一种真空吸纹机上用真空流量控制结构制造技术

技术编号:29801932 阅读:36 留言:0更新日期:2021-08-24 18:24
本实用新型专利技术公开了一种真空吸纹机上用真空流量控制结构,旨在解决真空吸纹机对真空流量控制不便,导致PU合成革的吸纹效果不佳,吸纹易出现回弹现象的不足。该实用新型专利技术包括机座、阀套、推杆、固定盘,机座上设有相互连通的进气孔和排气孔,阀套可滑动安装在进气孔和排气孔之间,阀套和机座之间安装预紧弹簧,推杆与阀套连接,固定盘上设有弧形的控制凸条和弧形的止气凸条,固定盘表面上止气凸条两侧均安装有弧形齿条,机座上安装驱动齿轮,驱动齿轮可与弧形齿条配合传动,驱动齿轮端面上设有若干条弧形的抖动凸条,抖动凸条沿着驱动齿轮转动方向倾斜设置,推杆上设有顶杆,顶杆贴合在驱动齿轮端面上。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸纹机上用真空流量控制结构
本技术涉及一种流量控制结构,更具体地说,它涉及一种真空吸纹机上用真空流量控制结构。
技术介绍
目前,PU合成革进行真空吸纹时,需要包覆在陶瓷筒上,陶瓷筒转动带动PU合成革运转,陶瓷筒固定在吸气筒外壁上,吸气筒内设有气道孔,气道孔上连通若干吸气孔,吸气孔连通到吸气筒外壁,当对气道孔进行抽气过程中,陶瓷筒外表面形成负压将PU合成革吸附在陶瓷筒表面上并进行吸纹,陶瓷筒转动的过程中需要对气道孔的真空流量进行调节和控制,从而满足对PU合成革的吸纹要求。但是现在使用的真空吸纹机对真空流量控制不便,导致PU合成革的吸纹效果不佳,吸纹易出现回弹现象。
技术实现思路
本技术克服了真空吸纹机对真空流量控制不便,导致PU合成革的吸纹效果不佳,吸纹易出现回弹现象的不足,提供了一种真空吸纹机上用真空流量控制结构,它使真空吸纹机对真空流量控制更加方便,PU合成革的吸纹效果好,吸纹不易出现回弹现象。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种真空吸纹机上用真空流量控制结构,包括机座、阀套、推杆、固定盘,机座上设有相互连通的进气孔和排气孔,阀套可滑动安装在进气孔和排气孔之间,阀套和机座之间安装预紧弹簧,推杆与阀套连接,固定盘上设有弧形的控制凸条和弧形的止气凸条,固定盘表面上止气凸条两侧均安装有弧形齿条,机座上安装驱动齿轮,驱动齿轮可与弧形齿条配合传动,驱动齿轮端面上设有若干条弧形的抖动凸条,抖动凸条沿着驱动齿轮转动方向倾斜设置,推杆上设有顶杆,顶杆贴合在驱动齿轮端面上,推杆端部可滑动到控制凸条和止气凸条表面上使阀套闭合排气孔,抖动凸条随驱动齿轮转动并不断滑过顶杆使推杆抖动。固定盘固定不动,机座随随真空吸纹机上的吸气筒一起转动,吸气筒上设置若干气道孔,进气孔与气道孔连通,通过排气孔进行抽真空,每一气道孔对应设置一真空流量控制结构,根据陶瓷筒被PU合成革包覆的角度大小调整控制凸条的长度,确保没有被PU合成革包覆的陶瓷筒外壁上不会形成真空负压。推杆端部滑动到控制凸条和止气凸条表面上时,阀套闭合排气孔,此时与该真空流量控制结构对应的气道孔内不会形成负压。真空流量控制结构随吸气筒一起转动,PU合成革包覆到陶瓷筒外壁上后,该PU合成革位置对应的推杆端部先支撑到固定盘端面上,此时排气孔完全打开,大气压与陶瓷筒外表面的真空负压之间的压力差大,吸附力大,使PU合成革表面容易形成吸纹。当推杆滑动到弧形齿条位置时,驱动齿轮与弧形齿条配合传动,驱动齿轮转动使抖动凸条不断滑过顶杆,从而使推杆产生抖动的效果,此时排气孔的开口不断变化,也就是说大气压与透气模纹筒外表面的真空负压之间的压力差不断变化,对PU合成革表面的真空吸附力不断变化,避免吸附力过大而造成对PU合成革表面吸纹位置的损伤,一松一弛,吸纹效果好,不易出现回弹现象。之后,推杆端部滑动到止气凸条表面上,使阀套闭合排气孔,此时气道孔内不会形成负压对PU合成革表面进行吸纹,对前期PU合成革表面真空吸附产生的吸纹进行释压放松,避免后期吸纹回弹。接下去推杆又滑动到固定盘表面上,排气孔完全开启,大气压与陶瓷筒外表面的真空负压之间的压力差大,再一次对PU合成革表面进行真空吸纹,之后驱动齿轮再一起滑过弧形齿条,推杆抖动,最后推杆滑到控制凸条上,压力差消失,PU合成革离开陶瓷筒,完成真空吸纹。这种真空吸纹机上用真空流量控制结构使真空吸纹机对真空流量控制更加方便,PU合成革的吸纹效果好,吸纹不易出现回弹现象。作为优选,控制凸条长度可调,控制凸条包括左移凸条和右移凸条,固定盘上设有两弧形的滑槽,两滑槽分别与左移凸条、右移凸条对应适配,左移凸条和右移凸条的长度均小于滑槽的长度;左移凸条的左端和右移凸条的右端均设有倾斜设置的导向段。根据PU合成革包覆到陶瓷筒上的包角大小对控制凸条长度进行调整,左移凸条、右移凸条在滑槽中滑动,调整方便,导向段对推杆起到了很好的导向作用。作为优选,推杆端部安装两导轮,两导轮可分别贴合在左移凸条和右移凸条的表面上。设置两导轮,防止导轮滑入滑槽中。作为优选,止气凸条的左右两端均设有倾斜设置的过渡段。过渡段对推杆起到了导向的作用。作为优选,机座上设有竖向设置的通气腔,通气腔上端连通进气孔,通气腔下端连通排气孔,通气腔内壁上设有横向设置的安装腔,安装腔和通气腔交叉连通,阀套和预紧弹簧安装在安装腔内。这种结构设置便于阀套的安装布置。作为优选,安装腔一端贯通到机座外壁,机座上安装腔贯通位置安装有定位套,推杆贯穿定位套。推杆安装可靠。作为优选,推杆外壁上沿长度方向设有防转槽,机座上连接防转柱,防转柱端部插装在防转槽中。推杆移动过程中不会发生转动,保证可靠运行。与现有技术相比,本技术的有益效果是:真空吸纹机上用真空流量控制结构使真空吸纹机对真空流量控制更加方便,PU合成革的吸纹效果好,吸纹不易出现回弹现象。附图说明图1是本技术的一种结构示意图;图2是本技术的固定盘的端面结构示意图;图3是本技术的固定盘的结构示意图;图中:1、机座,2、阀套,3、推杆,4、固定盘,5、进气孔,6、排气孔,7、预紧弹簧,8、控制凸条,9、止气凸条,10、弧形齿条,11、驱动齿轮,12、抖动凸条,13、顶杆,14、左移凸条,15、右移凸条,16、滑槽,17、导向段,18、导轮,19、过渡段,20、通气腔,21、安装腔,22、定位套,23、防转槽,24、防转柱。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述:实施例:一种真空吸纹机上用真空流量控制结构(参见附图1至附图3),包括机座1、阀套2、推杆3、固定盘4,机座上设有相互连通的进气孔5和排气孔6,阀套可滑动安装在进气孔和排气孔之间,阀套和机座之间安装预紧弹簧7,推杆与阀套连接,预紧弹簧的作用下使阀套被顶住,使排气孔完全开启。固定盘上设有弧形的控制凸条8和弧形的止气凸条9,固定盘表面上止气凸条两侧均安装有弧形齿条10,机座上安装驱动齿轮11,驱动齿轮可与弧形齿条配合传动,驱动齿轮端面上设有若干条弧形的抖动凸条12,抖动凸条沿着驱动齿轮转动方向倾斜设置,推杆上设有顶杆13,顶杆贴合在驱动齿轮端面上,推杆端部可滑动到控制凸条和止气凸条表面上使阀套闭合排气孔,抖动凸条随驱动齿轮转动并不断滑过顶杆使推杆抖动。控制凸条长度可调,控制凸条包括左移凸条14和右移凸条15,固定盘上设有两弧形的滑槽16,两滑槽分别与左移凸条、右移凸条对应适配,左移凸条和右移凸条的长度均小于滑槽的长度;左移凸条的左端和右移凸条的右端均设有倾斜设置的导向段17。推杆端部安装两导轮18,两导轮可分别贴合在左移凸条和右移凸条的表面上。止气凸条的左右两端均设有倾斜设置的过渡段19。机座上设有竖向设置的通气腔20,通气腔上端连通进气孔,通气腔下端连通排气孔,通气腔内壁上设有横向设置的安装腔21,安装腔和通气腔交叉连通,阀套和预紧弹簧安装在安装腔内。安装腔一端贯通到机座外壁,机座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸纹机上用真空流量控制结构,其特征是,包括机座、阀套、推杆、固定盘,机座上设有相互连通的进气孔和排气孔,阀套可滑动安装在进气孔和排气孔之间,阀套和机座之间安装预紧弹簧,推杆与阀套连接,固定盘上设有弧形的控制凸条和弧形的止气凸条,固定盘表面上止气凸条两侧均安装有弧形齿条,机座上安装驱动齿轮,驱动齿轮可与弧形齿条配合传动,驱动齿轮端面上设有若干条弧形的抖动凸条,抖动凸条沿着驱动齿轮转动方向倾斜设置,推杆上设有顶杆,顶杆贴合在驱动齿轮端面上,推杆端部可滑动到控制凸条和止气凸条表面上使阀套闭合排气孔,抖动凸条随驱动齿轮转动并不断滑过顶杆使推杆抖动。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空吸纹机上用真空流量控制结构,其特征是,包括机座、阀套、推杆、固定盘,机座上设有相互连通的进气孔和排气孔,阀套可滑动安装在进气孔和排气孔之间,阀套和机座之间安装预紧弹簧,推杆与阀套连接,固定盘上设有弧形的控制凸条和弧形的止气凸条,固定盘表面上止气凸条两侧均安装有弧形齿条,机座上安装驱动齿轮,驱动齿轮可与弧形齿条配合传动,驱动齿轮端面上设有若干条弧形的抖动凸条,抖动凸条沿着驱动齿轮转动方向倾斜设置,推杆上设有顶杆,顶杆贴合在驱动齿轮端面上,推杆端部可滑动到控制凸条和止气凸条表面上使阀套闭合排气孔,抖动凸条随驱动齿轮转动并不断滑过顶杆使推杆抖动。


2.根据权利要求1所述的一种真空吸纹机上用真空流量控制结构,其特征是,控制凸条长度可调,控制凸条包括左移凸条和右移凸条,固定盘上设有两弧形的滑槽,两滑槽分别与左移凸条、右移凸条对应适配,左移凸条和右移凸条的长度均小于滑槽的长度;左移凸条的左端和右移凸条的右端均设有倾斜设置的导向段。

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【专利技术属性】
技术研发人员:胡志坚张德祥
申请(专利权)人:杭州安杰诺智能机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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