一种大豆磷脂提取用水解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种大豆磷脂提取用水解装置，属于大豆磷脂提取技术领域。该一种大豆磷脂提取用水解装置包括箱体和拌合组件，所述拌合组件包括拌合仓、第一旋转盘、第一驱动电机、第二旋转盘、第二驱动电机、搅拌辊和电加热板，使用时，第一驱动电机带动第一旋转盘进行转动，第二驱动电机带动第二旋转盘进行转动，第一旋转盘和第二旋转盘上的搅拌辊对拌合仓内进行搅拌，多根搅拌辊使拌合仓内搅拌无死角，第一水泵和第二水泵分别将水和磷脂酶输送到第一旋转盘和第二旋转盘内的腔道中，水和磷脂酶经过腔道从通孔直接进入到拌合仓内的大豆内部，使水和磷脂酶快速融入到大豆中，配合该装置中的搅拌辊搅拌，提高了水解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆磷脂提取用水解装置
本技术涉及大豆磷脂提取
，具体而言，涉及一种大豆磷脂提取用水解装置。
技术介绍
大豆磷脂是一种混合磷脂，由磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇、溶血磷脂酰乙醇胺等成份组成。大豆卵磷脂被誉为与蛋白质、维生素并列的“第三营养素”，对肝脏、血管、神经系统均有防护作用，能够有效预防治疗动脉硬化症、肝脏病和老年痴呆症。水解装置可以将水、磷脂酶和大豆磷脂油通过一定的反应温度和反应时长通过高速搅拌后得到纯度更高的磷脂油，这种提纯方法环保、节能。水解装置在运转时需要对原材料进行搅拌加热，部分水解装置在水解时，通常先将水和磷脂酶从装置顶部倒入装置中，在进行搅拌加热，这样水和磷脂酶不能快速的混杂在大豆中，且搅拌时存在部分死角，影响水解效率。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种大豆磷脂提取用水解装置，旨在改善影响水解装置水解效率的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种大豆磷脂提取用水解装置，包括箱体和拌合组件。所述拌合组件包括拌合仓、第一旋转盘、第一驱动电机、第二旋转盘、第二驱动电机、搅拌辊和电加热板，所述拌合仓固定连接于所述箱体内部，所述第一旋转盘转动连接于所述拌合仓内部一侧，所述第一驱动电机固定连接于所述箱体内部，所述第一旋转盘一侧传动连接于所述第一驱动电机输出端，所述第二旋转盘转动连接于所述拌合仓内远离所述第一旋转盘一侧，所述第二驱动电机固定连接于所述箱体内部远离所述第一驱动电机一侧，所述第二旋转盘一侧传动连接于所述第二驱动电机输出端，所述搅拌辊有若干个，若干个所述搅拌辊分别固定连接于所述第一旋转盘和所述第二旋转盘远离所述拌合仓一侧，所述第一旋转盘和所述第二旋转盘一侧的搅拌辊呈错开设置，所述搅拌辊、所述第一旋转盘和所述第二旋转盘内均开设有腔道，所述搅拌辊内的所述腔道连通于所述第一旋转盘和所述第二旋转盘内所述腔道，所述搅拌辊上开设有通孔，所述通孔连通于所述腔道，所述电加热板固定连接于所述拌合仓底部。在本技术的一种实施例中，所述箱体一侧铰接有箱门，所述箱体内固定连接有支撑台，所述支撑台有多个，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均分别固定连接于所述支撑台顶部，所述箱体底部固定连接有支腿。在本技术的一种实施例中，所述拌合仓顶部开设有入料口，所述拌合仓底部开设有出料口，所述入料口及所述出料口内部均设有阀门。在本技术的一种实施例中，所述第一旋转盘一侧贯穿所述拌合仓固定连接有第一齿轮，所述第一驱动电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。在本技术的一种实施例中，所述第二旋转盘一侧贯穿所述拌合仓固定连接有第三齿轮，所述第二驱动电机输出端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合连接。在本技术的一种实施例中，所述搅拌辊外壁固定连接有无线温度传感器。在本技术的一种实施例中，所述电加热板电性连接有温控器，所述温控器固定连接于所述箱体底部。在本技术的一种实施例中，还包括输送组件，所述输送组件包括第一水泵和第二水泵，所述第一水泵固定连接于所述箱体内部一侧，所述第一水泵输出端连通于所述第一旋转盘内腔道，所述第二水泵固定连接于所述箱体内部远离所述第一水泵一侧，所述第二水泵输出端连接于所述第二旋转盘内腔道。在本技术的一种实施例中，所述第一水泵输出端固定连通有第一输送管，所述第一输送管一端固定连通于所述第一水泵，所述第一输送管另一端转动连通于所述第一旋转盘内的腔道。在本技术的一种实施例中，所述第二水泵输出端固定连通有第二输送管，所述第二输送管一端固定连通于所述第二水泵，所述第二输送管另一端转动连通于所述第二旋转盘内的腔道，所述第一水泵和所述第二水泵下方均摆设有蓄液桶，所述第一水泵和所述第二水泵进水口分别连通于所述蓄液桶。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种大豆磷脂提取用水解装置，使用时，将大豆倒入拌合仓内，第一驱动电机带动第一旋转盘进行转动，第二驱动电机带动第二旋转盘进行转动，第一旋转盘和第二旋转盘上的搅拌辊对拌合仓内进行搅拌，多根搅拌辊使拌合仓内搅拌无死角，第一水泵和第二水泵分别将水和磷脂酶输送到第一旋转盘和第二旋转盘内的腔道中，水和磷脂酶经过腔道从通孔直接进入到拌合仓内的大豆内部，使水和磷脂酶快速融入到大豆中，配合该装置中的搅拌辊搅拌，提高了水解效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种大豆磷脂提取用水解装置第一视角结构示意图；图2为本技术实施方式提供的一种大豆磷脂提取用水解装置第一视角结构剖视图；图3为本技术实施方式提供的图2中A的放大图；图4为本技术实施方式提供的图2中B的放大图；图5为本技术实施方式提供的第一旋转盘第一视角结构示意图；图6为本技术实施方式提供的第二旋转盘第一视角结构示意图。图中：100-箱体；110-箱门；120-支撑台；130-支腿；200-拌合组件；210-拌合仓；211-入料口；212-出料口；2121-阀门；220-第一旋转盘；221-第一齿轮；230-第一驱动电机；231-第二齿轮；240-第二旋转盘；241-第三齿轮；250-第二驱动电机；251-第四齿轮；260-搅拌辊；261-无线温度传感器；270-腔道；280-通孔；290-电加热板；291-温控器；300-输送组件；310-第一水泵；311-第一输送管；312-蓄液桶；320-第二水泵；321-第二输送管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保温的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保温的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保温的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆磷脂提取用水解装置，其特征在于，包括/n箱体(100)；/n拌合组件(200)，所述拌合组件(200)包括拌合仓(210)、第一旋转盘(220)、第一驱动电机(230)、第二旋转盘(240)、第二驱动电机(250)、搅拌辊(260)和电加热板(290)，所述拌合仓(210)固定连接于所述箱体(100)内部，所述第一旋转盘(220)转动连接于所述拌合仓(210)内部一侧，所述第一驱动电机(230)固定连接于所述箱体(100)内部，所述第一旋转盘(220)一侧传动连接于所述第一驱动电机(230)输出端，所述第二旋转盘(240)转动连接于所述拌合仓(210)内远离所述第一旋转盘(220)一侧，所述第二驱动电机(250)固定连接于所述箱体(100)内部远离所述第一驱动电机(230)一侧，所述第二旋转盘(240)一侧传动连接于所述第二驱动电机(250)输出端，所述搅拌辊(260)有若干个，若干个所述搅拌辊(260)分别固定连接于所述第一旋转盘(220)和所述第二旋转盘(240)远离所述拌合仓(210)一侧，所述第一旋转盘(220)和所述第二旋转盘(240)一侧的搅拌辊(260)呈错开设置，所述搅拌辊(260)、所述第一旋转盘(220)和所述第二旋转盘(240)内均开设有腔道(270)，所述搅拌辊(260)内的所述腔道(270)连通于所述第一旋转盘(220)和所述第二旋转盘(240)内所述腔道(270)，所述搅拌辊(260)上开设有通孔(280)，所述通孔(280) 连通于所述腔道(270)，所述电加热板(290)固定连接于所述拌合仓(210)底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大豆磷脂提取用水解装置，其特征在于，包括
箱体(100)；
拌合组件(200)，所述拌合组件(200)包括拌合仓(210)、第一旋转盘(220)、第一驱动电机(230)、第二旋转盘(240)、第二驱动电机(250)、搅拌辊(260)和电加热板(290)，所述拌合仓(210)固定连接于所述箱体(100)内部，所述第一旋转盘(220)转动连接于所述拌合仓(210)内部一侧，所述第一驱动电机(230)固定连接于所述箱体(100)内部，所述第一旋转盘(220)一侧传动连接于所述第一驱动电机(230)输出端，所述第二旋转盘(240)转动连接于所述拌合仓(210)内远离所述第一旋转盘(220)一侧，所述第二驱动电机(250)固定连接于所述箱体(100)内部远离所述第一驱动电机(230)一侧，所述第二旋转盘(240)一侧传动连接于所述第二驱动电机(250)输出端，所述搅拌辊(260)有若干个，若干个所述搅拌辊(260)分别固定连接于所述第一旋转盘(220)和所述第二旋转盘(240)远离所述拌合仓(210)一侧，所述第一旋转盘(220)和所述第二旋转盘(240)一侧的搅拌辊(260)呈错开设置，所述搅拌辊(260)、所述第一旋转盘(220)和所述第二旋转盘(240)内均开设有腔道(270)，所述搅拌辊(260)内的所述腔道(270)连通于所述第一旋转盘(220)和所述第二旋转盘(240)内所述腔道(270)，所述搅拌辊(260)上开设有通孔(280)，所述通孔(280)连通于所述腔道(270)，所述电加热板(290)固定连接于所述拌合仓(210)底部。


2.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂提取用水解装置，其特征在于，所述箱体(100)一侧铰接有箱门(110)，所述箱体(100)内固定连接有支撑台(120)，所述支撑台(120)有多个，所述第一驱动电机(230)和所述第二驱动电机(250)均分别固定连接于所述支撑台(120)顶部，所述箱体(100)底部固定连接有支腿(130)。


3.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂提取用水解装置，其特征在于，所述拌合仓(210)顶部开设有入料口(211)，所述拌合仓(210)底部开设有出料口(212)，所述入料口(211)及所述出料口(212)内部均设有阀门(2121)。


4.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂提取用水解装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲永胜，孙智慧，
申请(专利权)人：北京麦康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11