一种容易拆装的卷布窗帘制造技术

本实用新型专利技术涉及窗帘领域，具体为一种容易拆装的卷布窗帘。包括帘布、帘布卷轴和设置在帘布卷轴两端的左、右卷轴座，帘布的上端与帘布卷轴连接，左、右卷轴座分别安装在同轴心的两个转轴上，转轴安装在支撑柱上并与驱动机构相连，其特征为，所述帘布卷轴的两端各设有沉孔，所述卷轴座包括座体和卡扣机构，本实用新型专利技术设置的卡扣机构有利于实现快捷对帘布卷轴拆装，安装时，卡扣自动进入卷布卷轴的沉孔达到固定帘布卷轴的作用。拆卸很容易将帘布卷轴从卷轴槽内取出；进一步，加装了语音控制模块和环境感应模块，该窗帘使用具有智能化、自动化的功能；进一步，加装了帘布固定机构，有利于固定放下来的帘布，增强隐蔽性。

【技术实现步骤摘要】
一种容易拆装的卷布窗帘
本技术涉及窗帘领域，具体为一种容易拆装的卷布窗帘。
技术介绍
窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，窗帘有横向收放和竖向收放两种，竖向收放的有卷帘式和垂帘式。卷帘式的一般结构为帘布缠绕在上方的卷轴上，旋转卷轴，帘布逐渐展开并在重力作用下降，达到遮挡窗口的功能。旋转卷轴有使用电动和手动两者方式，当卷帘布弄脏时，需要拆卸下来清洗，清洗干净后还需要将帘布安装回，上述拆装工作往往是在高处作业，现有的装置由于结构不合理，导致卷布窗帘的拆装给用户带来很多麻烦。另，现有的卷布窗帘容易被外面的风吹起，不利于保护隐私。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种容易拆装的卷布窗帘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种容易拆装的卷布窗帘，包括帘布、帘布卷轴和设置在帘布卷轴两端的左、右卷轴座，帘布的上端与帘布卷轴连接，左、右卷轴座分别安装在同轴心的两个转轴上，转轴安装在支撑柱上并与驱动机构相连，所述帘布卷轴的两端各设有沉孔，所述卷轴座包括座体和卡扣机构，座体设有朝上开口的卷轴槽，卷轴槽的侧方设有第一空腔，卷轴槽的下方设有第二空腔，第一、二空腔与卷轴槽之间均设有通孔相通，卡扣机构包括托板架、固定栓、第一、二弹簧，托板架包括水平托板、竖向挡板和U形柱，U形柱的开口朝上并设置第二空腔内，水平托板和竖向挡板设置在卷轴槽内，U形柱的两个引脚穿过第二空腔和卷轴槽之间的通孔，水平托板和竖向挡板分别与U形柱的两个引脚的末端相连，托板架受第二空腔和卷轴槽之间的通孔约束可上下移动，固定栓横向设置，固定栓包括栓头和栓尾，固定栓中部设有环行凸台，固定栓横向设置，固定栓从座体外插入并穿过第一空腔、第一空腔与卷轴槽之间的通孔，工作时，固定栓的栓尾突出在座体外，栓头处于卷轴槽内，固定栓的环行凸台处于第一空腔内，第一弹簧与环行凸台相连并设置在第一空腔内，在第一弹簧作用下，固定栓具有向卷轴槽运动的趋势，第二弹簧与U形柱相连并设置在第二空腔内，在第二弹簧的作用下，托板架具有向上运动的趋势，工作时，帘布卷轴的端头受水平托板承托设置在卷轴槽内，固定栓的栓头插入到帘布卷轴的沉孔内以固定帘布卷轴，竖向挡板位于固定栓的下方，当帘布卷轴从卷轴槽撤除后，水平托板和竖向挡板均上升，竖向挡板遮挡第一空腔与卷轴槽之间的通孔以阻止固定栓的栓头进入到卷轴槽内。进一步，还包括帘布固定机构，所述帘布下端设有底梁，底梁的一端设有固定板，固定板上设有固定孔，所述帘布固定机构包括安装座、螺筒、螺纹杆，限位柱，螺筒横向设置可转动安装在安装座上，螺纹杆配套设置在螺筒内，螺纹杆上沿杆向设有限位槽，限位槽宽度与限位柱顶端尺寸匹配，限位柱固定在安装座上，限位柱顶端插入限位槽内，旋转螺筒，螺纹杆受螺筒和限位柱共同作用可横向移动，工作时，螺纹杆的一头插入到所述固定孔中对帘布进行固定。进一步，所述驱动机构包括驱动控制器和步进电机，驱动控制器包括Arduino模块以及与Arduino模块电连接的语音识别模块，步进电机与Arduino模块电连接。使用语音识别模块和Arduino模块可以实现语音控制该窗帘的收放，方便用户使用。进一步，所述驱动机构还包括与Arduino模块电连接的环境感应模块，环境感应模块包括且不限于温、湿度感应器。设置环境感应模块可以根据环境变化调整窗帘状态，实现该窗帘收放智能化。进一步，所述螺筒和固定栓的栓尾均安装有手柄，手柄外表面均固定安装有防滑手套。上述容易拆装的卷布窗帘需要安装时，帘布卷轴的端头放入卷轴槽内，水平托板受压下降，第二弹簧变形存储能量，竖向挡板相应下降，当竖向挡板不再遮挡第一空腔与卷轴槽之间的通孔，固定栓在第一弹簧作用下向卷轴槽内运动，直到固定栓的栓头插入到帘布卷轴的沉孔内；当需要拆卸时，将固定栓的栓头从沉孔内拔出并退回到第一空腔与卷轴槽之间的通孔内，第一弹簧变形存储能量，从卷轴槽内取出帘布卷轴的端头，水平托板和竖向挡板在第二弹簧作用下上升，竖向挡板遮挡住第一空腔与卷轴槽之间的通孔阻止固定栓的栓头进入到卷轴槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置的卡扣机构有利于实现快捷对帘布卷轴拆装，安装时，利用帘布卷轴的重量下压托板架，固定栓在第一弹簧作用下自动进入沉孔达到固定帘布卷轴的作用。将固定栓的栓头从沉孔内拔出并退回到第一空腔与卷轴槽之间的通孔内即可解除对帘布卷轴的固定，很容易将帘布卷轴从卷轴槽内取出；进一步，加装了语音控制模块和环境感应模块，该窗帘使用具有智能化、自动化的功能；进一步，加装了帘布固定机构，有利于固定放下来的帘布，增强隐蔽性。附图说明图1为本技术实施例的主视结构示意图；图2为本技术实施例卷轴座结构示意图；图3为本技术实施例卷轴座俯视结构示意图；图4为图1中A部放大结构示意图。图中，1.帘布；2.帘布卷轴；2-1.沉孔；3.卷轴座；3-1.卷轴槽；3-2.第一空腔；3-3.第二空腔；4.转轴；5.支撑柱；6.驱动机构；7.帘布固定机构；7-1.安装座；7-2.螺筒；7-3.螺纹杆；7-3-1.限位槽；7-4.限位柱；8.固定栓；8-1.环行凸台；8-3.第一弹簧；9.托板架；9-1.水平托板；9-2.竖向挡板；9-3.第二弹簧；10.底梁；11.固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种容易拆装的卷布窗帘，包括帘布1、帘布卷轴2和设置在帘布卷轴2两端的左、右卷轴座3，帘布1的上端与帘布卷轴2连接，左、右卷轴座3分别安装在同轴心的两个转轴4上，转轴4安装在支撑柱5上并与驱动机构6相连，帘布卷轴2的两端各设有沉孔2-1，卷轴座3包括座体和卡扣机构，座体设有朝上开口的卷轴槽3-1，卷轴槽3-1的侧方设有第一空腔3-2，卷轴槽3-1的下方设有第一空腔3-3，第一、二空腔与卷轴槽3-1之间均设有通孔相通，卡扣机构包括托板架9、固定栓8、第一、二弹簧，托板架9包括水平托板9-1、竖向挡板9-2和U形柱，U形柱的开口朝上并设置第一空腔3-3内，水平托板9-1和竖向挡板9-2设置在卷轴槽3-1内，U形柱的两个引脚穿过第一空腔3-3和卷轴槽3-1之间的通孔，水平托板9-1和竖向挡板9-2分别与U形柱的两个引脚的末端相连，托板架9受第一空腔3-3和卷轴槽3-1之间的通孔约束可上下移动，固定栓8横向设置，固定栓8包括栓头和栓尾，固定栓8中部设有环行凸台8-1，固定栓8横向设置，固定栓从座体外插入并穿过第一空腔3-2、第一空腔3-2与卷轴槽3-1之间的通孔，工作时，固定栓8的栓尾突出在座体外，栓头处于卷轴槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容易拆装的卷布窗帘，包括帘布、帘布卷轴和设置在帘布卷轴两端的左、右卷轴座，帘布的上端与帘布卷轴连接，左、右卷轴座分别安装在同轴心的两个转轴上，转轴安装在支撑柱上并与驱动机构相连，其特征为，所述帘布卷轴的两端各设有沉孔，所述卷轴座包括座体和卡扣机构，/n座体设有朝上开口的卷轴槽，卷轴槽的侧方设有第一空腔，卷轴槽的下方设有第二空腔，第一、二空腔与卷轴槽之间均设有通孔相通，/n卡扣机构包括托板架、固定栓、第一、二弹簧，/n托板架包括水平托板、竖向挡板和U形柱，U形柱的开口朝上并设置第二空腔内，水平托板和竖向挡板设置在卷轴槽内，U形柱的两个引脚穿过第二空腔和卷轴槽之间的通孔，水平托板和竖向挡板分别与U形柱的两个引脚的末端相连，托板架受第二空腔和卷轴槽之间的通孔约束可上下移动，/n固定栓横向设置，固定栓包括栓头和栓尾，固定栓中部设有环行凸台，固定栓从座体外插入并穿过第一空腔、第一空腔与卷轴槽之间的通孔，工作时，固定栓的栓尾突出在座体外，栓头处于卷轴槽内，固定栓的环行凸台处于第一空腔内，/n第一弹簧与环行凸台相连并设置在第一空腔内，在第一弹簧作用下，固定栓具有向卷轴槽运动的趋势，第二弹簧与U形柱相连并设置在第二空腔内，在第二弹簧的作用下，托板架具有向上运动的趋势，/n工作时，帘布卷轴的端头受水平托板承托设置在卷轴槽内，固定栓的栓头插入到帘布卷轴的沉孔内以固定帘布卷轴，竖向挡板位于固定栓的下方，当帘布卷轴从卷轴槽撤除后，水平托板和竖向挡板均上升，竖向挡板遮挡第一空腔与卷轴槽之间的通孔以阻止固定栓的栓头进入到卷轴槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种容易拆装的卷布窗帘，包括帘布、帘布卷轴和设置在帘布卷轴两端的左、右卷轴座，帘布的上端与帘布卷轴连接，左、右卷轴座分别安装在同轴心的两个转轴上，转轴安装在支撑柱上并与驱动机构相连，其特征为，所述帘布卷轴的两端各设有沉孔，所述卷轴座包括座体和卡扣机构，
座体设有朝上开口的卷轴槽，卷轴槽的侧方设有第一空腔，卷轴槽的下方设有第二空腔，第一、二空腔与卷轴槽之间均设有通孔相通，
卡扣机构包括托板架、固定栓、第一、二弹簧，
托板架包括水平托板、竖向挡板和U形柱，U形柱的开口朝上并设置第二空腔内，水平托板和竖向挡板设置在卷轴槽内，U形柱的两个引脚穿过第二空腔和卷轴槽之间的通孔，水平托板和竖向挡板分别与U形柱的两个引脚的末端相连，托板架受第二空腔和卷轴槽之间的通孔约束可上下移动，
固定栓横向设置，固定栓包括栓头和栓尾，固定栓中部设有环行凸台，固定栓从座体外插入并穿过第一空腔、第一空腔与卷轴槽之间的通孔，工作时，固定栓的栓尾突出在座体外，栓头处于卷轴槽内，固定栓的环行凸台处于第一空腔内，
第一弹簧与环行凸台相连并设置在第一空腔内，在第一弹簧作用下，固定栓具有向卷轴槽运动的趋势，第二弹簧与U形柱相连并设置在第二空腔内，在第二弹簧的作用下，托板架具有向上运动的趋势，
工作时，帘布卷轴的端头受水平托板承托设置在卷轴槽内，固定栓的栓头插入到帘布卷轴的沉孔内以固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜春平，李英梅，朱瑜琳，秦茂雯，王文龙，李旭林，梁淦媛，毛永丰，夏腾辉，徐道芬，刘志勇，
申请(专利权)人：桂林航天工业学院，
类型：新型
国别省市：广西;45