薄型散热器构造制造技术

技术编号:29799965 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-24 18:21
本发明专利技术公开了一种薄型散热器构造,包含:一外壳设有一第一壳体及一第二壳体共同组合而成,该外壳内部形成有一容置空间;至少一散热片,设置于该容置空间内,该散热片利用冲压方式形成有透空的至少一流道,该流道分别相连通该第一壳体及该第二壳体;进一步设有二散热片互相错开重叠设置于该容置空间内,使得该二流道部分重叠的位置形成有一透空部,该透空部分别相连通该第一壳体及该第二壳体。借以可供制作成为大型的薄型散热器,并提升其散热效率。

【技术实现步骤摘要】
薄型散热器构造
本专利技术涉及一种散热器,尤其是指一种制造容易及可提升散热效率的薄型散热器。
技术介绍
由于目前的个人或笔记型电脑等电子产品于工作时容易产生高温,而高温则会影响到整个工作的效率及品质,因此针对高温必须予以进行散热。由于电子产品内部可以容纳散热器的空间高度有所限制,所以必须兼顾到散热器需要采用薄型化设计,而仍然能维持最佳的散热效率。例如有2008年9月1日中国台湾所公告的新型第M339716号「组合式散热片结构」专利案,其揭露:包括以具散热的铝质材料制成一基座体部和连接在该基座体部上方的数散热用鳍片,该基座体部为上、下盖用冲床件组合成形,内部放置导流或毛细装置用山形翅片,经与数散热用鳍片组合后焊接一体成形。惟该专利前案的内部冲压设置有山形翅片的毛细装置,因此散热器的体积无法达到薄型化,而且其整体的强度不足,所能提供的散热效果也有限。又有2011年2月1日中国台湾所公告的新型第M397545号「叠层式散热器结构」专利案,其揭露:以多个散热板叠设构成,该散热板包括二盖板,其具有相对应的容室,该容室外壁设有至少一连接部,该连接部开设有贯穿至容室的通孔,二盖板对应叠合后,其内部形成一腔体;该容室可由外往内冲设有多个凸部,或于该腔体设置一毛细结构,借以提升该散热板的传热效能。该专利前案的散热板以冲压方式形成有凸出点状的透孔,但是会造成接触热源的面积减少,使得散热效率不足。另有2011年11月11日中国台湾所公告的新型第M416323号「散热装置及其散热板」专利案,其揭露:包括一散热板、一固接于该散热板的第一套件,及一固接于该散热板的第二套件。该专利前案利用铝挤型方式制成扁管状的散热器,由于以铝挤型方式要制作成大型薄型化的散热器较为困难,而且加工的成本相当高,故于使用上并不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种薄型散热器构造,能够降低制造成本基于此,本专利技术主要采用下列技术手段,来实现上述目的。一种薄型散热器构造,包括有:一外壳,包含有一第一壳体及一第二壳体共同组合而成,所述外壳内部形成有一容置空间;至少一散热片,设置于所述容置空间内,所述散热片形成有透空的至少一流道,所述流道分别相连通所述第一壳体及所述第二壳体。进一步,至少二所述散热片,互相错开重叠设置于所述容置空间内,使得所述二流道部分重叠的位置形成有一透空部,所述透空部分别相连通所述第一壳体及所述第二壳体。进一步,所述二散热片互相呈90°垂直状态重叠设置,或是互相呈180°倒置状态重叠设置。进一步,所述流道的形状设呈为连续的往复波浪状、斜向连续的往复波浪状、斜向间隔排列的H形状、连续往复的弧线状、圆形的连续漩涡状其中之一或其任意组合。进一步,所述第一壳体固定有一散热鳍片,所述第二壳体则结合于一热源。进一步,一所述散热片的所述流道的一端贯穿所述外壳而有一输入端,所述输入端输入一工作流体,以供于所述流道内流动,所述工作流体并分别与所述第一壳体及所述第二壳体接触。进一步,另一所述散热片的所述流道的一端贯穿所述外壳而有一输出端,以供输出所述工作流体。进一步,所述第一壳体固定有一散热鳍片,所述第二壳体则结合于一热源,所述输入端及所述输出端则连接至一泵浦,所述工作流体于所述外壳内及所述泵浦之间循环流动。进一步,四组所述外壳互相垂直串接,所述四组外壳内部的所述容置空间互相对应连通,借以构成一循环散热回路。进一步,所述第一壳体、所述第二壳体与所述散热片共同焊接组合而成,所述散热片经由冲压方式形成所述流道。上述第一壳体固定有一散热鳍片,该第二壳体则结合于一热源。上述一散热片的该流道的一端贯穿该外壳而有一输入端,该输入端输入一工作流体,以供于该流道内流动,该工作流体并分别与该第一壳体及该第二壳体接触。上述另一散热片的该流道的一端贯穿该外壳而有一输出端,以供输出该工作流体。上述第一壳体固定有一散热鳍片,该第二壳体则结合于一热源,该输入端及该输出端则连接至一泵浦,该工作流体于该外壳内及该泵浦之间循环流动。上述四组外壳互相垂直串接,该四组外壳内部的该容置空间互相对应连通,借以构成一循环散热回路。上述第一壳体、该第二壳体与该散热片共同焊接组合而成,该散热片经由冲压方式形成该流道。上述技术特征具有下列的优点:1.散热片利用冲压方式而形成有流道,因此可以制作出大型的薄型化散热器,借以改善铝挤型方式制作上的困难度,以及降低制造成本。2.通过二散热片互相错开重叠设置于该容置空间内,借以可加强散热器整体的强度,同时二流道部分重叠的位置形成有一透空部,使得工作流体经由透空部分别循环流体,并与第一壳体及第二壳体接触而进行热交换,以提升散热效率。3.借由流道的一端贯穿外壳而形成一输入端,经由该输入端的该封装管对于该容置空间抽取真空,并灌注入工作流体后予以封闭,借以制成一封闭式的散热器构造,通过自体式内部循环散热,以供可以配合不同的散热需求而选择使用。4.借由其中一散热片的流道的一端贯穿外壳而结合有一输入端,经由该输入端输入工作流体,又另一散热片的流道的一端贯穿该外壳而结合有一一输出端,以供输出该工作流体,借以制成一开放式的散热器构造,通过外接式外部循环散热,以供可以配合不同的散热需求而选择使用。附图说明图1为本专利技术第一实施例的立体分解图。图2为本专利技术第一实施例的组合剖视图。图3为本专利技术第一实施例散热片的正视图。图4为本专利技术第一实施例封闭式散热器的使用示意图。图5为本专利技术第二实施例的立体分解图。图6为本专利技术第二实施例的组合剖视图。图7为本专利技术第二实施例二散热片互相错开重叠的示意图。图8为本专利技术第三实施例的立体分解图。图9为本专利技术第三实施例二散热片互相错开重叠的示意图。图10为本专利技术第四实施例的立体分解图。图11为本专利技术第四实施例二散热片互相错开重叠的示意图。图12为本专利技术第五实施例的立体分解图。图13为本专利技术第五实施例二散热片互相错开重叠的示意图。图14为本专利技术第六实施例的立体分解图。图15为本专利技术第六实施例二散热片互相错开重叠的示意图。图16为本专利技术第七实施例的立体分解图。图17为本专利技术第七实施例二散热片互相错开重叠的示意图。图18为本专利技术第八实施例的立体分解图。图19为本专利技术第八实施例二散热片互相错开重叠的示意图。图20为本专利技术第八实施例开放式散热器的使用示意图。图21为本专利技术第九实施例封闭式散热器的使用示意图。图22为本专利技术第九实施例的组合剖示图。图23为本专利技术第十实施例封闭式散热器的使用示意图。图24为本专利技术第十实施例的组合剖示图。【符号说明】1外壳11第一壳体12第二壳体13容置空间2散热片21流道22输入端23封装管3散热鳍片4热源1A外本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种薄型散热器构造,其特征在于:/n一外壳,包含有一第一壳体及一第二壳体共同组合而成,所述外壳内部形成有一容置空间;/n至少一散热片,设置于所述容置空间内,所述散热片形成有透空的至少一流道,所述流道分别相连通所述第一壳体及所述第二壳体。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄型散热器构造,其特征在于:
一外壳,包含有一第一壳体及一第二壳体共同组合而成,所述外壳内部形成有一容置空间;
至少一散热片,设置于所述容置空间内,所述散热片形成有透空的至少一流道,所述流道分别相连通所述第一壳体及所述第二壳体。


2.如权利要求1所述薄型散热器构造,其特征在于:至少二所述散热片,互相错开重叠设置于所述容置空间内,使得所述二流道部分重叠的位置形成有一透空部,所述透空部分别相连通所述第一壳体及所述第二壳体。


3.如权利要求2所述薄型散热器构造,其特征在于:所述二散热片互相呈90°垂直状态重叠设置,或是互相呈180°倒置状态重叠设置。


4.如权利要求2所述薄型散热器构造,其特征在于:所述流道的形状设呈为连续的往复波浪状、斜向连续的往复波浪状、斜向间隔排列的H形状、连续往复的弧线状、圆形的连续漩涡状其中之一或其任意组合。


5.如权利要求1所述薄型散热器构造,其特征在于:所述第一壳体固定有一散热鳍片,所述第二壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘义明
申请(专利权)人:兆亮科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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