智能锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能锁，包括感应模块、执行模块和锁体，感应模块包括感温元件和第一弹性体，感温元件固定第一弹性体以使第一弹性体发生弹性形变；执行模块包括限位板、限位杆和第二弹性体，感应模块与限位板连接，限位板上设有开孔，限位杆插在开孔内，第二弹性体设于限位杆上，限位板固定第二弹性体以使第二弹性体发生弹性形变，限位杆连接所述锁体；发生火灾时，第一弹性体的弹性势能转换为动能，感应模块带动限位板移动，第二弹性体的弹性势能转换为动能，限位杆带动锁体打开。本实用新型专利技术通过感应模块监测是否发生火灾，发生火灾时感应模块通过执行模块带动锁体自动打开，防止人员被困，省去消防员破门时间，赢得抢救时间。

【技术实现步骤摘要】
智能锁
本技术涉及锁
，尤其涉及智能锁。
技术介绍
虽然目前较高端的智能锁具备了较多的智能化功能，但是现有技术的智能锁仍然存在以下问题：智能锁的开闭仍然需要人为去控制，只是说由传统的单纯手动控制变成可以遥控，这样就意味着锁的开闭动作始终还是需要人去控制。因此现有技术的智能锁不具备在不需要人参与的情况下能够实现自动打开的功能，在发生火灾时，人的行为意识丧失或者其他原因而导致人无法开锁时，就会出现被困的情况，而且消防员抢救时也要增加开锁的时间，在原本就争分夺秒的严峻形势下可能会耽误抢救的最佳时间，从而造成较大的人员伤害。因此，为了解决上述的问题，本技术提供一种智能锁，在发生火灾时，智能锁能够自动开锁。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以在发生火灾时自动打开的智能锁。本技术提供了一种智能锁，包括感应模块、执行模块和锁体，所述感应模块包括感温元件和第一弹性体，所述感温元件固定所述第一弹性体以使第一弹性体发生弹性形变；所述执行模块包括限位板、限位杆和第二弹性体，所述感应模块与所述限位板连接，所述限位板上设有开孔，所述限位杆插在所述开孔内，所述第二弹性体设于所述限位杆上，所述限位板固定所述第二弹性体以使第二弹性体发生弹性形变，所述限位杆连接所述锁体；发生火灾时，第一弹性体的弹性势能转换为动能，感应模块带动所述限位板移动，第二弹性体的弹性势能转换为动能，限位杆带动锁体打开。采用以上技术方案，所述开孔包括内径不同的第一弧形孔和第二弧形孔，所述第一弧形孔和第二弧形孔连通，所述限位杆的直径与所述第一弧形孔的内径一致，所述限位杆上设有凹槽和挡板，所述凹槽处的直径与所述第二弧形孔的内径一致，所述挡板位于所述限位杆远离所述锁体的一端；初始状态时，限位杆的凹槽对准并插在所述第二弧形孔内，所述第二弹性体位于所述限位板和所述挡板之间而处于压缩状态；发生火灾时，感应模块带动所述限位板移动将第一弧形孔对准所述限位杆，限位杆在第二弹性体的恢复力下移动并带动锁体打开。采用以上技术方案，所述执行模块包括连接件，所述感应模块通过所述连接件与所述限位板连接。采用以上技术方案，所述感应模块还包括固定装置，所述感温元件通过固定装置固定所述第一弹性体。采用以上技术方案，所述固定装置包括第一固定片、插销和第二固定片，所述感温元件被固定在所述第一固定片和所述插销的插座之间，所述第二固定片上设有限位孔，所述插销的插头插入所述限位孔，所述插销上设有第一弹性体，所述第一弹性体位于所述插销的插座和所述第二固定片之间，所述插销的插头末端连接所述限位板，感温元件通过所述插销固定第一弹性体，在初始状态时，所述第一弹性体处于压缩状态。采用以上技术方案，所述执行模块还包括挂钩，所述限位杆通过所述挂钩连接所述锁体。采用以上技术方案，所述锁体包括锁舌，所述限位杆连接所述锁舌，发生火灾时限位杆拉动锁舌将锁体打开。采用以上技术方案，所述锁体包括拨片和至少一个锁舌，所述锁舌通过拨片与所述限位杆连接。采用以上技术方案，所述执行模块包括固定板和第三弹性体，所述限位板远离所述感应模块的一端通过所述第三弹性体连接在所述固定板上。采用以上技术方案，所述感温元件为感温玻璃球或者易融金属。本技术的有益效果：本技术通过感应模块、执行模块和锁体配合，感应模块实时监测是否发生火灾，在响应于确定发生火灾时，感应模块通过执行模块带动锁体自动打开，无需人为控制，一方面解决人员被困的问题，另一方面省去了消防员破门的时间，能够为抢救工作赢得较多的时间。附图说明图1是本技术的正视图。图2是本技术的右视图。图3是本技术中执行模块的正视图。图4是本技术中限位板的右视图。图5是本技术中限位杆的正视图。图中标号说明：1、感应模块；11、感温元件；12、第一弹性体；13、固定装置；131、第一固定片；132、插销；1321、插销的插座；1322、插销的插头；133、第二固定片；1331、限位孔；2、执行模块；21、限位板；211、开孔；2111、第一弧形孔；2112、第二弧形孔；22、限位杆；221、凹槽；222、挡板；23、第二弹性体；24、连接件；25、挂钩；26、固定板；27、第三弹性体；3、锁体；31、锁舌；32、拨片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5所示，本技术提供一种智能锁，包括感应模块1、执行模块2和锁体3，所述感应模块1包括感温元件11和第一弹性体12，所述感温元件11固定所述第一弹性体12以使第一弹性体12发生弹性形变。所述执行模块2包括限位板21、限位杆22和第二弹性体23，所述感应模块1与所述限位板21连接，所述限位板21上设有开孔211，所述限位杆22插在所述开孔211内，所述第二弹性体23设于所述限位杆22上，所述限位板21固定所述第二弹性体23以使第二弹性体23发生弹性形变，所述限位杆22连接所述锁体3。发生火灾时，第一弹性体12的弹性势能转换为动能，感应模块1带动所述限位板21移动，第二弹性体23的弹性势能转换为动能，限位杆22带动锁体3打开，无需人为控制，一方面解决人员被困的问题，另一方面省去了消防员破门的时间，能够为抢救工作赢得较多的时间。本实施例中，所述开孔211包括内径不同的第一弧形孔2111和第二弧形孔2112，所述第一弧形孔2111和第二弧形孔2112连通，所述限位杆22的直径与所述第一弧形孔2111的内径一致，所述限位杆22上设有凹槽221和挡板222，所述凹槽221处的直径与所述第二弧形孔2112的内径一致，所述挡板222位于所述限位杆22远离所述锁体3的一端。初始状态时，限位杆22的凹槽221对准并插在所述第二弧形孔2112内，所述第二弹性体23位于所述限位板21和所述挡板222之间而处于压缩状态；发生火灾时，感应模块1带动所述限位板21移动将第一弧形孔2111对准所述限位杆22，第二弹性体23失去限位板21的固定后，限位杆22在第二弹性体23的恢复力下移动并带动锁体3打开。本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能锁，其特征在于：包括感应模块、执行模块和锁体，/n所述感应模块包括感温元件和第一弹性体，所述感温元件固定所述第一弹性体以使第一弹性体发生弹性形变；/n所述执行模块包括限位板、限位杆和第二弹性体，所述感应模块与所述限位板连接，所述限位板上设有开孔，所述限位杆插在所述开孔内，所述第二弹性体设于所述限位杆上，所述限位板固定所述第二弹性体以使第二弹性体发生弹性形变，所述限位杆连接所述锁体；/n发生火灾时，第一弹性体的弹性势能转换为动能，感应模块带动所述限位板移动，第二弹性体的弹性势能转换为动能，限位杆带动锁体打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能锁，其特征在于：包括感应模块、执行模块和锁体，
所述感应模块包括感温元件和第一弹性体，所述感温元件固定所述第一弹性体以使第一弹性体发生弹性形变；
所述执行模块包括限位板、限位杆和第二弹性体，所述感应模块与所述限位板连接，所述限位板上设有开孔，所述限位杆插在所述开孔内，所述第二弹性体设于所述限位杆上，所述限位板固定所述第二弹性体以使第二弹性体发生弹性形变，所述限位杆连接所述锁体；
发生火灾时，第一弹性体的弹性势能转换为动能，感应模块带动所述限位板移动，第二弹性体的弹性势能转换为动能，限位杆带动锁体打开。


2.如权利要求1所述的智能锁，其特征在于：所述开孔包括内径不同的第一弧形孔和第二弧形孔，所述第一弧形孔和第二弧形孔连通，所述限位杆的直径与所述第一弧形孔的内径一致，所述限位杆上设有凹槽和挡板，所述凹槽处的直径与所述第二弧形孔的内径一致，所述挡板位于所述限位杆远离所述锁体的一端；
初始状态时，限位杆的凹槽对准并插在所述第二弧形孔内，所述第二弹性体位于所述限位板和所述挡板之间而处于压缩状态；发生火灾时，感应模块带动所述限位板移动将第一弧形孔对准所述限位杆，限位杆在第二弹性体的恢复力下移动并带动锁体打开。


3.如权利要求1所述的智能锁，其特征在于：所述执行模块包括连接件，所述感应模块通过所述连接件与所述限位板连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：朱力克，聂飞，张磊，
申请(专利权)人：江苏群雄智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32