一种真空吸纹机用铝排组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空吸纹机用铝排组件，旨在解决现有的真空吸纹机铝排冷却效果不佳，使吸纹容易出现回弹现象，影响产品质量的不足。该实用新型专利技术包括若干铝排、气用固定端盖、水用固定端盖，铝排呈扇环形结构，所有铝排围绕构成筒状结构的铝排体，气用固定端盖、水用固定端盖分别连接在铝排体的两端，铝排内设有若干气道孔和水道孔，铝排外壁上与每条水道孔均对应设置若干吸气孔，吸气孔与水道孔连通，气道孔内安装换热水管，铝排一端连接和气道孔连通的气用接头，气用接头贯穿气用固定端盖，铝排另一端连接水道接头和换热接头，水道接头和换热接头均贯穿水用固定端盖，水道接头和水道孔连通，换热接头和换热水管连通。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸纹机用铝排组件
本技术涉及一种真空吸纹机部件，更具体地说，它涉及一种真空吸纹机用铝排组件。
技术介绍
现有的真空吸纹机的铝排组件是由若干个铝排构成，在铝排内部抽真空，铝排组件外侧的陶瓷筒具有良好的透气性，利用陶瓷筒外表面的纹路在预热过的PU合成革表面上吸出相应的纹路。由于冷却效果不佳，很多时候吸纹容易出现回弹的现象，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术克服了现有的真空吸纹机铝排冷却效果不佳，使吸纹容易出现回弹现象，影响产品质量的不足，提供了一种真空吸纹机用铝排组件，它的冷却效果好，吸纹不易出现回弹现象，保证了产品质量。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种真空吸纹机用铝排组件，包括若干铝排、气用固定端盖、水用固定端盖，铝排呈扇环形结构，所有铝排围绕构成筒状结构的铝排体，气用固定端盖、水用固定端盖分别连接在铝排体的两端，铝排内设有若干气道孔和水道孔，铝排外壁上与每条水道孔均对应设置若干吸气孔，吸气孔与水道孔连通，气道孔内安装换热水管，铝排一端连接和气道孔连通的气用接头，气用接头贯穿气用固定端盖，铝排另一端连接水道接头和换热接头，水道接头和换热接头均贯穿水用固定端盖，水道接头和水道孔连通，换热接头和换热水管连通。在铝排体外表面套设具有透气性的陶瓷筒时，采用真空泵对铝排内的气道孔抽真空，能够在陶瓷筒的外表面也形成真空负压，当包覆在陶瓷筒外表面的PU合成革经过陶瓷筒时，能够通过大气压与陶瓷筒外表面的真空负压之间的压力差将PU合成革吸在陶瓷筒上形成与陶瓷筒外表面相配合的吸纹。在气道孔内设置换热水管，通过换热接头向换热水管内通入冷水，直接对气道孔内进行冷却，大大提高了冷却效果，通过向水道孔内通入冷水对铝排进行冷却，两者相结合的冷却方式大大提高了铝排的冷却效果，使吸纹不易出现回弹现象，保证了产品质量。作为优选，换热水管内设有两条流道，两条流道在远离水用固定端盖的端部连通，换热接头一端设有两插接筒，另一端设有两连接头，两连接头分别与两插接筒连通，两插接筒分别紧密插接在两流道端部。换热水管内设置两条流道，水流路径长，换热效果好。换热接头与换热水管安装方便可靠。作为优选，换热水管内设有隔板，隔板将换热水管分隔成两条流道，两流道截面均呈半圆形。这种结构设置的换热水管加工方便。作为优选，水道孔在铝排内呈蛇形管状结构布置，水道孔的两端设置在铝排体的同一侧，水道孔的两端均连接水道接头。蛇形管状结构的水道孔换热效果好。作为优选，气用接头紧密插装在气道孔的一端，气用接头外壁上设有一段锁紧齿，锁紧齿朝向气道孔的一侧面为倾斜面，锁紧齿背离气道孔的一侧面为竖直面，固定盘上和气用接头对应安装锁止销，锁止销一端抵接在相邻两锁紧齿之间，另一端和固定盘之间安装抵接弹簧，锁止销端部设有倾斜的导向面，导向面抵接在锁紧齿的倾斜面上，锁止销的侧面贴合在锁紧齿的竖直面上。气用接头插装到气道孔的开口端，气用接头在插装的过程中，倾斜面滑过导向面将锁止销向外推动。插装到位后，导向面抵接在锁紧齿的倾斜面上，锁止销的侧面贴合在锁紧齿的竖直面上，此时锁止销对气用接头进行锁止，气用接头不会脱离气道孔。气用接头插装方便，连接可靠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：真空吸纹机用铝排组件的冷却效果好，吸纹不易出现回弹现象，保证了产品质量。附图说明图1是本技术的使用状态的结构示意图；图2是本技术的铝排体的结构示意图；图3是本技术的铝排的结构示意图；图4是本技术的铝排与气用接头的连接结构示意图；图中：1、铝排，2、气用固定端盖，3、水用固定端盖，4、铝排体，5、气道孔，6、水道孔，7、吸气孔，8、换热水管，9、气用接头，10、水道接头，11、换热接头，12、流道，13、隔板，14、锁紧齿，15、倾斜面，16、竖直面，17、锁止销，18、抵接弹簧，19、导向面。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种真空吸纹机用铝排组件（参见附图1至附图4），包括若干铝排1、气用固定端盖2、水用固定端盖3，铝排呈扇环形结构，所有铝排围绕构成筒状结构的铝排体4，气用固定端盖、水用固定端盖分别连接在铝排体的两端，铝排内设有若干气道孔5和水道孔6，铝排外壁上与每条水道孔均对应设置若干吸气孔7，吸气孔与水道孔连通，气道孔内安装换热水管8，铝排一端连接和气道孔连通的气用接头9，气用接头贯穿气用固定端盖，铝排另一端连接水道接头10和换热接头11，水道接头和换热接头均贯穿水用固定端盖，水道接头和水道孔连通，换热接头和换热水管连通。换热水管内设有两条流道12，两条流道在远离水用固定端盖的端部连通，换热接头一端设有两插接筒，另一端设有两连接头，两连接头分别与两插接筒连通，两插接筒分别紧密插接在两流道端部。两连接头一个为进水接头，另一个为出水接头。换热水管内设有隔板13，隔板将换热水管分隔成两条流道，两流道截面均呈半圆形。水道孔在铝排内呈蛇形管状结构布置，水道孔的两端设置在铝排体的同一侧，水道孔的两端均连接水道接头。气用接头紧密插装在气道孔的一端，气用接头外壁上设有一段锁紧齿14，锁紧齿朝向气道孔的一侧面为倾斜面15，锁紧齿背离气道孔的一侧面为竖直面16，固定盘上和气用接头对应安装锁止销17，锁止销一端抵接在相邻两锁紧齿之间，另一端和固定盘之间安装抵接弹簧18，锁止销端部设有倾斜的导向面19，导向面抵接在锁紧齿的倾斜面上，锁止销的侧面贴合在锁紧齿的竖直面上。在铝排体外表面套设具有透气性的陶瓷筒时，采用真空泵对铝排内的气道孔抽真空，能够在陶瓷筒的外表面也形成真空负压，当包覆在陶瓷筒外表面的PU合成革经过陶瓷筒时，能够通过大气压与陶瓷筒外表面的真空负压之间的压力差将PU合成革吸在陶瓷筒上形成与陶瓷筒外表面相配合的吸纹。在气道孔内设置换热水管，通过换热接头向换热水管内通入冷水，直接对气道孔内进行冷却，大大提高了冷却效果，通过向水道孔内通入冷水对铝排进行冷却，两者相结合的冷却方式大大提高了铝排的冷却效果，使吸纹不易出现回弹现象，保证了产品质量。以上所述的实施例只是本技术较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸纹机用铝排组件，其特征是，包括若干铝排、气用固定端盖、水用固定端盖，铝排呈扇环形结构，所有铝排围绕构成筒状结构的铝排体，气用固定端盖、水用固定端盖分别连接在铝排体的两端，铝排内设有若干气道孔和水道孔，铝排外壁上与每条水道孔均对应设置若干吸气孔，吸气孔与水道孔连通，气道孔内安装换热水管，铝排一端连接和气道孔连通的气用接头，气用接头贯穿气用固定端盖，铝排另一端连接水道接头和换热接头，水道接头和换热接头均贯穿水用固定端盖，水道接头和水道孔连通，换热接头和换热水管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空吸纹机用铝排组件，其特征是，包括若干铝排、气用固定端盖、水用固定端盖，铝排呈扇环形结构，所有铝排围绕构成筒状结构的铝排体，气用固定端盖、水用固定端盖分别连接在铝排体的两端，铝排内设有若干气道孔和水道孔，铝排外壁上与每条水道孔均对应设置若干吸气孔，吸气孔与水道孔连通，气道孔内安装换热水管，铝排一端连接和气道孔连通的气用接头，气用接头贯穿气用固定端盖，铝排另一端连接水道接头和换热接头，水道接头和换热接头均贯穿水用固定端盖，水道接头和水道孔连通，换热接头和换热水管连通。


2.根据权利要求1所述的一种真空吸纹机用铝排组件，其特征是，换热水管内设有两条流道，两条流道在远离水用固定端盖的端部连通，换热接头一端设有两插接筒，另一端设有两连接头，两连接头分别与两插接筒连通，两插接筒分别紧密插接在两流道端部。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志坚，张德祥，
申请(专利权)人：杭州安杰诺智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33