一种新型臭氧消毒水机的集成水路制造技术

技术编号:29801263 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-24 18:23
本实用新型专利技术公开了一种新型臭氧消毒水机的集成水路,是由聚偏四氟乙烯材料组成的集成水路板框架,在水路板中有纯净水注入通路,纯净水流出通路,臭氧气排出通路,这三个通路与电解臭氧发生器的原水罐相连,同时设有氢气迁移水通路,和多余废水流出通路,这两个水路最终合到一起与废水管相连。本新型解决了臭氧消毒水机内部结构复杂的问题,使得设备的生产及安装简单、快速,且不会出现脱落问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型臭氧消毒水机的集成水路
本技术涉及一种集成水路板,尤其涉及一种新型臭氧消毒水机的集成水路。
技术介绍
臭氧具有较高的氧化电位,可以无选择的和易被氧化的物质发生化学反应,使得病毒、细菌被消灭,有毒有害的污染物被分解,很多高价态的金属离子被还原为低价态,最终以沉淀物的形式出现。通常产生臭氧的方式有电击空气/氧气法,电解水法,紫外光照射法等,其中电击空气/氧气法产生的臭氧量最大,主要应用于工业中的水处理。臭氧消毒具有快速、安全、无残留的优点,特别是电解水法产生的臭氧,纯度高,不含电击空气法产生的氮氧化物,也不需要电击纯氧气的制氧机,电解水法产生臭氧的设备可以做的非常小,特别适合用于家用,还可以做成便于携带的小型设备。电解水法产生的臭氧特别纯净,适合用于医疗行业和食品行业。在全球发生了新冠病毒疫情后,消毒已经是一个日常工作,使用电解水法产生臭氧的家用消毒水机也如雨后春笋般面市,这些产品的组成基本有自来水进水系统、纯净水产臭氧系统、气水混合系统、迁移水和废水的流出系统、尾气消除系统。整个设备内有复杂的水路、电路和气路,设备内各种管线错综复杂,非常的凌乱,使得组装过程困难,容易安装过程出现接错线路的事件发生。在以上问题中水路的问题最为突出,因为设备中有自来水的进出水、纯净水的进出水、迁移水和废水的出水,管路中有的部分是耐臭氧材质,有的部分是不耐臭氧的材质,使得水路的设置、安装非常复杂。且各水管与各水罐的固定方式一般为扎带和紧固卡簧,这两种方式都存在随着时间延长而脱落的风险。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处,本技术提供了一种新型臭氧消毒水机的集成水路。为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种新型臭氧消毒水机的集成水路,包括集成水路板,在集成水路板的下方连接有臭氧发生器,在集成水路板的上方连接有纯净水制造罐、氢气及迁移水管、纯净水罐、气水混合罐和臭氧尾气吸收罐;集成水路板包括上水路板和下水路板,在集成水路板上设置五条通路,这五条通路分别为纯净水注入通路、纯净水流出通路、臭氧排出通路、氢气迁移水通路和废水流出通路,其中纯净水注入通路、纯净水流出通路、臭氧排出通路同臭氧发生器相连通,氢气迁移水通路和废水流出通路同废水管相连通。进一步地,集成水路板与其上方各罐连接的方式为水嘴嵌入式,在连接部位设置有耐臭氧的氟胶密封圈,集成水路板与其下方的臭氧发生器连接的方式为水嘴嵌入式,在连接部位设置有耐臭氧的氟胶密封圈。进一步地,集成水路板采用聚偏四氟乙烯材料制成。进一步地,集成水路板的高度为1-3cm、宽度为10-15cm。进一步地,集成水路板的下方还设置有小风扇。进一步地,上水路板上设置有氢气及迁移水上出口、发生器上进水口、发生器上进水口、纯净水上进水口、臭氧气进气口和还原气出气口,下水路板上设置有氢气及迁移水下出口、发生器出气口、发生器下进水口、纯净水下进水口、臭氧水出水口、自来水进水口和废水排出口。进一步地,臭氧发生器上开设有氢气水出口,氢气水出口上套设有软管,软管另一端套设在氢气及迁移水下出口上,与集成水路板上的废水流出通路相连通。本技术密封性好,耐臭氧老化,生产简单且生产成本低,安装简便快捷,安装时出现连接错误,本技术占空间小,使用方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为上水路板的平面结构示意图。图3为上水路板的立体结构示意图。图4为下水路板的平面结构示意图。图5为下水路板的立体结构示意图。图中:1、集成水路板;2、臭氧发生器;3、纯净水制造罐;4、氢气及迁移水管;5、纯净水罐;6、气水混合罐;7、臭氧尾气吸收罐;11、上水路板;12、下水路板;111、氢气及迁移水上出口;112、臭氧进入纯净水罐水口;113、发生器上进水口;114、纯净水上进水口;115、臭氧气进气口;116、还原气出气口;121、氢气及迁移水下出口;122、发生器出气口;123、发生器下进水口;124、纯净水下进水口;125、臭氧水出水口;126、自来水进水口;127、废水排出口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1所示的一种新型臭氧消毒水机的集成水路,包括集成水路板1,集成水路板1采用聚偏四氟乙烯材料制成,这种材料既耐臭氧老化又便于加工,集成水路板1的高度为1-3cm、宽度为10-15cm,其材料的厚度为2-3mm,采用模具生产,在集成水路板1的下方连接有臭氧发生器2和小风扇,小风扇用于给臭氧发生器2降温,在集成水路板1的上方连接有纯净水制造罐3、氢气及迁移水管4、纯净水罐5、气水混合罐6和臭氧尾气吸收罐7;集成水路板1包括上水路板11和下水路板12,在集成水路板1上设置五条通路,这五条通路分别为纯净水注入通路、纯净水流出通路、臭氧排出通路、氢气迁移水通路和废水流出通路,其中纯净水注入通路、纯净水流出通路、臭氧排出通路同臭氧发生器2相连通,氢气迁移水通路和废水流出通路同废水管相连通;如图2-5所示,上水路板11上设置有氢气及迁移水上出口111、臭氧进入纯净水罐水口112、发生器上进水口113、纯净水上进水口114、臭氧气进气口115和还原气出气口116,下水路板12上设置有氢气及迁移水下出口121、发生器出气口122、发生器下进水口123、纯净水下进水口124、臭氧水出水口125、自来水进水口126和废水排出口127;臭氧发生器2上开设有氢气水出口,氢气水出口上套设有软管,软管另一端套设在氢气及迁移水下出口121上,与集成水路板1上的废水流出通路相连通。设备工作时,氢气及迁移水从臭氧发生器的阴极流出,先流入到氢气及迁移水管,氢气及迁移水管是一个垂直的玻璃管,此玻璃管作为设备工作时的气泡演示管路,随后氢气及迁移水进入到集成水路板中,同从尾气吸收罐出来的废水一起流到废水排出口;臭氧发生器制造的臭氧进入到集成水路板中,通过集成水路板上的臭氧排出通路输送至纯水罐。集成水路板1与其上方各罐连接的方式为水嘴嵌入式,在连接部位设置有耐臭氧的氟胶密封圈,集成水路板1与其下方的臭氧发生器2连接的方式为水嘴嵌入式,在连接部位设置有耐臭氧的氟胶密封圈,密封圈可以有效防止各接头处漏水。安装时先把各水罐接头处套上密封圈,随后将各部位安装在设计的位置处,下端的抽样发生器同样套上密封圈安装在集成水路板的下方。本技术采用耐臭氧的聚偏氟乙烯,既耐臭氧老化又便于加工,氟胶密封圈的存在既耐臭氧又保证了水的密封性,本技术所占空间小,设备内部没有复杂水管线路,安装时按照特定的位置插入到水路板相应位置上即可,安装工作非常简单快速,不需要一个个的管路进行固定连接,也不会出现连接错误问题。本技术既能简化设备水路又能提高安装效率,解决了臭氧消毒水机内部结构复杂的问题,使得设备的生产及安装简单、快速,且不会出现脱落问题。上述实施方式并非是对本技术的限制,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型臭氧消毒水机的集成水路,其特征在于:包括集成水路板(1),在集成水路板(1)的下方连接有臭氧发生器(2),在集成水路板(1)的上方连接有纯净水制造罐(3)、氢气及迁移水管(4)、纯净水罐(5)、气水混合罐(6)和臭氧尾气吸收罐(7);/n集成水路板(1)包括上水路板(11)和下水路板(12),在集成水路板(1)上设置五条通路,这五条通路分别为纯净水注入通路、纯净水流出通路、臭氧排出通路、氢气迁移水通路和废水流出通路,其中纯净水注入通路、纯净水流出通路、臭氧排出通路同臭氧发生器(2)相连通,氢气迁移水通路和废水流出通路同废水管相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型臭氧消毒水机的集成水路,其特征在于:包括集成水路板(1),在集成水路板(1)的下方连接有臭氧发生器(2),在集成水路板(1)的上方连接有纯净水制造罐(3)、氢气及迁移水管(4)、纯净水罐(5)、气水混合罐(6)和臭氧尾气吸收罐(7);
集成水路板(1)包括上水路板(11)和下水路板(12),在集成水路板(1)上设置五条通路,这五条通路分别为纯净水注入通路、纯净水流出通路、臭氧排出通路、氢气迁移水通路和废水流出通路,其中纯净水注入通路、纯净水流出通路、臭氧排出通路同臭氧发生器(2)相连通,氢气迁移水通路和废水流出通路同废水管相连通。


2.根据权利要求1所述的新型臭氧消毒水机的集成水路,其特征在于:所述集成水路板(1)与其上方各罐连接的方式为水嘴嵌入式,在连接部位设置有耐臭氧的氟胶密封圈,集成水路板(1)与其下方的臭氧发生器(2)连接的方式为水嘴嵌入式,在连接部位设置有耐臭氧的氟胶密封圈。


3.根据权利要求1所述的新型臭氧消毒水机的集成水路,其特征在于:所述集成水路板(1)采用聚偏四氟乙烯材料制成。

【专利技术属性】
技术研发人员:闫枫
申请(专利权)人:青岛爱侬康科技产业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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