐一进行螺帽的转动工作，提高双头螺杆的拧紧和拆卸作业的效率，适用于对设备进行双向紧固使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双头螺旋螺杆
本技术涉及双头螺杆设备
，具体为一种双头螺旋螺杆。
技术介绍
双头螺杆，也叫双头螺丝或双头螺栓，用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，一般用于矿山机械、桥梁、汽车、摩托车、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等，专利申请号为CN201120159085.X的技术专利，公开了外接式防水穿墙双头螺杆，现有的双头螺杆设备基本上具有机构强度高、加工制作简单、产生成本低、适应性强、使用寿命长等优点，能够满足对多种设备结构进行固定连接的使用需求，然而对于现有的双头螺杆设备而言，一方面，双头螺杆在使用时，螺帽容易因受到设备或者结构的挤压而产生反向转动，进而容易造成双头螺杆出现松动的状况，不利于保障设备和结构的安全，另一方面，在使用两个方旋紧方向相反的螺帽进而紧固时，在安装和拆卸时，均需要逐一进行螺帽的紧固和拆卸作业，降低安装和拆卸的效率。所以，如何设计一种双头螺旋螺杆，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双头螺旋螺杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于对设备进行双向紧固使用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头螺旋螺杆，包括双头螺杆本体，所述双头螺杆本体包括包括双头螺杆主体，所述双头螺杆主体的外边侧套设有螺帽一和螺帽二，所述螺帽一设置在螺帽二的一侧，所述螺帽一的一侧一体成型有齿纹一，所述螺帽二的另一侧一体成型有齿纹二，所述螺帽一的顶部设置有手柄，所述手柄的底部安装有齿轮杆，所述双头螺杆主体的外边侧开设有螺纹一和螺纹二。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹二开设在螺纹一的外侧，所述螺纹一与螺纹二的螺旋方向相反，所述螺纹一与螺纹二的螺旋进度相等。作为本技术的一种优选实施方式，所述齿轮杆的顶端穿过手柄并延伸至手柄的内侧，所述齿轮杆通过转轴安装在手柄上。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺帽一的内壁上开设有内螺纹一，所述内螺纹一与螺纹一相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺帽二的内壁上开设有内螺纹二，所述内螺纹二与螺纹二相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述齿纹一和齿纹二均与齿轮杆相啮合，所述螺帽一和螺帽二对称套设在双头螺杆主体的两端。有益效果：1.该双头螺旋螺杆，由于设置有双头螺杆主体、螺帽一、螺帽二、齿纹一、齿纹二、手柄、齿轮杆、螺纹一和螺纹二，能够有效地防止螺帽在受到设备或者工程结构的挤压而出现反向旋转的情况，进而有效地避免双头螺杆出现松动，保障双头螺杆对设备和工程结构的安装牢固度。2.该双头螺旋螺杆，由于设置有双头螺杆主体、螺帽一、螺帽二、齿纹一、齿纹二、手柄、齿轮杆、螺纹一和螺纹二，能够同时对两个螺旋方向相反的螺帽进行紧固或者拆卸作业，不需要逐一进行螺帽的转动工作，有效地提高双头螺杆的拧紧和拆卸作业的效率。3.该双头螺旋螺杆设计合理，使用时较为高效方便，适用于对设备进行双向紧固使用。附图说明图1为本技术一种双头螺旋螺杆的结构示意图；图2为本技术一种双头螺旋螺杆的剖视图；图中：1、双头螺杆主体；2、螺帽一；3、螺帽二；4、齿纹一；5、齿纹二；6、手柄；7、齿轮杆；8、螺纹一；9、螺纹二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种双头螺旋螺杆，包括双头螺杆本体，所述双头螺杆本体包括包括双头螺杆主体1，所述双头螺杆主体1的外边侧套设有螺帽一2和螺帽二3，所述螺帽一2设置在螺帽二3的一侧，所述螺帽一2的一侧一体成型有齿纹一4，所述螺帽二3的另一侧一体成型有齿纹二5，所述螺帽一2的顶部设置有手柄6，所述手柄6的底部安装有齿轮杆7，所述双头螺杆主体1的外边侧开设有螺纹一8和螺纹二9，双头螺杆主体1的两端均安装有螺帽一2和螺帽二3，有效地利用螺帽一2和螺帽二3共同对双头螺杆主体1进行紧固作业，提高双头螺杆主体1安装后的牢固度。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹二9开设在螺纹一8的外侧，所述螺纹一8与螺纹二9的螺旋方向相反，所述螺纹一8与螺纹二9的导程相等。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺帽一2的内壁上开设有内螺纹一，所述内螺纹一与螺纹一8相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺帽二3的内壁上开设有内螺纹二，所述内螺纹二与螺纹二9相配合，使用双头螺杆主体1对机械设备、工程结构等进行紧固时，利用螺帽一2将上述机构进行固定后，再利用螺帽二3卡紧在螺帽一2的一侧，并使得齿纹二5卡在齿纹一4的一侧，当螺帽一2在受到挤压振动等向双头螺杆主体1的外侧转动时，螺帽一2通过齿纹一4与齿纹二5的咬合，使得螺帽二3与螺帽一2同向转动，并由于螺纹一8与螺纹二9的螺旋方向相反，使得螺帽二3向双头螺杆主体1的内侧转动，进而有效地利用螺帽二3对螺帽一2进行限位，防止螺帽一2出现松动，保障双头螺杆主体1对机械设备、工程结构等机构的固定作业。作为本技术的一种优选实施方式，所述齿轮杆7的顶端穿过手柄6并延伸至手柄6的内侧，所述齿轮杆7通过转轴安装在手柄6上。作为本技术的一种优选实施方式，所述齿纹一4和齿纹二5均与齿轮杆7相啮合，所述螺帽一2和螺帽二3对称套设在双头螺杆主体1的两端，在安装时将螺帽一2和螺帽二3分别进行反向的旋拧作业，使得螺帽一2与螺帽二3之间的距离等于齿轮杆7的直径后，将手持手柄6，将齿轮杆7插入螺帽一2与螺帽二3之间，齿轮杆7同时与齿纹一4和齿纹二5相啮合，在转动螺帽一2时，使得齿纹一4与齿轮杆7的啮合带动齿轮杆7，齿轮杆7通过与齿纹二5的啮合带动螺帽二3反向转动，使得螺帽一2和螺帽二3进行转速相同方向相反的旋转作业，进而使得螺帽一2与螺帽二3始终保持相同的间距，直到将螺帽一2完全拧紧，再稍微单独反向转动螺帽二3，即可完成安装作业，拆卸时，反向转动螺帽一2即可。该双头螺旋螺杆在使用时，在安装时，将螺帽一2和螺帽二3分别进行反向的旋拧作业，使得螺帽一2与螺帽二3之间的距离等于齿轮杆7的直径后，将手持手柄6，将齿轮杆7插入螺帽一2与螺帽二3之间，齿轮杆7同时与齿纹一4和齿纹二5相啮合，在转动螺帽一2时，使得齿纹一4与齿轮杆7的啮合带动齿轮杆7，齿轮杆7通过与齿纹二5的啮合带动螺帽二3反向转动，使得螺帽一2和螺帽二3进行转速相同方向相反的旋转作业，进而使得螺帽一2与螺帽二3始终保持相同的间距，直到将螺帽一2完全拧紧，再稍微单独反向转动螺帽二3，即可完成安装作业，拆卸时，反向转动螺帽一2即可，使用双头螺杆主体1对机械设备、工程结构等进行紧固，利用螺帽一2将上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头螺旋螺杆，包括双头螺杆本体，其特征在于：所述双头螺杆本体包括双头螺杆主体(1)，所述双头螺杆主体(1)的外边侧套设有螺帽一(2)和螺帽二(3)，所述螺帽一(2)设置在螺帽二(3)的一侧，所述螺帽一(2)的一侧一体成型有齿纹一(4)，所述螺帽二(3)的另一侧一体成型有齿纹二(5)，所述螺帽一(2)的顶部设置有手柄(6)，所述手柄(6)的底部安装有齿轮杆(7)，所述双头螺杆主体(1)的外边侧开设有螺纹一(8)和螺纹二(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头螺旋螺杆，包括双头螺杆本体，其特征在于：所述双头螺杆本体包括双头螺杆主体(1)，所述双头螺杆主体(1)的外边侧套设有螺帽一(2)和螺帽二(3)，所述螺帽一(2)设置在螺帽二(3)的一侧，所述螺帽一(2)的一侧一体成型有齿纹一(4)，所述螺帽二(3)的另一侧一体成型有齿纹二(5)，所述螺帽一(2)的顶部设置有手柄(6)，所述手柄(6)的底部安装有齿轮杆(7)，所述双头螺杆主体(1)的外边侧开设有螺纹一(8)和螺纹二(9)。


2.根据权利要求1所述的一种双头螺旋螺杆，其特征在于：所述螺纹二(9)开设在螺纹一(8)的外侧，所述螺纹一(8)与螺纹二(9)的螺旋方向相反，所述螺纹一(8)与螺纹二(9)的导程相等。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耿群，
申请(专利权)人：东莞市阿力玛机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44