一种化工生产用的节能排污泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种化工生产用的节能排污泵，包括有排污泵本体和第一漂浮板以及第二漂浮板，排污泵本体分为泵身和泵头以及泵颈三个部分，泵颈连接泵头和泵身，第一漂浮板和第二漂浮板均为空心机构，内部均设置有橡胶气囊，第一漂浮板和第二漂浮板相互靠近一侧中心处均设置有半圆安装孔，且半圆安装孔两侧均设置有安装槽，第一漂浮板的两个安装槽内均设置有固定组件，固定组件包括有插合块，排污泵本体的泵颈放置在半圆安装孔中间，第一漂浮板上的插合块插在第二漂浮板的安装槽内完成安装，通过对传统排污泵的形状进行改造，然后通过第一漂浮板以及第二漂浮板内的橡胶气囊可实现排污泵本体的漂浮，只需将装置放入污水池中，即可漂浮排污。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用的节能排污泵
该技术主要涉及化工领域，具体为一种化工生产用的节能排污泵。
技术介绍
化工污水中常常含有大量的金属粒子，将其直接进行排放容易造成重金属污染。现有的化工污水通常通过排放到污水处理厂进行深度处理，污水输送过程中，需要采用大量管道设备，并且，一旦发生泄漏，会造成很难恢复的污染，所以大多数需要使用一种排污泵来帮助实现排污，例如专利号为CN201921244194.4的专利号，该专利设计为带有切碎装置的排污泵，可将吸入的污物粉碎后排出，适应各类掺杂固体的液态污物输送，但现有的排污泵需要人工将污水放入排污泵内进行排污，提高了施工成本，且影响工期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用的节能排污泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用的节能排污泵，包括有排污泵本体和第一漂浮板以及第二漂浮板，所述排污泵本体分为泵身和泵头以及泵颈三个部分，所述为泵身为圆锥型结构，且所述泵颈的横截面小于泵头和泵身上端的横截面，且所述泵颈连接泵头和泵身，所述第一漂浮板和第二漂浮板均为空心机构，内部均设置有橡胶气囊，所述第一漂浮板和第二漂浮板相互靠近一侧中心处均设置有半圆安装孔，且所述半圆安装孔两侧均设置有安装槽，所述第一漂浮板的两个安装槽内均设置有固定组件，所述固定组件包括有插合块，所述排污泵本体的泵颈放置在半圆安装孔中间，所述第一漂浮板上的两个插合块分别插在第二漂浮板的两个安装槽内完成排污泵本体和第一漂浮板以及第二漂浮板的安装。r>进一步的，所述橡胶气囊内设置有氢气层。进一步的，所述橡胶气囊的一端设置有充气头，所述充气头贯穿第一漂浮板或第二漂浮板。进一步的，所述排污泵本体的泵身下端连接有泡沫环。进一步的，所述排污泵本体的泵头上端设置有发光灯。进一步的，所述固定组件还包括有凹型固定块，所述插合块为空心结构，且所述插合块的上端两侧设置有通孔，所述凹型固定块位于插合块的内部，所述凹型固定块的两头从通孔贯穿，且所述插合块内部设置有弹簧，所述第一漂浮板和第二漂浮板的上端安装槽位置处均设置有供凹型固定块两头贯穿的槽孔，所述槽孔与安装槽相贯通。进一步的，所述凹型固定块的两头上端为防滑结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术通过对传统排污泵的形状进行改造，从而使其能够固定在第一漂浮板以及第二漂浮板之间，通过第一漂浮板以及第二漂浮板内的橡胶气囊可实现排污泵本体的漂浮，只需将装置放入污水池中，即可有效自动漂浮进行排污，减少施工成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一漂浮板和第二漂浮板结构示意图；图3为本技术的排污泵本体结构示意图；图4为本技术的固定组件平面剖视图；图中：1、排污泵本体；2、第一漂浮板；3、固定组件；4、橡胶气囊；5、第二漂浮板；6、发光灯；11、泵身；12、泵头；13、泵颈；14、泡沫环；21、半圆安装孔；22、安装槽；23、槽孔；31、插合块；32、通孔；33、凹型固定块；34、弹簧；41、充气头。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用的节能排污泵，包括有排污泵本体1和第一漂浮板2以及第二漂浮板5，所述排污泵本体1分为泵身11和泵头12以及泵颈13三个部分，所述为泵身11为圆锥型结构，且所述泵颈13的横截面小于泵头12和泵身11上端的横截面，且所述泵颈13连接泵头12和泵身11，所述第一漂浮板2和第二漂浮板5均为空心机构，内部均设置有橡胶气囊4，所述第一漂浮板2和第二漂浮板5相互靠近一侧中心处均设置有半圆安装孔21，且所述半圆安装孔21两侧均设置有安装槽22，所述第一漂浮板2的两个安装槽22内均设置有固定组件3，所述固定组件3包括有插合块31，所述排污泵本体1的泵颈13放置在半圆安装孔21中间，所述第一漂浮板2上的两个插合块31分别插在第二漂浮板5的两个安装槽22内完成排污泵本体1和第一漂浮板2以及第二漂浮板5的安装，在本实施例中，通过对传统排污泵的形状进行改造，从而使其能够固定在第一漂浮板2以及第二漂浮板5之间，通过第一漂浮板2以及第二漂浮板5内的橡胶气囊4可实现排污泵本体1的漂浮，只需将装置放入污水池中，即可有效自动漂浮进行排污，减少施工成本。请着重参照附图2所示，所述橡胶气囊4内设置有氢气层，所述橡胶气囊4的一端设置有充气头41，所述充气头41贯穿第一漂浮板2或第二漂浮板5，在本实施例中，通过充氢气可实现更好的漂浮，通过充气头41可实现便捷增加橡胶气囊4内的氢气。请着重参照附图3所示，所述排污泵本体1的泵身11下端连接有泡沫环14，所述排污泵本体1的泵头12上端设置有发光灯6，在本实施例中，通过泡沫环14可进一步增加装置的漂浮力，通过发光灯6可更快捷的找到装置的位置。请着重参照附图4所示，所述固定组件3还包括有凹型固定块33，所述插合块31为空心结构，且所述插合块31的上端两侧设置有通孔32，所述凹型固定块33位于插合块31的内部，所述凹型固定块33的两头从通孔32贯穿，且所述插合块31内部设置有弹簧34，所述第一漂浮板2和第二漂浮板5的上端安装槽22位置处均设置有供凹型固定块33两头贯穿的槽孔23，所述槽孔23与安装槽22相贯通，所述凹型固定块33的两头上端为防滑结构，在本实施例中，通过按动槽孔23内的凹型固定块33的一头，再将插合块31插入另一个漂浮板的安装槽22，然后松开凹型固定块33的一头，通过弹簧34的作用力让凹型固定块33的另一头在另一个漂浮板的槽孔23内固定，从而完成安装与拆卸。本技术的具体操作方式如下：首先将排污泵本体1的泵颈13放在第一漂浮板2以及第二漂浮板5的半圆安装孔21之间，然后通过按动带有插合块31的第一漂浮板2上的槽孔23内的凹型固定块33的一头，再将插合块31插入另一个漂浮板的安装槽22，然后松开凹型固定块33的一头，通过弹簧34的作用力让凹型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用的节能排污泵，包括有排污泵本体(1)和第一漂浮板(2)以及第二漂浮板(5)，其特征在于，所述排污泵本体(1)分为泵身(11)和泵头(12)以及泵颈(13)三个部分，所述为泵身(11)为圆锥型结构，且所述泵颈(13)的横截面小于泵头(12)和泵身(11)上端的横截面，且所述泵颈(13)连接泵头(12)和泵身(11)，所述第一漂浮板(2)和第二漂浮板(5)均为空心机构，内部均设置有橡胶气囊(4)，所述第一漂浮板(2)和第二漂浮板(5)相互靠近一侧中心处均设置有半圆安装孔(21)，且所述半圆安装孔(21)两侧均设置有安装槽(22)，所述第一漂浮板(2)的两个安装槽(22)内均设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括有插合块(31)，所述排污泵本体(1)的泵颈(13)放置在半圆安装孔(21)中间，所述第一漂浮板(2)上的两个插合块(31)分别插在第二漂浮板(5)的两个安装槽(22)内完成排污泵本体(1)和第一漂浮板(2)以及第二漂浮板(5)的安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用的节能排污泵，包括有排污泵本体(1)和第一漂浮板(2)以及第二漂浮板(5)，其特征在于，所述排污泵本体(1)分为泵身(11)和泵头(12)以及泵颈(13)三个部分，所述为泵身(11)为圆锥型结构，且所述泵颈(13)的横截面小于泵头(12)和泵身(11)上端的横截面，且所述泵颈(13)连接泵头(12)和泵身(11)，所述第一漂浮板(2)和第二漂浮板(5)均为空心机构，内部均设置有橡胶气囊(4)，所述第一漂浮板(2)和第二漂浮板(5)相互靠近一侧中心处均设置有半圆安装孔(21)，且所述半圆安装孔(21)两侧均设置有安装槽(22)，所述第一漂浮板(2)的两个安装槽(22)内均设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括有插合块(31)，所述排污泵本体(1)的泵颈(13)放置在半圆安装孔(21)中间，所述第一漂浮板(2)上的两个插合块(31)分别插在第二漂浮板(5)的两个安装槽(22)内完成排污泵本体(1)和第一漂浮板(2)以及第二漂浮板(5)的安装。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的节能排污泵，其特征在于，所述橡胶气囊(4)内设置有氢气层。


3.根据权利要求1所述的一种化工生产用的节...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文辉，
申请(专利权)人：普林斯安庆医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34