一种合金钢铸坯加热控温式缓冷去氢方法技术

本发明专利技术公开了一种合金钢铸坯加热控温式缓冷去氢方法，连铸坯在线直接进入缓冷坑，缓冷坑提前预热至既定温度，加热补偿式缓冷工艺根据铸坯合金种类及钢种用途进行分级控制。本发明专利技术能够克服用于裂纹敏感性钢种的连铸坯缓冷以防止冷却过程中出现的应力裂纹，以及用于氢致裂纹敏感钢种的去氢以防止白点的发生、用于普通重轨钢的缓冷去氢以防止钢轨出现氢致裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢铸坯加热控温式缓冷去氢方法
本专利技术涉及连铸工艺
，尤其涉及一种合金钢铸坯加热控温式缓冷去氢方法。
技术介绍
合金钢铸坯中的氢含量对最终产品质量有着重要影响，当前连铸工序中，合金钢铸坯采用普通缓冷坑自然冷却的方式进行去氢，去氢效率低，去氢效果不稳定，常达不到工艺设计的要求。其中一种主要采用Mn-Mo-Ni合金，组织为贝氏体的高强韧合金钢产品。该钢种对氢元素有高度的敏感性，行业标准要求氢含量小于0.0025％(质量百分比)，企业内控标准为小于0.0017％(质量百分比)。由于该高强韧合金钢(其成分见表1所示)氢含量要求尽量低，采用传统的缓冷技术去氢工艺无法达到目标要求。表1高强合金钢主要合金化学成分范围(％)SiMnNiMo0.70-1.002.10-2.500.45-0.850.30-0.60
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种合金钢铸坯加热控温式缓冷去氢方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金钢铸坯加热控温式缓冷去氢方法，其特征在于，连铸坯在线直接进入缓冷坑，缓冷坑提前预热至既定温度，加热补偿式缓冷工艺根据铸坯合金种类及钢种用途进行分级控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金钢铸坯加热控温式缓冷去氢方法，其特征在于，连铸坯在线直接进入缓冷坑，缓冷坑提前预热至既定温度，加热补偿式缓冷工艺根据铸坯合金种类及钢种用途进行分级控制。


2.根据权利要求1所述的合金钢铸坯加热控温式缓冷去氢方法，其特征在于，按照不同钢种缓冷目的及钢种特性，加热补偿式缓冷工艺包括如下三种缓冷模式：
普通重轨钢缓冷，分为如下9段：
1)加热段：加热至720℃；
2)一次均热段：均热后相邻热电偶温度差不超过10℃；
3)一次保温段：保温温度控制在710-730℃；
4)一次降温段：降温至650℃；
5)二次均热段：均热后相邻热电偶温度差不超过10℃；
6)二次保温段：保温温度控制在640-660℃；
7)二次降温段：降温至400℃；
8)二次保温段：保温温度控制在390-410℃；
9)三次降温段：缓慢冷却，随温度降低，氢在钢中溶解度降低，扩散系数增大，缓冷有利于氢的去除；
普通中、高合金钢，裂纹敏感合金钢缓冷，分为如下4段：
1)加热段：加热至680℃；
2)均热段：均热后相邻热电偶温度差不超过10℃；
3)保温段：保温温度控制在670-690℃；
4)降温段：缓冷坑内降温至200℃后，进行空...

【专利技术属性】
技术研发人员：高勇，王文义，辛广胜，谌智勇，崔弘，翁举，高葳，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15