本实用新型专利技术公开了一种油田钻井用泥浆堵塞装置，包括外筒体，所述外筒体内设置有密封胶塞，所述密封胶塞的侧壁上开设有竖向限位槽、弧形限位槽，所述外筒体的内壁上固设有与弧形限位槽、竖向限位槽匹配的限位块；所述限位块的下方设置有固定环，所述固定环与外筒体的内壁固定连接，所述固定环的顶面上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与密封胶塞的底面接触；所述密封胶塞顶面上设置有转动机构。当需要封堵时，通过向下推动密封胶塞，当密封胶塞向下移动时会挤压弹簧，当限位块与弧形限位槽接触时，转动密封胶塞，使弧形限位槽将限位块卡住，同时受弹簧的弹力影响，弹簧会推动密封胶塞向上移动，从而使密封胶塞无法自行从外筒体内脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种油田钻井用泥浆堵塞装置
本技术涉及石油开采相关
，尤其涉及一种油田钻井用泥浆堵塞装置。
技术介绍
固井胶塞是在注完水泥浆后，将固井胶塞压入套管内，然后进行顶替水泥浆作业，固井胶塞起到隔离水泥浆和钻井液的作用，此外当固井胶塞替至浮箍处时，由于胶塞的密封作用，产生碰压现象，标志着固井施工的结束。连接在套管下部的浮箍为单向阀结构，目的是为避免固井作业结束后水泥浆倒流回套管内。但现有的固井胶塞存在以下缺点：第一，现有的固井胶塞在受到较大压力时，容易从管内脱离，进而导致堵塞失败，影响了生产效率；第二，现有的固井胶塞一旦与管道连接形成封堵后，就很难再将固井胶塞取出，不仅造成了资源的浪费，还不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田钻井用泥浆堵塞装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种油田钻井用泥浆堵塞装置，包括外筒体，所述外筒体内设置有密封胶塞，所述密封胶塞与外筒体的内壁滑动连接，所述密封胶塞的侧壁上开设有竖向限位槽、弧形限位槽，所述弧形限位槽位于竖向限位槽的上端并与竖向限位槽连通，所述外筒体的内壁上固设有与弧形限位槽、竖向限位槽匹配的限位块，所述限位块与弧形限位槽、竖向限位槽滑动连接；所述限位块的下方设置有固定环，所述固定环与外筒体的内壁固定连接，所述固定环的顶面上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与密封胶塞的底面接触；所述密封胶塞顶面上设置有转动机构。优选的，所述固定环为不锈钢材质。优选的，所述密封胶塞的底面固设有浮力块，所述浮力块的厚度为20-30毫米。优选的，所述转动机构包括棱柱形限位块、固定块，所述棱柱形限位块的底面与密封胶塞的顶面中央位置固定连接，所述固定块的底面上开设有与棱柱形限位块匹配的限位凹槽，所述固定块通过限位凹槽套设在棱柱形限位块上，所述固定块顶面上固定连接有连接杆。优选的，所述连接杆为不锈钢材质。优选的，所述棱柱形限位块的顶面上固设有第一磁铁，所述限位凹槽的槽壁顶面上固设有第二磁铁，所述第二磁铁位于第一磁铁的正上方，所述第二磁铁与第一磁铁大小相同且磁性相吸。本技术的有益效果是：1、当需要封堵时，通过将竖向限位槽对准限位块，然后向下推动密封胶塞，当密封胶塞向下移动时会挤压弹簧，当限位块与弧形限位槽接触时，转动密封胶塞，使弧形限位槽将限位块卡住，进而使密封胶塞固定在外筒体内；同时受弹簧的弹力影响，弹簧会推动密封胶塞向上移动，从而使密封胶塞无法自行从外筒体内脱离。2、当需要将密封胶塞从外筒体内取出时，通过将限位凹槽卡在棱柱形限位块上，然后反向旋转连接杆，进而使固定块、棱柱形限位块、密封胶塞反向转动，进而使限位块从弧形限位槽内脱离，然后向上拉到连接杆，受相吸的磁力影响，连接杆在向上移动时，会带动棱柱形限位块、密封胶塞向上移动，进而将密封胶塞取出。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术图1的A部放大示意图；图3为本技术密封胶塞的左视图；图4为本技术分解后的示意图；附图标记：1、外筒体；2、密封胶塞；3、固定环；4、弹簧；5、限位块；6、竖向限位槽；7、弧形限位槽；8、浮力块；9、棱柱形限位块；10、固定块；11、连接杆；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、限位凹槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例如图1-4所示，一种油田钻井用泥浆堵塞装置，包括外筒体1，外筒体1内设置有密封胶塞2，密封胶塞2与外筒体1的内壁滑动连接，密封胶塞2的侧壁上开设有竖向限位槽6、弧形限位槽7，弧形限位槽7位于竖向限位槽6的上端并与竖向限位槽6连通，外筒体1的内壁上固设有与弧形限位槽7、竖向限位槽6匹配的限位块5，限位块5与弧形限位槽7、竖向限位槽6滑动连接；限位块5的下方设置有固定环3，固定环3与外筒体1的内壁固定连接，固定环3的顶面上固定连接有弹簧4，弹簧4的上端与密封胶塞2的底面接触；密封胶塞2顶面上设置有转动机构，固定环3为不锈钢材质，密封胶塞2的底面固设有浮力块8，浮力块8的厚度为20-30毫米，转动机构包括棱柱形限位块9、固定块10，棱柱形限位块9的底面与密封胶塞2的顶面中央位置固定连接，固定块10的底面上开设有与棱柱形限位块9匹配的限位凹槽14，固定块10通过限位凹槽14套设在棱柱形限位块9上，固定块10顶面上固定连接有连接杆11，连接杆11为不锈钢材质，棱柱形限位块9的顶面上固设有第一磁铁12，限位凹槽14的槽壁顶面上固设有第二磁铁13，第二磁铁13位于第一磁铁12的正上方，第二磁铁13与第一磁铁12大小相同且磁性相吸。工作原理：当需要进行封堵时，首先将固定块10卡在棱柱形限位块9上，然后再将密封胶塞2插进外筒体1内，当密封胶塞2的底面被限位块5抵住而无法继续向下移动时，通过一边挤压连接杆11，一边转动连接杆11，当限位块5位于密封胶塞2上的竖向限位槽6内时，则密封胶塞2可以继续向下移动，当密封胶塞2向下移动时会挤压弹簧4，当限位块5与弧形限位槽7接触时，即密封胶塞2无法继续向下移动时，通过正向转动连接杆11，进而带动密封胶塞2正向转动，进而使限位块5在弧形限位槽7内滑动，进而使限位块5将密封胶塞2卡住，使密封胶塞2固定在外筒体1内，同时受弹簧4的弹力影响，弹簧4会推动密封胶塞2向上移动，从而使密封胶塞2无法自行从外筒体1内脱离，完成后，向上拉到连接杆11，使固定块10与棱柱形限位块9分离。当需要将密封胶塞2从外筒体1内取出时，通过将限位凹槽14卡棱柱形限位块9上，然后反向旋转连接杆11，使连接杆11带动固定块10、棱柱形限位块9、密封胶塞2反向转动，进而使限位块5从弧形限位槽7内脱离，然后向上拉动连接杆11，使连接杆11与固定块10向上移动，由于第一磁铁12与第二磁铁13相吸，所以当连接杆11向上移动时，会带动棱柱形限位块9、密封胶塞2向上移动，进而将密封胶塞2从外筒体1内取出。其中，通过设浮力块8，泥浆内的浮力块8受浮力影响，会向上推动密封胶塞2，进而使密封胶塞2无法自行从外筒体1内脱离，从而加强了密封胶塞2与外筒体1的连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油田钻井用泥浆堵塞装置，包括外筒体(1)，其特征在于：/n所述外筒体(1)内设置有密封胶塞(2)，所述密封胶塞(2)与外筒体(1)的内壁滑动连接，所述密封胶塞(2)的侧壁上开设有竖向限位槽(6)、弧形限位槽(7)，所述弧形限位槽(7)位于竖向限位槽(6)的上端并与竖向限位槽(6)连通，所述外筒体(1)的内壁上固设有与弧形限位槽(7)、竖向限位槽(6)匹配的限位块(5)，所述限位块(5)与弧形限位槽(7)、竖向限位槽(6)滑动连接；所述限位块(5)的下方设置有固定环(3)，所述固定环(3)与外筒体(1)的内壁固定连接，所述固定环(3)的顶面上固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的上端与密封胶塞(2)的底面接触；所述密封胶塞(2)顶面上设置有转动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种油田钻井用泥浆堵塞装置，包括外筒体(1)，其特征在于：
所述外筒体(1)内设置有密封胶塞(2)，所述密封胶塞(2)与外筒体(1)的内壁滑动连接，所述密封胶塞(2)的侧壁上开设有竖向限位槽(6)、弧形限位槽(7)，所述弧形限位槽(7)位于竖向限位槽(6)的上端并与竖向限位槽(6)连通，所述外筒体(1)的内壁上固设有与弧形限位槽(7)、竖向限位槽(6)匹配的限位块(5)，所述限位块(5)与弧形限位槽(7)、竖向限位槽(6)滑动连接；所述限位块(5)的下方设置有固定环(3)，所述固定环(3)与外筒体(1)的内壁固定连接，所述固定环(3)的顶面上固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的上端与密封胶塞(2)的底面接触；所述密封胶塞(2)顶面上设置有转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种油田钻井用泥浆堵塞装置，其特征在于：所述固定环(3)为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种油田钻井用泥浆堵塞装置，其特征在于：所述密封胶塞(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王全周，
申请(专利权)人：四川富达鑫辉石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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