一种绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构包括加热带，所述加热带上方设有第一异形件，所述第一异形件上方设有两个对称设置的第二异形件，两个所述第二异形件卡接有第二瓷件，所述第二瓷件的下方设有压合于第二异形件上的第一瓷件，所述第二瓷件的上方设有第三瓷件，所述第二瓷件和第三瓷件的中心设有贯穿的加热带拉杆，所述第三瓷件的上方设有套设于加热带拉杆上的多个支撑架，所述加热带拉杆的上端旋接有螺母。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单明朗，固定方便准确可靠，通过多组瓷件配合，绝缘可靠，且拆卸方便，同时降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构
本技术涉及真空热处理炉
，具体为一种绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构。
技术介绍
真空热处理炉是将真空技术与热处理技术相结合的处理炉，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小，产品合格率高，可降低成本；有除气作用，从而提高了工件的机械性能和使用寿命，工作环境好，操作安全，没有污染和公害；被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，使真空热处理炉越来越被重视与推广。现阶段的真空热处理炉，其炉体的加热带连接结构一般全为金属材质制成，常常会发生加热带上的电流泄漏而传递到真空炉的筒壁及其连接部件上，导致安全隐患的发生，因此必须给真空炉增加除电设施，增大了使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构，包括加热带，所述加热带上方设有第一异形件，所述第一异形件上方设有两个对称设置的第二异形件，两个所述第二异形件卡接有第二瓷件，所述第二瓷件的下方设有压合于第二异形件上的第一瓷件，所述第二瓷件的上方设有第三瓷件，所述第二瓷件和第三瓷件的中心设有贯穿的加热带拉杆，所述第三瓷件的上方设有套设于加热带拉杆上的多个支撑架，所述加热带拉杆的上端旋接有螺母。进一步优选，所述第一异形件为U型结构的钼板，其底部设有矩形排列的四个孔槽，其左右两侧均设有两个并排的孔槽。进一步优选，两个所述第二异形件均为由两片侧板组成的L型结构的钼板，其一侧板上设有一个半圆型凹槽，其另一侧板上设有两个并排的孔槽。进一步优选，所述第一异形件与第二异形件之间连接有两根固定丝。进一步优选，所述第一瓷件为圆环型结构，所述第二瓷件的下端设有圆台阶，其圆台阶的表面大小与第一瓷件的环形面大小相同。进一步优选，所述第一异形件的底部与加热带之间连接有两根第一钼卡丝。进一步优选，所述第一瓷件的下方设有钼垫圈，其套设于加热带拉杆上，所述加热带拉杆的下端设有孔槽，其内穿设有第二钼卡丝。进一步优选，所述加热带拉杆上端连接有多个隔热屏，每两个所述隔热屏之间设置有一个支撑架。有益效果本技术的绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构，结构简单明朗，固定方便准确可靠，通过多组瓷件配合，绝缘可靠，且拆卸方便，同时降低使用成本。附图说明图1为本技术实施例所公开的一种绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构的结构示意图；图2为本技术实施例所公开的第二异形件的结构示意图。附图标记1-加热带，2-第一钼卡丝，3-第一异形件，4-固定丝，5-第二异形件，6-第一瓷件，7-第二瓷件，8-第三瓷件，9-第二钼卡丝，10-钼垫圈，11-加热带拉杆，12-隔热屏，13-支撑架，14-螺母。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-2所示，一种绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构，包括加热带1，所述加热带1上方设有第一异形件3，所述第一异形件3上方设有两个对称设置的第二异形件5，两个所述第二异形件5卡接有第二瓷件7，所述第二瓷件7的下方设有压合于第二异形件5上的第一瓷件6，所述第二瓷件7的上方设有第三瓷件8，所述第二瓷件7和第三瓷件8的中心设有贯穿的加热带拉杆11，所述第三瓷件8的上方设有套设于加热带拉杆11上的多个支撑架13，所述加热带拉杆11的上端旋接有螺母14。优选的，所述第一异形件3为U型结构的钼板，其底部设有矩形排列的四个孔槽，其左右两侧均设有两个并排的孔槽。所述第一异形件3通过底部的孔槽与加热带1相连接，通过两侧的孔槽第二异形件5相连接。优选的，两个所述第二异形件5均为由两片侧板组成的L型结构的钼板，其一侧板上设有一个半圆型凹槽，其另一侧板上设有两个并排的孔槽。本实施例中，所述第二异形件5上的半圆型凹槽用于卡接在第二瓷件7的台阶上，其凹槽的直径尺寸与第一瓷件6的内环直径尺寸相同。优选的，所述第一异形件3与第二异形件5之间连接有两根固定丝4，通过两根固定丝4的固定连接，使第一异形件3与第二异形件5之间的连接更加牢固，同时可防止第一异形件3与第二异形件5之间发生相对转动。优选的，所述第一瓷件6为圆环型结构，所述第二瓷件7的下端设有圆台阶，其圆台阶的表面大小与第一瓷件6的环形面大小相同，便于第二异形件5的固定，并对第二瓷件7所连接的加热带拉杆11起到绝缘的效果，防止加热带1上有电流通过第一异形件3、第二异形件5传递到加热带拉杆11上。优选的，所述第一异形件3的底部与加热带1之间连接有两根第一钼卡丝2，每根所述第一钼卡丝2分别穿过第一异形件3底部的两个孔槽，将加热带1与第一异形件3固定住，且不会发生晃动。优选的，所述第一瓷件6的下方设有钼垫圈10，其套设于加热带拉杆11上，所述加热带拉杆11的下端设有孔槽，其内穿设有第二钼卡丝9，所述钼垫圈10用于固定第一瓷件6和加热带拉杆11。优选的，所述加热带拉杆11上端连接有多个隔热屏12，每两个所述隔热屏12之间设置有一个支撑架13。本实施例中，所述隔热屏12、支撑架13均有六个，靠近第三瓷件8的两个隔热屏12和两个支撑架13均采用耐高温的钼材质制成，远离第三瓷件8的四个隔热屏12和四个支撑架13均采用304不锈钢材质制成。本实施例所述的加热带连接结构将加热带1和隔热屏12固定于真空热处理炉的筒壁内侧，并通过螺母14锁紧。同时，所述第一异形件3、固定丝4、第二异形件5、加热带拉杆11均采用耐高温的钼材质制成。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术性的保护范围之内的
技术实现思路
。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构，其特征在于：包括加热带(1)，所述加热带(1)上方设有第一异形件(3)，所述第一异形件(3)上方设有两个对称设置的第二异形件(5)，两个所述第二异形件(5)卡接有第二瓷件(7)，所述第二瓷件(7)的下方设有压合于第二异形件(5)上的第一瓷件(6)，所述第二瓷件(7)的上方设有第三瓷件(8)，所述第二瓷件(7)和第三瓷件(8)的中心设有贯穿的加热带拉杆(11)，所述第三瓷件(8)的上方设有套设于加热带拉杆(11)上的多个支撑架(13)，所述加热带拉杆(11)的上端旋接有螺母(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构，其特征在于：包括加热带(1)，所述加热带(1)上方设有第一异形件(3)，所述第一异形件(3)上方设有两个对称设置的第二异形件(5)，两个所述第二异形件(5)卡接有第二瓷件(7)，所述第二瓷件(7)的下方设有压合于第二异形件(5)上的第一瓷件(6)，所述第二瓷件(7)的上方设有第三瓷件(8)，所述第二瓷件(7)和第三瓷件(8)的中心设有贯穿的加热带拉杆(11)，所述第三瓷件(8)的上方设有套设于加热带拉杆(11)上的多个支撑架(13)，所述加热带拉杆(11)的上端旋接有螺母(14)。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构，其特征在于：所述第一异形件(3)为U型结构的钼板，其底部设有矩形排列的四个孔槽，其左右两侧均设有两个并排的孔槽。


3.根据权利要求1所述的一种绝缘性能好的真空热处理炉加热带连接结构，其特征在于：两个所述第二异形件(5)均为由两片侧板组成的L型结构的钼板，其一侧板上设有一个半圆型凹槽，其另一侧板上设有两个并排的孔槽。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红星，王玉洁，
申请(专利权)人：苏州楚翰真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32