一种用于纺织纱线的上蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种用于纺织纱线的上蜡装置，该装置可以简化结构，且可以对丝线进行摩擦，利于均匀上蜡，有效解决背景技术中提出的问题。包括工作台，工作台呈扁平的长方体状，底部四角分别设有支腿，工作台上表面固定设有上开口的第一盒体，第一盒体呈长方体状，内部向上凸出嵌有第一蜡块，第一盒体右侧旋拧有对第一蜡块限位的第一橡胶螺栓，第一盒体上侧设有下开口的第二盒体，第二盒体呈长方体状，内部向下凸出嵌有第二蜡块，第二盒体侧面旋拧有对第二蜡块限位的第二橡胶螺栓，第二蜡块与第一蜡块相互接触，第二盒体上侧固定设有可以左右往复移动的驱动机构。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织纱线的上蜡装置
本技术涉及纺织机械领域，具体为一种用于纺织纱线的上蜡装置。
技术介绍
近年来，随着科技的不断发展和进步，我国的各行各业均得到了快速的发展，其中纺织行业和机械制造行业也得到了快速的发展，随之而来的是纺织机械的快速发展。在纺织生产的过程中，通常需要对纺织丝线进行上蜡操作，现有的打蜡设备比较复杂，且经常会出现丝线上蜡不均匀的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纺织纱线的上蜡装置，该装置可以简化结构，且可以对丝线进行摩擦，利于均匀上蜡，有效解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织纱线的上蜡装置，其特征在于：包括工作台，所述的工作台呈扁平的长方体状，底部四角分别设有支腿，所述的工作台上表面固定设有上开口的第一盒体，第一盒体呈长方体状，内部向上凸出嵌有第一蜡块，第一盒体右侧旋拧有对第一蜡块限位的第一橡胶螺栓，第一盒体上侧设有下开口的第二盒体，第二盒体呈长方体状，内部向下凸出嵌有第二蜡块，第二盒体侧面旋拧有对第二蜡块限位的第二橡胶螺栓，第二蜡块与第一蜡块相互接触，第二盒体上侧固定设有可以左右往复移动的驱动机构。优选的，所述的驱动机构包括固定于第二盒体顶面的滑杆，所述的滑杆左端部延伸出第二盒体且滑动穿置于第一套环中，所述的第一套环前侧外表面固定设有上下开口的第二套环，所述的第二套环滑动套置于第一支杆上，第一支杆底部固定于工作台上表面，所述的滑杆右端部向右延伸出第二盒体且在右端部通过连接件与电动液压缸的油缸杆左端部固定连接，电动液压缸右端部设有固定板，固定板通过螺栓与固定块左侧面固定连接，固定块呈长方体状，前侧面固定设有上下开口的第三套环，第三套环滑动套置于第二支杆上，第二支杆底面固定于工作台上表面。优选的，所述的第一套环呈圆柱筒状。优选的，所述的第二套环的横切面呈方形结构，第一支杆呈与第二套环配合的方形结构。优选的，所述的第三套环的横切面呈方形结构，第二支杆呈与第三套环配合的方形结构。优选的，所述的第一套环内表面和滑杆外表面设有陶瓷层。与现有技术相比，本技术提供了一种用于纺织纱线的上蜡装置，具备以下有益效果：1.本技术通过第一盒体右侧旋拧有对第一蜡块限位的第一橡胶螺栓，第一盒体上侧设有下开口的第二盒体，第二盒体呈长方体状，内部向下凸出嵌有第二蜡块，第二盒体侧面旋拧有对第二蜡块限位的第二橡胶螺栓，第二蜡块与第一蜡块相互接触，第二盒体上侧固定设有可以左右往复移动的驱动机构，使用时，丝线从第一蜡块和第二蜡块之间经过，通过驱动机构驱动第二盒体，使得第二蜡块与第一蜡块摩擦，从而使得丝线与第一蜡块和第二蜡块摩擦，丝线也会随之滚动，从而利于丝线上蜡的均匀性。2.本技术通过所述的滑杆右端部向右延伸出第二盒体且在右端部通过连接件与电动液压缸的油缸杆左端部固定连接，电动液压缸右端部设有固定板，固定板通过螺栓与固定块左侧面固定连接，固定块呈长方体状，前侧面固定设有上下开口的第三套环，第三套环滑动套置于第二支杆上，第二支杆底面固定于工作台上表面，使用时，电动液压缸伸缩时可以带动第二蜡块与第一蜡块摩擦，且随着摩擦第一蜡块和第二蜡块越来越小，滑杆可以通过两侧的第二套环和第三套环在重力的作用下自行调节高度，保证装置的正常运行。3.本技术通过所述的第一套环内表面和滑杆外表面设有陶瓷层，使用时，陶瓷层可以起到耐磨作用，利于延长第一套环和滑杆的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为驱动机构与第二盒体配合的俯视结构示意图；图3为图1中A处的放大结构示意图；图4为第一盒体的俯视结构示意图。图中标示：1.工作台；11.支腿；2.第一盒体；21.第一蜡块；22.第一橡胶螺栓；3.丝线；4.第二盒体；41.第二蜡块；42.第二橡胶螺栓；5.滑杆；51.第一套环；52.连接件；6.第一支杆；61.第二套环；7.电动液压缸；71.油缸杆；72.固定板；721.螺栓；8.固定块；9.第二支杆；91.第三套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，一种用于纺织纱线的上蜡装置，包括工作台1，所述的工作台1呈扁平的长方体状，底部四角分别设有支腿11，所述的工作台1上表面固定设有上开口的第一盒体2，第一盒体2呈长方体状，内部向上凸出嵌有第一蜡块21，第一盒体2右侧旋拧有对第一蜡块21限位的第一橡胶螺栓22，第一盒体2上侧设有下开口的第二盒体4，第二盒体4呈长方体状，内部向下凸出嵌有第二蜡块41，第二盒体4侧面旋拧有对第二蜡块41限位的第二橡胶螺栓42，第二蜡块41与第一蜡块21相互接触，第二盒体4上侧固定设有可以左右往复移动的驱动机构。上述实施例中，具体的，所述的驱动机构包括固定于第二盒体4顶面的滑杆5，所述的滑杆5左端部延伸出第二盒体4且滑动穿置于第一套环51中，所述的第一套环51前侧外表面固定设有上下开口的第二套环61，所述的第二套环61滑动套置于第一支杆6上，第一支杆6底部固定于工作台1上表面，所述的滑杆5右端部向右延伸出第二盒体4且在右端部通过连接件52与电动液压缸7的油缸杆71左端部固定连接，电动液压缸7右端部设有固定板72，固定板72通过螺栓721与固定块8左侧面固定连接，固定块8呈长方体状，前侧面固定设有上下开口的第三套环91，第三套环91滑动套置于第二支杆9上，第二支杆9底面固定于工作台1上表面。上述实施例中，具体的，所述的第一套环51呈圆柱筒状。上述实施例中，具体的，所述的第二套环61的横切面呈方形结构，第一支杆6呈与第二套环61配合的方形结构。上述实施例中，具体的，所述的第三套环91的横切面呈方形结构，第二支杆9呈与第三套环91配合的方形结构。上述实施例中，更为具体的，所述的第一套环51内表面和滑杆5外表面设有陶瓷层(图中未示出)。工作原理：丝线3从第一蜡块21和第二蜡块41之间经过，通过驱动机构驱动第二盒体4，使得第二蜡块41与第一蜡块21摩擦，从而使得丝线3与第一蜡块21和第二蜡块41摩擦，丝线3也会随之滚动，从而利于丝线3上蜡的均匀性。电动液压缸7伸缩时可以带动第二蜡块41与第一蜡块21摩擦，且随着摩擦第一蜡块21和第二蜡块41越来越小，滑杆5可以通过两侧的第二套环61和第三套环91在重力的作用下自行调节高度，保证装置的正常运行。陶瓷层可以起到耐磨作用，利于延长第一套环51和滑杆5的使用寿命。本技术中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织纱线的上蜡装置，其特征在于：包括工作台，所述的工作台呈扁平的长方体状，底部四角分别设有支腿，所述的工作台上表面固定设有上开口的第一盒体，第一盒体呈长方体状，内部向上凸出嵌有第一蜡块，第一盒体右侧旋拧有对第一蜡块限位的第一橡胶螺栓，第一盒体上侧设有下开口的第二盒体，第二盒体呈长方体状，内部向下凸出嵌有第二蜡块，第二盒体侧面旋拧有对第二蜡块限位的第二橡胶螺栓，第二蜡块与第一蜡块相互接触，第二盒体上侧固定设有可以左右往复移动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织纱线的上蜡装置，其特征在于：包括工作台，所述的工作台呈扁平的长方体状，底部四角分别设有支腿，所述的工作台上表面固定设有上开口的第一盒体，第一盒体呈长方体状，内部向上凸出嵌有第一蜡块，第一盒体右侧旋拧有对第一蜡块限位的第一橡胶螺栓，第一盒体上侧设有下开口的第二盒体，第二盒体呈长方体状，内部向下凸出嵌有第二蜡块，第二盒体侧面旋拧有对第二蜡块限位的第二橡胶螺栓，第二蜡块与第一蜡块相互接触，第二盒体上侧固定设有可以左右往复移动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线的上蜡装置，其特征在于：所述的驱动机构包括固定于第二盒体顶面的滑杆，所述的滑杆左端部延伸出第二盒体且滑动穿置于第一套环中，所述的第一套环前侧外表面固定设有上下开口的第二套环，所述的第二套环滑动套置于第一支杆上，第一支杆底部固定于工作台上表面，所述的滑杆右端部向右延伸出第二盒体且在...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪钟，
申请(专利权)人：苏州那林纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32