一种基于电热丝的温控功能的加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业技术领域，尤其为一种基于电热丝的温控功能的加热设备，包括主箱、侧箱、底座和控制器，所述主箱下端与底座上端固定连接，所述主箱后端设置有侧箱，所述底座左上端设置有横板，所述横板中部设置有转辊，所述转辊通过轴与横板转动连接，所述横板右端设置有工作齿轮，所述工作齿轮后端与横板前端固定连接，所述工作齿轮通过轴与主箱左下端箱壁转动连接，所述工作齿轮下端设置有蜗杆，本实用新型专利技术通过可以进行一定幅度转动的转辊托举工件进行自动入料与卸料可以明显提高加热设备的工作效率同时提高安全性，同时设置的橡胶板与弹簧可以增强加热设备的密封性提高加热效果，自动化控制非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电热丝的温控功能的加热设备
本技术涉及工业
，具体为一种基于电热丝的温控功能的加热设备。
技术介绍
随着现代科技水平的提高与工业水平的快速发展，工业制造领域中使用到的加工设备也越来越多样，加热设备便是工业加工中非常重要的设备，有许多工件都需要进行加热处理，因此各种适用于不同
的加热设备被现代工业制造行业中广泛运用。常见的加热设备很多，不过许多传统的加热设备不具备自动入料与卸料机构，工业制造中有许多需要加热处理的工件会比较重和巨大，依靠人力很难将工件顺利的从加热设备中进行入料与卸料，同时有些加热设备的密闭性不够，尤其是在箱门与箱壁之间存在缝隙，导致工件的加热效果受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于电热丝的温控功能的加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于电热丝的温控功能的加热设备，包括主箱、侧箱、底座和控制器，所述主箱下端与底座上端固定连接，所述主箱后端设置有侧箱，所述底座左上端设置有横板，所述横板中部设置有转辊，所述转辊通过轴与横板转动连接，所述横板右端设置有工作齿轮，所述工作齿轮后端与横板前端固定连接，所述工作齿轮通过轴与主箱左下端箱壁转动连接，所述工作齿轮下端设置有蜗杆，所述底座内部上端设置有第一电机，所述第一电机的传动轴通过连接键与蜗杆左端固定连接，所述蜗杆与工作齿轮啮合连接，所述主箱内壁设置有电热板，所述电热板中部设置上有滤网，所述主箱左端设置有箱门，所述箱门与主箱左端内壁滑动连接，所述箱门前端设置有橡胶板，所述侧箱左端设置有控制器，所述侧箱内部设置有第二电机，所述第二电机左端设置有主齿轮，所述主齿轮上端设置有副齿轮，所述侧箱内壁设置有导轨，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，所述主齿轮通过连接键与第二电机的传动轴固定连接，所述导轨内部设置有齿条，所述齿条与导轨滑动连接，所述齿条与箱门后端固定连接。优选的，所述橡胶板前端与主箱前端内壁之间设置有弹簧，所述弹簧的前后两端分别与橡胶板前端和主箱前端内壁固定连接。优选的，所述滤网与主箱内壁之间设置有电热丝，所述电热丝的上下两端均与电热板的向下两端内壁固定连接。优选的，所述转辊的设置个数为六个，且六个所述转辊相互之间成相等距离均匀设置在横板中部。优选的，所述齿条与导轨的设置个数均为两个，且两个所述导轨分别对称设置在侧箱的上下两端内壁位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的可以进行一定角度翻转的转辊可以代替人力对需要热处理的工件进行入料与卸料的操作，利用第一电机作为动力就可以控制转辊的翻转，与传统的加热设备相比，能够节省劳动成本，同时增强工件从加热设备中取放的安全性。2、本技术中，通过设置的第二电机作为动力控制箱门自动开合，利用与橡胶板和弹簧的组合可以明显提高加热设备的密封性，橡胶板与弹簧组合可以有效填补箱门与主箱之间的缝隙，相比于传统的加热设备能够提升工件的热处理效果。附图说明图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术整体结构侧视图；图3为本技术整体结构俯视图。图中：1-主箱、2-侧箱、3-底座、4-箱门、5-电热板、6-滤网、7-电热丝、8-横板、9-转辊、10-工作齿轮、11-蜗杆、12-第一电机、13-弹簧、14-橡胶板、15-主齿轮、16-副齿轮、17-齿条、18-导轨、19-第二电机、20-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于电热丝的温控功能的加热设备，包括主箱1、侧箱2、底座3和控制器20，主箱1下端与底座3上端固定连接，主箱1后端设置有侧箱2，底座3左上端设置有横板8，横板8中部设置有转辊9，转辊9通过轴与横板8转动连接，横板8右端设置有工作齿轮10，工作齿轮10后端与横板8前端固定连接，工作齿轮10通过轴与主箱1左下端箱壁转动连接，工作齿轮10下端设置有蜗杆11，底座3内部上端设置有第一电机12，第一电机12的传动轴通过连接键与蜗杆11左端固定连接，蜗杆11与工作齿轮10啮合连接，主箱1内壁设置有电热板5，电热板5中部设置上有滤网6，主箱1左端设置有箱门4，箱门4与主箱1左端内壁滑动连接，箱门4前端设置有橡胶板14，侧箱2左端设置有控制器20，侧箱2内部设置有第二电机19，第二电机19左端设置有主齿轮15，主齿轮15上端设置有副齿轮16，侧箱2内壁设置有导轨18，主齿轮15与副齿轮16啮合连接，主齿轮15通过连接键与第二电机19的传动轴固定连接，导轨18内部设置有齿条17，齿条17与导轨18滑动连接，齿条17与箱门4后端固定连接。橡胶板14前端与主箱1前端内壁之间设置有弹簧13，弹簧13的前后两端分别与橡胶板14前端和主箱1前端内壁固定连接，将橡胶板14紧贴箱门4提高主箱1整体的密封性，滤网6与主箱1内壁之间设置有电热丝7，电热丝7的上下两端均与电热板5的向下两端内壁固定连接，对主箱1内的工件进行加热处理，转辊9的设置个数为六个，且六个转辊9相互之间成相等距离均匀设置在横板8中部，对工件进行托举完成入料与卸料的操作，齿条17与导轨18的设置个数均为两个，且两个导轨18分别对称设置在侧箱2的上下两端内壁位置处，作为齿条17的滑动支撑，保证齿条17顺利推动箱门4进行移动。工作流程：本技术通过外接电路进行供电，将需要加热的工件放置到转辊9上端，控制器20启动第二电机19正转，第二电机19的传动轴带动主齿轮15顺时针转动，主齿轮15带动副齿轮16逆时针转动，主齿轮15带动下端的齿条17向后移动，副齿轮16带动上端的齿条17向后移动，箱门4在上下两端的齿条17带动下向后移动将主箱1左端开口露出，第二电机19停止工作，接着控制器20启动第一电机12正转，第一电机12的传动轴带动蜗杆11顺时针转动，蜗杆11带动工作齿轮10向顺时针转动，工作齿轮10带动横板8向上转动，横板8带动转辊9向上转动，转辊9上端的工件在自身重力作用下向主箱1滑动，配合转辊9的滚动顺利滑进主箱1内部中，然后控制器20使第一电机12反转，第一电机12的传动轴带动蜗杆11逆时针转动，蜗杆11带动工作齿轮10向逆时针转动，工作齿轮10带动横板8向下转动，横板8带动转辊9向下转动，转辊9重新回到原来位置，然后控制器20启动第二电机19反转，第二电机19的传动轴带动主齿轮15逆时针转动，主齿轮15带动副齿轮16顺时针转动，主齿轮15带动下端的齿条17向前移动，副齿轮16带动上端的齿条17向前移动，箱门4在上下两端的齿条17推动下向前移动重新将主箱1左端的开口封闭，这时箱门4接触橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于电热丝的温控功能的加热设备，包括主箱（1）、侧箱（2）、底座（3）和控制器（20），其特征在于：所述主箱（1）下端与底座（3）上端固定连接，所述主箱（1）后端设置有侧箱（2），所述底座（3）左上端设置有横板（8），所述横板（8）中部设置有转辊（9），所述转辊（9）通过轴与横板（8）转动连接，所述横板（8）右端设置有工作齿轮（10），所述工作齿轮（10）后端与横板（8）前端固定连接，所述工作齿轮（10）通过轴与主箱（1）左下端箱壁转动连接，所述工作齿轮（10）下端设置有蜗杆（11），所述底座（3）内部上端设置有第一电机（12），所述第一电机（12）的传动轴通过连接键与蜗杆（11）左端固定连接，所述蜗杆（11）与工作齿轮（10）啮合连接，所述主箱（1）内壁设置有电热板（5），所述电热板（5）中部设置上有滤网（6），所述主箱（1）左端设置有箱门（4），所述箱门（4）与主箱（1）左端内壁滑动连接，所述箱门（4）前端设置有橡胶板（14），所述侧箱（2）左端设置有控制器（20），所述侧箱（2）内部设置有第二电机（19），所述第二电机（19）左端设置有主齿轮（15），所述主齿轮（15）上端设置有副齿轮（16），所述侧箱（2）内壁设置有导轨（18），所述主齿轮（15）与副齿轮（16）啮合连接，所述主齿轮（15）通过连接键与第二电机（19）的传动轴固定连接，所述导轨（18）内部设置有齿条（17），所述齿条（17）与导轨（18）滑动连接，所述齿条（17）与箱门（4）后端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于电热丝的温控功能的加热设备，包括主箱（1）、侧箱（2）、底座（3）和控制器（20），其特征在于：所述主箱（1）下端与底座（3）上端固定连接，所述主箱（1）后端设置有侧箱（2），所述底座（3）左上端设置有横板（8），所述横板（8）中部设置有转辊（9），所述转辊（9）通过轴与横板（8）转动连接，所述横板（8）右端设置有工作齿轮（10），所述工作齿轮（10）后端与横板（8）前端固定连接，所述工作齿轮（10）通过轴与主箱（1）左下端箱壁转动连接，所述工作齿轮（10）下端设置有蜗杆（11），所述底座（3）内部上端设置有第一电机（12），所述第一电机（12）的传动轴通过连接键与蜗杆（11）左端固定连接，所述蜗杆（11）与工作齿轮（10）啮合连接，所述主箱（1）内壁设置有电热板（5），所述电热板（5）中部设置上有滤网（6），所述主箱（1）左端设置有箱门（4），所述箱门（4）与主箱（1）左端内壁滑动连接，所述箱门（4）前端设置有橡胶板（14），所述侧箱（2）左端设置有控制器（20），所述侧箱（2）内部设置有第二电机（19），所述第二电机（19）左端设置有主齿轮（15），所述主齿轮（15）上端设置有副齿轮（16），所述侧箱（2）内壁设置有导轨（18），所述主齿轮（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李水，邱良凤，
申请(专利权)人：天器合金徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32