全自动天线保压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，具体公开了全自动天线保压设备，包括机座，机座上设有工作台和控制台，工作台从右往左依次设有进料传送带、取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构、保压机构和出料口，取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构、保压机构和出料口均通过第一安装架安装于工作台的上方，进料传送带、取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构和保压机构均与控制台连接，进料传送带的末端设有限位板，取料机构设置于限位板左侧的上方，上下位移机构设有两个。本实用新型专利技术操作方便，自动化程度高，通用性强，适用范围广，降低了劳动强度以及人工成本，提高保压精度，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
全自动天线保压设备
本技术涉及自动化设备
，具体涉及全自动天线保压设备。
技术介绍
目前，手机产品的FPC天线仅仅是通过人工进行贴附。在贴附时，天线很容易发生按压不均匀现象，起翘发生率很高。有些产品在试产初期已经达到了100％发生率。现有措施一般是通过保压设备对其进行保压处理。现有技术中的保压设备多数为半自动化设备，通常情况下，通过人工手动将保压产品放入保压治具内，再由保压设备上的输送结构将保压治具送到保压设备处进行保压，这种保压的方式劳动强度大，需要消耗大量的人工，造成人工成本的增加，保压治具大多固定安装于保压设备上，保压治具的型号多数相同，导致保压设备只能对同一类型的产品进行保压，通用性不够强，适用范围不广，且由于人工手动放置的原因，可能会导致保压的精度不够准确，造成产品质量出现问题，无法满足产业需求。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，本技术提供全自动天线保压设备，操作方便，自动化程度高，通用性强，适用范围广，降低了劳动强度以及人工成本，提高保压精度，提高产品质量。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：全自动天线保压设备，包括机座，机座上设有工作台和控制台，工作台从右往左依次设有进料传送带、取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构、保压机构和出料口，取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构、保压机构和出料口均通过第一安装架安装于工作台的上方，进料传送带、取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构和保压机构均与控制台连接，进料传送带的末端设有限位板，取料机构设置于限位板左侧的上方，取料机构包括用于吸附进料传送带上的手机面壳的取料吸盘和用于驱动取料吸盘上下活动的取料电机，送料机构包括放料板、送料治具和送料气缸，放料板横向设置于取料吸盘的左侧，送料治具可拆卸的设置于放料板上，送料治具用于承接取料吸盘吸附的手机面壳，送料气缸用于驱动送料治具沿放料板左右移动，上下位移机构设有两个，分别为第一上下位移机构和第二上下位移机构，第一上下位移机构设置于保压机构的左侧，第二上下位移机构设置于保压机构的右侧，第一上下位移机构和第二上下位移机构均包括夹爪、夹臂和上下位移气缸，放料板的前后两端均设有安装长板，两个安装长板均设置于放料板上，夹爪设有两个，两个夹爪分别设置于两个安装长板上，且朝向送料治具内的手机面壳的两侧，夹臂设有两个，两个夹臂的一端分别设置于两个对应的安装长板上，两个夹臂的另一端均连接用于驱动其夹持开合的夹持气缸，夹持气缸驱动夹臂开合时，可带动安装长板上的夹爪夹住送料治具上的手机面壳，夹持气缸与上下位移气缸连接，并可由上下位移气缸带动上下活动，左右位移机构包括左右位移导轨、第一保压治具、第二保压治具、连接臂和左右位移电机，左右位移导轨设有两条，两条左右位移导轨分别设置于两个对应的安装长板上，夹臂的下端设有与左右位移导轨对应的左右位移滑座，夹臂通过左右位移滑座可活动的安装于左右位移导轨上，第一保压治具和第二保压治具由左往右分别可拆卸的放置于放料板上，连接臂的一端与安装长板连接，连接臂的另一端与左右位移电机连接，并可由左右位移电机带动左右活动，左右位移电机驱动连接臂左右活动时，可通过安装长板带动放料板以及放料板上的第一保压治具和第二保压治具左右活动，左右位移滑座沿左右位移导轨活动，保压机构包括用于对手机面壳后端保压的第一保压工位、用于对手机面壳前端进行保压的第二保压工位以及用于驱动第一保压工位和第二保压工位上下活动的驱动气缸，第一保压工位设置于第一保压治具上方，第二保压工位设置于第二保压治具上方。上述说明中，作为优选，所述第一安装架上设有安装竖板，取料电机安装于安装竖板的上端，取料电机的活动轴上设有第一传动轮，安装竖板的下端设有与第一传动轮对应的第一从动轮，第一传动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，安装竖板上设有上下位移导轨，上下位移导轨上通过上下位移滑座安装有安装座，安装座上设有朝下设置的吸盘安装架，取料吸盘安装于吸盘安装架的下端，安装座的一侧与第一皮带连接，并可由取料电机驱动第一皮带带动安装座沿上下位移导轨移动。上述说明中，作为优选，所述第一安装架上设有第二安装架，第二安装架包括安装板和通过第一导杆与安装板连接的活动板，上下位移气缸伸缩杆朝上安装于安装板上，且上下位移气缸的伸缩杆与活动板连接，活动板的一侧通过第二导杆与夹持气缸连接，上下位移气缸驱动活动板上下活动时，带动夹持气缸上下活动。上述说明中，作为优选，所述左右位移电机通过门字形安装架安装于第一安装架上，左右位移电机活动杆朝下的安装于门字形安装架上端的一侧，左右位移电机的活动杆上设有第二传动轮，门字形安装架上端的另一侧设有与第二传动轮对应的第二从动轮，第二传动轮与第二从动轮通过第二皮带传动连接，且第二皮带与连接臂连接，左右位移电机驱动连接臂带动放料板以及放料板上的第一保压治具和第二保压治具左右活动。上述说明中，作为优选，所述驱动气缸伸缩杆朝下的设置于安装板上，并与第一保压工位和第二保压工位连接，驱动第一保压工位和第二保压工位上下活动。上述说明中，作为优选，所述出料口设置于保压机构的左侧，且出料口设有倾斜设置的出料滑板。本技术所产生的有益效果是：工作台从右往左依次设有进料传送带、取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构、保压机构和出料口，并可通过控制台控制进料传送带、取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构和保压机构，实现产品的全自动化进料、输送和保压，操作方便，自动化程度高，降低了劳动强度以及人工成本，提高保压精度，提高产品质量；送料治具可拆卸的设置于放料板上，第一保压治具和第二保压治具由左往右分别可拆卸的放置于放料板上，可通过更换不同的送料治具和保压治具，对不同类型的产品进行保压，通用性强，适用范围广。附图说明图1：为本技术之实施例的结构示意图；图2：为本技术之实施例的后视方向立体图；附图标识说明：10-机座，11-工作台，12-控制台，13-第一安装架，14-第二安装架，15-安装板，16-活动板，17-第一导杆，18-第二导杆，20-进料传送带，21-限位板，30-安装竖板，31-取料吸盘，32-取料电机，33-第一传动轮，34-第一从动轮，35-第一皮带，36-上下位移导轨，37-上下位移滑座，38-安装座，39-吸盘安装架，40-放料板，41-送料治具，42-送料气缸，50-第一上下位移机构，51-夹爪，52-夹臂，53-上下位移气缸，54-安装长板，55-夹持气缸，56-左右位移滑座，60-左右位移导轨，61-第一保压治具，62-第二保压治具，63-连接臂，64-左右位移电机，65-门字形安装架，67-第二从动轮，68-第二皮带，70-第二保压工位，71-驱动气缸，80-第二上下位移机构，90-出料滑板，100-手机面壳。具体实施方式为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动天线保压设备，包括机座，机座上设有工作台和控制台，其特征在于：所述工作台从右往左依次设有进料传送带、取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构、保压机构和出料口，取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构、保压机构和出料口均通过第一安装架安装于工作台的上方，进料传送带、取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构和保压机构均与控制台连接，进料传送带的末端设有限位板，取料机构设置于限位板左侧的上方，取料机构包括用于吸附进料传送带上的手机面壳的取料吸盘和用于驱动取料吸盘上下活动的取料电机，送料机构包括放料板、送料治具和送料气缸，放料板横向设置于取料吸盘的左侧，送料治具可拆卸的设置于放料板上，送料治具用于承接取料吸盘吸附的手机面壳，送料气缸用于驱动送料治具沿放料板左右移动，上下位移机构设有两个，分别为第一上下位移机构和第二上下位移机构，第一上下位移机构设置于保压机构的左侧，第二上下位移机构设置于保压机构的右侧，第一上下位移机构和第二上下位移机构均包括夹爪、夹臂和上下位移气缸，放料板的前后两端均设有安装长板，两个安装长板均设置于放料板上，夹爪设有两个，两个夹爪分别设置于两个安装长板上，且朝向送料治具内的手机面壳的两侧，夹臂设有两个，两个夹臂的一端分别设置于两个对应的安装长板上，两个夹臂的另一端均连接用于驱动其夹持开合的夹持气缸，夹持气缸驱动夹臂开合时，可带动安装长板上的夹爪夹住送料治具上的手机面壳，夹持气缸与上下位移气缸连接，并可由上下位移气缸带动上下活动，左右位移机构包括左右位移导轨、第一保压治具、第二保压治具、连接臂和左右位移电机，左右位移导轨设有两条，两条左右位移导轨分别设置于两个对应的安装长板上，夹臂的下端设有与左右位移导轨对应的左右位移滑座，夹臂通过左右位移滑座可活动的安装于左右位移导轨上，第一保压治具和第二保压治具由左往右分别可拆卸的放置于放料板上，连接臂的一端与安装长板连接，连接臂的另一端与左右位移电机连接，并可由左右位移电机带动左右活动，左右位移电机驱动连接臂左右活动时，可通过安装长板带动放料板以及放料板上的第一保压治具和第二保压治具左右活动，左右位移滑座沿左右位移导轨活动，保压机构包括用于对手机面壳后端保压的第一保压工位、用于对手机面壳前端进行保压的第二保压工位以及用于驱动第一保压工位和第二保压工位上下活动的驱动气缸，第一保压工位设置于第一保压治具上方，第二保压工位设置于第二保压治具上方。/n...

【技术特征摘要】
1.全自动天线保压设备，包括机座，机座上设有工作台和控制台，其特征在于：所述工作台从右往左依次设有进料传送带、取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构、保压机构和出料口，取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构、保压机构和出料口均通过第一安装架安装于工作台的上方，进料传送带、取料机构、送料机构、上下位移机构、左右位移机构和保压机构均与控制台连接，进料传送带的末端设有限位板，取料机构设置于限位板左侧的上方，取料机构包括用于吸附进料传送带上的手机面壳的取料吸盘和用于驱动取料吸盘上下活动的取料电机，送料机构包括放料板、送料治具和送料气缸，放料板横向设置于取料吸盘的左侧，送料治具可拆卸的设置于放料板上，送料治具用于承接取料吸盘吸附的手机面壳，送料气缸用于驱动送料治具沿放料板左右移动，上下位移机构设有两个，分别为第一上下位移机构和第二上下位移机构，第一上下位移机构设置于保压机构的左侧，第二上下位移机构设置于保压机构的右侧，第一上下位移机构和第二上下位移机构均包括夹爪、夹臂和上下位移气缸，放料板的前后两端均设有安装长板，两个安装长板均设置于放料板上，夹爪设有两个，两个夹爪分别设置于两个安装长板上，且朝向送料治具内的手机面壳的两侧，夹臂设有两个，两个夹臂的一端分别设置于两个对应的安装长板上，两个夹臂的另一端均连接用于驱动其夹持开合的夹持气缸，夹持气缸驱动夹臂开合时，可带动安装长板上的夹爪夹住送料治具上的手机面壳，夹持气缸与上下位移气缸连接，并可由上下位移气缸带动上下活动，左右位移机构包括左右位移导轨、第一保压治具、第二保压治具、连接臂和左右位移电机，左右位移导轨设有两条，两条左右位移导轨分别设置于两个对应的安装长板上，夹臂的下端设有与左右位移导轨对应的左右位移滑座，夹臂通过左右位移滑座可活动的安装于左右位移导轨上，第一保压治具和第二保压治具由左往右分别可拆卸的放置于放料板上，连接臂的一端与安装长板连接，连接臂的另一端与左右位移电机连接，并可由左右位移电机带动左右活动，左右位移电机驱动连接臂左右活动时，可通过安装长板带动放料板以及放料板上的第一保压治具和第二保压治具左右活动，左右位移滑座沿左右位移导...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢博文，钟宇彬，陈小豪，张瑾兰，
申请(专利权)人：东莞市广正模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44