一种吸氢机的电路结构制造技术

本实用新型专利技术涉及吸氢机技术领域，具体地说，涉及一种吸氢机的电路结构。其包括电解水装置，安装在所述电解水装置上侧的箱盖装置，安装在所述电解水装置内侧的散热装置，所述电解水装置包括电解槽，所述电解槽内侧开设有空腔，所述电解槽内侧安装有若干槽板，所述槽板和所述电解槽侧面开设有插孔，所述电解槽左侧安装有输水管，所述箱盖装置包括盖板，所述盖板上侧安装有输气管，所述散热装置包括散热管，所述散热管和所述插孔插接配合，所述散热管后侧安装有出水管，所述散热管前侧安装有进水管。本实用新型专利技术通过传输散热管中的水流，可以吸收槽板和电解槽内部的大量热量，使得空腔内部的水温不会太高，延长了电解槽的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种吸氢机的电路结构
本技术涉及吸氢机
，具体地说，涉及一种吸氢机的电路结构。
技术介绍
吸氢机将水经过电解，生成氢气和氧气，然而在电解槽中的水发生电解时，随着时间的增加，会产生一定的热量，当水温达到一定的程度，就会影响到电解槽的寿命和长期使用，因此需要专门针对吸氢机的电解槽进行散热的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸氢机的电路结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种吸氢机的电路结构，包括电解水装置，安装在所述电解水装置上侧的箱盖装置，安装在所述电解水装置内侧的散热装置，所述电解水装置包括电解槽，所述电解槽内侧开设有空腔，所述电解槽内侧安装有若干槽板，所述槽板和所述电解槽侧面开设有插孔，所述电解槽左侧安装有输水管，所述箱盖装置包括盖板，所述盖板上侧安装有输气管，所述散热装置包括散热管，所述散热管和所述插孔插接配合，所述散热管后侧安装有出水管，所述散热管前侧安装有进水管。作为本技术方案的进一步改进，所述电解槽上侧安装有铰链。作为本技术方案的进一步改进，所述输水管上侧安装有阀门。作为本技术方案的进一步改进，所述盖板表面开设有若干气管孔，所述气管孔和所述输气管螺纹连接。作为本技术方案的进一步改进，所述盖板前侧安装有连接板，所述连接板和所述电解槽前侧开设有连接孔，所述连接孔内置有连接栓，所述连接栓和所述连接孔螺纹连接。作为本技术方案的进一步改进，所述散热管和所述出水管之间安装有连接管后部件，所述散热管和所述进水管之间安装有连接管前部件。作为本技术方案的进一步改进，所述连接管前部件前侧安装有水泵。与现有技术相比，本技术的有益效果：该吸氢机的电路结构中，通过设置的散热管和插孔的插接配合，散热管中的水流不断地传输的过程中，可以大量的吸收槽板和电解槽内部的热量，使得空腔内部的水温不会太高，延长了电解槽的寿命，便于长期使用。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的电解水装置结构示意图；图3为实施例1的箱盖装置结构拆分图；图4为实施例1的散热装置结构示意图；图5为实施例2的电路结构示意图。图中各个标号意义为：100、电解水装置；110、电解槽；111、空腔；112、铰链；120、槽板；121、插孔；130、输水管；131、阀门；200、箱盖装置；210、盖板；211、气管孔；212、输气管；220、连接板；221、连接孔；222、连接栓；300、散热装置；310、散热管；311、连接管后部件；312、连接管前部件；313、出水管；314、进水管；320、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种吸氢机的电路结构，包括电解水装置100，安装在电解水装置100上侧的箱盖装置200，安装在电解水装置100内侧的散热装置300，电解水装置100包括电解槽110，电解槽110内侧开设有空腔111，电解槽110内侧安装有若干槽板120，槽板120和电解槽110侧面开设有插孔121，电解槽110左侧安装有输水管130，箱盖装置200包括盖板210，盖板210上侧安装有输气管212，散热装置300包括散热管310，通过散热管310和插孔121的插接配合，散热管310中的水流不断地传输的过程中，可以吸收大量的槽板120和电解槽110内部的热量，使得空腔111内部的水温不会太高，延长了电解槽的寿命，便于长期使用，散热管310后侧安装有出水管313，散热管310前侧安装有进水管314。本实施例中，电解槽110上侧安装有铰链112，使得盖板210和电解槽110转动连接，便于打开盖板210。进一步的，输水管130上侧安装有阀门131，便于调节输水管130的水流大小。更进一步的，盖板210表面开设有若干气管孔211，通过气管孔211和输气管212的螺纹连接，提高了输气管212输气的气密性，同时使得输气管212便于拆卸。具体的，盖板210前侧安装有连接板220，连接板220和电解槽110前侧开设有连接孔221，连接孔221内置有连接栓222，通过连接栓222和连接孔221的螺纹连接，提高了整个装置的气密性，使得整个装置便于打开。值得说明的是，散热管310和出水管313之间安装有连接管后部件311，散热管310和进水管314之间安装有连接管前部件312，使得散热用的水统一分配，节省了水流资源。此外，连接管前部件312前侧安装有水泵320，加速散热用的水流的输送，提高了整个装置的散热效率。本实施例中的吸氢机的电路结构在具体使用时，先将盖板210合上，通过将连接栓222旋转插入连接孔221中，封闭整个装置，再将输气管212清理干净，将输气管212旋转插入气管孔211中，通过打开阀门131，将电解用的水流从输水管130中放入电解槽110中，同时通过水泵320将水流从进水管314中输送到连接管前部件312中，从而使得散热管310中的水流不断地传输的过程中，可以吸收大量的槽板120和电解槽110内部的热量，使得空腔111内部的水温不会太高，延长了电解槽110的寿命，便于长期使用。实施例2作为本技术的第二种实施例，为了便于实现整个装置在一个相对稳定的状态下长期运行，本技术优选通过采用自动化的采集线路中的电流，通过单片机智能计算，优选吸氢机的电路运行方式，如图5所述。本技术解决技术问题所采用的方案是：一种吸氢机的电路结构设计，包括开关电源、电路板、电流检测模块，电解槽110，电路板表面安装有负载输入端口、负载输出端口、单片机、电流采集端口、开关，其它部分都在电路板外部，在使用时开关电源与交流电相连接。进一步的，电解槽110可以是单个也可以是多个电解槽110并联或串联形成的电解槽组。更进一步的，电流检测模块位于负载电解槽110之前的线路上，并将检测到的电流数值上传到单片机。具体的，单片机根据电流检测模块采集的电流数值大小并控制负本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸氢机的电路结构，包括电解水装置(100)，安装在所述电解水装置(100)上侧的箱盖装置(200)，安装在所述电解水装置(100)内侧的散热装置(300)，其特征在于：所述电解水装置(100)包括电解槽(110)，所述电解槽(110)内侧开设有空腔(111)，所述电解槽(110)内侧安装有若干槽板(120)，所述槽板(120)和所述电解槽(110)侧面开设有插孔(121)，所述电解槽(110)左侧安装有输水管(130)，所述箱盖装置(200)包括盖板(210)，所述盖板(210)上侧安装有输气管(212)，所述散热装置(300)包括散热管(310)，所述散热管(310)和所述插孔(121)插接配合，所述散热管(310)后侧安装有出水管(313)，所述散热管(310)前侧安装有进水管(314)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸氢机的电路结构，包括电解水装置(100)，安装在所述电解水装置(100)上侧的箱盖装置(200)，安装在所述电解水装置(100)内侧的散热装置(300)，其特征在于：所述电解水装置(100)包括电解槽(110)，所述电解槽(110)内侧开设有空腔(111)，所述电解槽(110)内侧安装有若干槽板(120)，所述槽板(120)和所述电解槽(110)侧面开设有插孔(121)，所述电解槽(110)左侧安装有输水管(130)，所述箱盖装置(200)包括盖板(210)，所述盖板(210)上侧安装有输气管(212)，所述散热装置(300)包括散热管(310)，所述散热管(310)和所述插孔(121)插接配合，所述散热管(310)后侧安装有出水管(313)，所述散热管(310)前侧安装有进水管(314)。


2.根据权利要求1所述的吸氢机的电路结构，其特征在于：所述电解槽(110)上侧安装有铰链(112)。


3.根据权利要求1所述的吸氢机的电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖继平，林伟强，刘伟才，
申请(专利权)人：赖继平，林伟强，刘伟才，
类型：新型
国别省市：广东;44