一种搅拌机构及用于大豆磷脂的提取罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种搅拌机构及用于大豆磷脂的提取罐，属于搅拌机构技术领域。该一种搅拌机构，包括伺服电机和搅拌组件。所述搅拌组件包括双向丝杆件和可调式转轴件，所述双向丝杆件包括正反丝杆和滚珠丝杆副以及筛板Ⅰ和筛板Ⅱ，所述正反丝杆连接至所述伺服电机输出端，所述滚珠丝杆副设置有两个，两个所述滚珠丝杆副分别转动连接至所述正反丝杆两个相反的旋转方向上，所述筛板Ⅰ和所述筛板Ⅱ中间部位均贯穿开设有安装孔，两个所述安装孔内壁均固定连接有空心锥套。在本实用新型专利技术中，搅拌组件不仅能够将漂浮在液体上部的粉末下压和液体混合，还能够将混合过程中粉末形成的粉末颗粒能够快速按压碾碎。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机构及用于大豆磷脂的提取罐
本技术涉及搅拌机构领域，具体而言，涉及一种搅拌机构及用于大豆磷脂的提取罐。
技术介绍
大豆磷脂提取过程中通常需要采用搅拌机构将大豆粉末磷脂与醇在提取罐内进行混合提纯，在大豆粉末磷脂与醇在投入提取罐内的时候通常会产生分层的现象，使得大豆粉末磷脂漂浮在醇上部，同时还容易使得大豆粉末磷脂在醇的作用下形成颗粒球难以快速溶解。现有技术中的搅拌机构缺少将漂浮在醇上部大豆粉末磷脂进行向下按压的机构，也不能够在将大豆粉末磷脂向下按压的时候将颗粒球进行碾碎，从而难以使得大豆粉末磷脂快速溶解在醇中，进而影响大豆磷脂的提取效率。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种搅拌机构及用于大豆磷脂的提取罐，旨在改善现有技术中的搅拌机构缺少将漂浮在醇上部大豆粉末磷脂进行向下按压的机构，也不能够在将大豆粉末磷脂向下按压的时候将颗粒球进行碾碎的问题。本技术是这样实现的：第一方面，本技术提供一种搅拌机构，包括伺服电机和搅拌组件。所述搅拌组件包括双向丝杆件和可调式转轴件，所述双向丝杆件包括正反丝杆和滚珠丝杆副以及筛板Ⅰ和筛板Ⅱ，所述正反丝杆连接至所述伺服电机输出端，所述滚珠丝杆副设置有两个，两个所述滚珠丝杆副分别转动连接至所述正反丝杆两个相反的旋转方向上，所述筛板Ⅰ和所述筛板Ⅱ中间部位均贯穿开设有安装孔，两个所述安装孔内壁均固定连接有空心锥套，两个所述空心锥套均与对应的所述滚珠丝杆副外壁连接，所述正反丝杆内开设有空腔。在本技术的一种实施例中，所述可调式转轴件包括衔接筒、搅拌棒和密封橡胶圈以及固定环和搅拌支杆。在本技术的一种实施例中，所述衔接筒连接至所述正反丝杆，所述衔接筒的内部空间和所述空腔相连通，且所述搅拌棒活动套设于所述衔接筒和所述空腔。在本技术的一种实施例中，所述衔接筒上固定连接有拧紧螺栓Ⅰ，所述搅拌棒上成对开设有与所述拧紧螺栓Ⅰ相适配的螺纹槽Ⅰ。在本技术的一种实施例中，所述密封橡胶圈固定连接至所述搅拌棒顶部，所述密封橡胶圈内壁与所述空腔内壁紧贴。在本技术的一种实施例中，所述固定环和所述搅拌支杆均设置有若干个，所有所述固定环均套设在所述搅拌棒外壁，所有所述搅拌支杆均等距连接至对应的所述固定环外壁。在本技术的一种实施例中，所有所述固定环外壁均连接有拧紧螺栓Ⅱ，所述搅拌棒上等距开设有与所述拧紧螺栓Ⅱ相适配的螺纹槽Ⅱ。在本技术的一种实施例中，间接转动连接至所述正反丝杆两侧的所述筛板Ⅰ和所述筛板Ⅱ的相对侧活动摩擦接触，两个所述空心锥套上均固定连接有拧紧螺栓Ⅲ，且两个所述滚珠丝杆副上均开设有与所述拧紧螺栓Ⅲ相适配的固定孔。第二方面，本技术还提供用于大豆磷脂的提取罐，包括壳体组件。所述壳体组件包括罐体和顶盖以及进料通道，所述顶盖安装至所述罐体顶部，所述伺服电机固定连接至所述顶盖外壁，且所述正反丝杆延伸至所述罐体内部，所述进料通道连通于所述罐体，且所述进料通道与所述罐体连接处位于所述筛板Ⅰ和所述筛板Ⅱ之间。在本技术的一种实施例中，所述罐体底部连通有排料通道，排料通道上安装有卸料阀。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种搅拌机构及用于大豆磷脂的提取罐，使用时，利用进料通道将大豆磷脂和醇投入至罐体内部，投入至罐体内的粉末和液体通常会分层，以往的搅拌机构不便于快速将漂浮在液体上部的粉末下压和液体混合，在本申请中启动伺服电机驱动正反丝杆进行旋转，间接带动两个滚珠丝杆副在正反丝杆上做分合运动，从而在筛板Ⅰ下压的过程中能够将漂浮在液体上部的粉末下压和液体混合，同时随着筛板Ⅰ和筛板Ⅱ靠近甚至贴合的时候能够将混合过程中粉末形成的粉末颗粒能够快速按压碾碎，这样能够加速大豆磷脂和醇的混合。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种搅拌机构及用于大豆磷脂的提取罐结构示意图；图2为本技术实施方式提供的搅拌组件结构示意图；图3为本技术实施方式提供的图2中搅拌棒收至正反丝杆内后的结构示意图；图4为本技术实施方式提供的图2中的外部结构示意图；图5为本技术实施方式提供的图2中的A处局部放大结构示意图；图6为本技术实施方式提供的图3中的B处局部放大结构示意图；图7为本技术实施方式提供的双向丝杆件结构示意图；图8为本技术实施方式提供的可调式转轴件结构示意图；图9为本技术实施方式提供的壳体组件结构示意图。图中：10-伺服电机；20-搅拌组件；210-双向丝杆件；211-正反丝杆；212-滚珠丝杆副；213-筛板Ⅰ；214-筛板Ⅱ；215-安装孔；216-空心锥套；217-空腔；218-拧紧螺栓Ⅲ；220-可调式转轴件；221-衔接筒；222-搅拌棒；223-密封橡胶圈；224-固定环；225-搅拌支杆；226-拧紧螺栓Ⅰ；227-螺纹槽Ⅰ；228-拧紧螺栓Ⅱ；229-螺纹槽Ⅱ；30-壳体组件；310-罐体；320-顶盖；330-进料通道。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌机构，其特征在于，包括/n伺服电机(10)；/n搅拌组件(20)，所述搅拌组件(20)包括双向丝杆件(210)和可调式转轴件(220)，所述双向丝杆件(210)包括正反丝杆(211)和滚珠丝杆副(212)以及筛板Ⅰ(213)和筛板Ⅱ(214)，所述正反丝杆(211)连接至所述伺服电机(10)输出端，所述滚珠丝杆副(212)设置有两个，两个所述滚珠丝杆副(212)分别转动连接至所述正反丝杆(211)两个相反的旋转方向上，所述筛板Ⅰ(213)和所述筛板Ⅱ(214)中间部位均贯穿开设有安装孔(215)，两个所述安装孔(215)内壁均固定连接有空心锥套(216)，两个所述空心锥套(216)均与对应的所述滚珠丝杆副(212)外壁连接，所述正反丝杆(211)内开设有空腔(217)。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机构，其特征在于，包括
伺服电机(10)；
搅拌组件(20)，所述搅拌组件(20)包括双向丝杆件(210)和可调式转轴件(220)，所述双向丝杆件(210)包括正反丝杆(211)和滚珠丝杆副(212)以及筛板Ⅰ(213)和筛板Ⅱ(214)，所述正反丝杆(211)连接至所述伺服电机(10)输出端，所述滚珠丝杆副(212)设置有两个，两个所述滚珠丝杆副(212)分别转动连接至所述正反丝杆(211)两个相反的旋转方向上，所述筛板Ⅰ(213)和所述筛板Ⅱ(214)中间部位均贯穿开设有安装孔(215)，两个所述安装孔(215)内壁均固定连接有空心锥套(216)，两个所述空心锥套(216)均与对应的所述滚珠丝杆副(212)外壁连接，所述正反丝杆(211)内开设有空腔(217)。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌机构，其特征在于，所述可调式转轴件(220)包括衔接筒(221)、搅拌棒(222)和密封橡胶圈(223)以及固定环(224)和搅拌支杆(225)。


3.根据权利要求2所述的一种搅拌机构，其特征在于，所述衔接筒(221)连接至所述正反丝杆(211)，所述衔接筒(221)的内部空间和所述空腔(217)相连通，且所述搅拌棒(222)活动套设于所述衔接筒(221)和所述空腔(217)。


4.根据权利要求2所述的一种搅拌机构，其特征在于，所述衔接筒(221)上固定连接有拧紧螺栓Ⅰ(226)，所述搅拌棒(222)上成对开设有与所述拧紧螺栓Ⅰ(226)相适配的螺纹槽Ⅰ(227)。


5.根据权利要求2所述的一种搅拌机构，其特征在于，所述密封橡胶圈(223)固定连接至所述搅拌棒(222)顶部，所述密封橡胶圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲永胜，洪勇进，
申请(专利权)人：北京麦康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11