一种棉纱纺织用上蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种棉纱纺织用上蜡装置，包括底座，底座顶部固定有收卷组件，底座顶部固定有加蜡组件，底座顶部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动安装有上蜡组件，上蜡组件包括放置筒、蜡块、第一弹簧、滑动板、插接槽、固定块、第二弹簧、挤压块、连接块和限位块，插接槽两侧固定有固定块，固定块固定有第二弹簧，第二弹簧固定有挤压块，加蜡组件包括第一支撑座和加蜡轮，第一支撑座之间转动安装有加蜡轮，收卷组件包括第二支撑座和收卷辊，第二支撑座之间转动安装有收卷辊，滑动槽内部固定有电机，电机输出轴固定有齿轮，齿轮底部啮合有齿条。通过以上各装置的配合使用，能够使上蜡装置更加方便的更换蜡块，提升上蜡装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱纺织用上蜡装置
本技术涉及棉纱上蜡装置相关
，具体为一种棉纱纺织用上蜡装置。
技术介绍
在纺织领域，棉纱是一种重要的原料，棉纱会与其他部件发生摩擦，为造成棉纱断裂，为了防止棉纱断裂，在使用前会对棉纱进行上蜡处理，现有上蜡装置的蜡块都是固定在机器内部，更换起来非常的不方便，影响打蜡装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉纱纺织用上蜡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打蜡装置蜡块更换不方便，影响打蜡装置的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱纺织用上蜡装置，包括底座，所述底座顶部固定有收卷组件，所述底座顶部固定有加蜡组件，所述底座顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有上蜡组件。所述上蜡组件包括放置筒、蜡块、第一弹簧、滑动板、插接槽、固定块、第二弹簧、挤压块、连接块和限位块，所述连接块顶部固定有放置筒，所述放置筒靠近开口端固定有限位块，所述放置筒内部远离限位块的一端固定有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定有滑动板，所述滑动板顶部插接有蜡块。优选的，所述滑动板滑动安装在放置筒内部，所述滑动板顶部开设有插接槽，所述插接槽内部插接有蜡块，所述插接槽两侧固定有固定块，所述固定块靠近插接槽的一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧靠近插接槽的一端固定有挤压块。优选的，所述加蜡组件包括第一支撑座和加蜡轮，所述第一支撑座设置有两个，所述第一支撑座之间转动安装有加蜡轮。优选的，所述收卷组件包括第二支撑座和收卷辊，所述第二支撑座设置有两个，所述第二支撑座之间转动安装有收卷辊。优选的，所述滑动槽内部固定有电机，所述电机输出轴固定有齿轮，所述齿轮底部啮合有齿条，所述齿条安装在连接块靠近齿轮一端的顶部，所述连接块为L型，所述插接槽与蜡块相互匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，齿轮通过电机带动，能够使得打蜡组件在滑动槽内滑动，方便了蜡块的更换，蜡块通过插接槽和挤压块，能够使得蜡块的安装更加的牢固，蜡块通过第一弹簧，能够使得蜡块一直保持与棉纱接触的状态，保证了棉纱上蜡的均匀性。2.本技术，棉纱通过收卷组件，能够更好的对上蜡结束的棉纱进行收卷，减少了工人工作量，大大提升了上蜡装置的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上蜡组件结构局部剖视图；图3为本技术图2中A处结构放大图。图中：1、底座；2、加蜡组件；201、第一支撑座；202、加蜡轮；3、收卷组件；301、第二支撑座；302、收卷辊；4、滑动槽；5、上蜡组件；501、放置筒；502、蜡块；503、第一弹簧；504、滑动板；505、插接槽；506、固定块；507、第二弹簧；508、挤压块；509、连接块；510、限位块；6、电机；7、齿轮；8、齿条。具体实施方式为了使上蜡装置更加方便的更换蜡块，提升上蜡装置的工作效率，特提出一种棉纱纺织用上蜡装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种棉纱纺织用上蜡装置，包括底座1，底座1顶部固定有收卷组件3，底座1顶部固定有加蜡组件2，底座1顶部开设有滑动槽4，滑动槽4内部滑动安装有上蜡组件5。上蜡组件5包括放置筒501、蜡块502、第一弹簧503、滑动板504、插接槽505、固定块506、第二弹簧507、挤压块508、连接块509和限位块510，连接块509顶部固定有放置筒501，放置筒501靠近开口端固定有限位块510，放置筒501内部远离限位块510的一端固定有第一弹簧503，第一弹簧503顶部固定有滑动板504，滑动板504顶部插接有蜡块502。其中，放置筒501用于对蜡块502的存放，同时方便蜡块502的固定和更换，第一弹簧503和第二弹簧507都为压缩弹簧，第一弹簧503使得蜡块502与加蜡组件2一直保持接触，使得棉纱的上蜡更加的均匀，限位块510能够防止滑动板504、挤压块508和固定块506弹出放置筒501，挤压块508能够对蜡块502进行挤压，保证蜡块502放置的稳定性。滑动板504滑动安装在放置筒501内部，滑动板504顶部开设有插接槽505，插接槽505内部插接有蜡块502，插接槽505与蜡块502相互匹配，插接槽505两侧固定有固定块506，固定块506靠近插接槽505的一侧固定有第二弹簧507，第二弹簧507靠近插接槽505的一端固定有挤压块508。其中，插接槽505能够使得蜡块502放置的稳定性，第二弹簧507则为挤压块508的挤压提供压力，使得蜡块502在放置筒501内部放置的更加稳定，保证蜡块502不会在对棉纱进行上蜡时，发生晃动影响棉纱的上蜡均匀性。加蜡组件2包括第一支撑座201和加蜡轮202，第一支撑座201设置有两个，第一支撑座201之间转动安装有加蜡轮202，加蜡轮202能够使得棉纱的上蜡更加的均匀。滑动槽4内部固定有电机6，电机6输出轴固定有齿轮7，齿轮7底部啮合有齿条8，齿条8安装在连接块509靠近齿轮7一端的顶部，连接块509为L型结构，电机6为齿轮7提供动力，齿轮7和齿条8则带动连接块509的水平移动。本实施例中，当上蜡装置的蜡块502需要更换时，先启动电机6，通过齿轮7将蜡块502从加蜡轮202底部移出，然后再将放置筒501内的蜡块502残留取出，然后将新的蜡块502插接到滑动板504顶部的插接槽505内，通过挤压块508对蜡块502进行固定，然后再将蜡块502移动到加蜡轮202底部即可。实施例2请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：收卷组件3包括第二支撑座301和收卷辊302，第二支撑座301设置有两个，第二支撑座301之间转动安装有收卷辊302。本实施例中，当棉纱通过加蜡轮202完成上蜡后，缠绕到收卷辊302上，能够使得上蜡后的棉纱更好的收卷，减少了工人的工作量，大大提升了上蜡装置的工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱纺织用上蜡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有收卷组件(3)，所述底座(1)顶部固定有加蜡组件(2)，所述底座(1)顶部开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内部滑动安装有上蜡组件(5)；/n所述上蜡组件(5)包括放置筒(501)、蜡块(502)、第一弹簧(503)、滑动板(504)、插接槽(505)、固定块(506)、第二弹簧(507)、挤压块(508)、连接块(509)和限位块(510)，所述连接块(509)顶部固定有放置筒(501)，所述放置筒(501)靠近开口端固定有限位块(510)，所述放置筒(501)内部远离限位块(510)的一端固定有第一弹簧(503)，所述第一弹簧(503)顶部固定有滑动板(504)，所述滑动板(504)顶部插接有蜡块(502)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱纺织用上蜡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有收卷组件(3)，所述底座(1)顶部固定有加蜡组件(2)，所述底座(1)顶部开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内部滑动安装有上蜡组件(5)；
所述上蜡组件(5)包括放置筒(501)、蜡块(502)、第一弹簧(503)、滑动板(504)、插接槽(505)、固定块(506)、第二弹簧(507)、挤压块(508)、连接块(509)和限位块(510)，所述连接块(509)顶部固定有放置筒(501)，所述放置筒(501)靠近开口端固定有限位块(510)，所述放置筒(501)内部远离限位块(510)的一端固定有第一弹簧(503)，所述第一弹簧(503)顶部固定有滑动板(504)，所述滑动板(504)顶部插接有蜡块(502)。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织用上蜡装置，其特征在于：所述滑动板(504)滑动安装在放置筒(501)内部，所述滑动板(504)顶部开设有插接槽(505)，所述插接槽(505)内部插接有蜡块(502)，所述插接槽(505)两侧固定有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志端，
申请(专利权)人：泗阳凯华纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32