一种薄膜卷打包托盘座制造技术

本申请涉及打包设备，尤其是涉及一种薄膜卷打包托盘座，其包括基板和底板，所述底板铰接于基板的一侧，所述底板的下方连接有升降组件，所述升降组件用于控制底板升起或下落，所述底板上靠近铰接处的侧边固定连接有固定挡板，所述固定挡板垂直于底板，所述底板上设有两个相对的侧挡板，两个所述侧挡板位于固定挡板的两侧且垂直于底板，两个所述侧挡板可拆卸连接于底板。本申请具有降低薄膜卷在打包过程中倾倒的概率，提高薄膜卷的稳定性和打包过程的安全性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜卷打包托盘座
本申请涉及打包设备，尤其是涉及一种薄膜卷打包托盘座。
技术介绍
薄膜具有防潮性佳、透湿性小的特点，被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜在生产完成后，通常需要将其收卷在芯筒上，当收卷完成后再对薄膜卷进行打包。现有的打包方式为将薄膜卷竖直放置在木托盘或纸托盘上，将薄膜卷与托盘一同打包发出。公开号为CN203682089U的中国专利公开有一种薄膜卷托盘，包括底盘、两块支板、紧固件，底盘四周设置有对称且相互平行的U型槽，支板为L形，支板上端设置有用于安放薄膜卷的半圆形的孔洞，支板下端设置有固定用的通孔，紧固件穿过支板下端的通孔和底盘上的U型槽将两块支板平行地连接于底盘上，支板可在U型槽方向上来回移动。针对上述中的相关技术，专利技术人认为多数薄膜卷在打包过程中需要竖向放置打包成捆，此托盘不适用于薄膜卷的竖向放置，无法保证当薄膜卷竖向放置时的稳定性，容易出现薄膜卷倾倒砸伤工作人员的情况。
技术实现思路
为了降低薄膜卷在打包过程中倾倒的概率，提高薄膜卷的放置稳定性和打包过程的安全性，本申请提供一种薄膜卷打包托盘座。本申请提供的一种薄膜卷打包托盘座采用如下的技术方案：一种薄膜卷打包托盘座，包括基板和底板，所述底板铰接于基板的一侧，所述底板的下方连接有升降组件，所述升降组件用于控制底板升起或下落，所述底板上靠近铰接处的侧边固定连接有固定挡板，所述固定挡板垂直于底板，所述底板上设有两个相对的侧挡板，两个所述侧挡板位于固定挡板的两侧且垂直于底板，两个所述侧挡板可拆卸连接于底板。通过采用上述技术方案，工作过程中，工作人员先将托盘放置于底板上，托盘、固定挡板和两个侧挡板形成了用于限制薄膜卷的空间，薄膜卷呈竖向放置于托盘上；通过升降组件，底板可以在基板上以铰接处为轴进行旋转，从而改变装置开口的方向，便于工作人员更加快速的将薄膜卷放在托盘上，且薄膜卷在固定挡板和侧挡板的限制下，不易倾倒，更加稳定，降低薄膜卷在打包过程中倾倒的概率，提高薄膜卷的放置稳定性和打包过程的安全性。可选的，所述侧挡板的底部固定连接有连接板，所述连接板垂直于侧挡板，且朝向底板，所述底板上开有供连接板插接的插接槽，所述插接槽的顶壁上开有槽孔，所述槽孔的长度方向垂直于侧挡板，所述槽孔中插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过槽孔后螺纹连接于连接板。通过采用上述技术方案，紧固螺栓穿过槽孔后螺纹连接于连接板，使得侧挡板可以固定于底板，而连接板在插接槽内的深度，决定了两个侧挡板之间的间距，使得侧挡板之间的间距可调，当托盘的宽度不一时，可以进行调整。可选的，所述槽孔包括螺帽容纳孔和螺栓容纳孔，所述螺帽容纳孔位于螺栓容纳孔的上方，所述螺帽容纳孔的内径大于螺栓容纳孔的内径。通过采用上述技术方案，当紧固螺栓穿设于槽孔时，紧固螺栓的螺母可以置于螺帽容纳孔内，且卡设在螺栓容纳孔的上方，使得紧固螺栓的螺母隐藏在底板内，不会凸出刮伤薄膜或者占据空间。可选的，所述升降组件在基板上设有两个，两个所述升降组件关于固定挡板对称。通过采用上述技术方案，两个对称设置的升降组件可以在保证升降效果的情况下，提升升降过程和后期放置薄膜卷过程中底板的稳定性。可选的，所述升降组件为气缸，所述气缸设于基板内，所述气缸的伸缩杆铰接有接触板，所述接触板抵触于底板的底部。通过采用上述技术方案，气缸的伸缩杆控制接触板的高度，接触板推动底板翻转。可选的，所述基板上铰接有支撑杆，所述支撑杆远离基板的端部滑动连接于底板。通过采用上述技术方案，支撑板可以在后续装放薄膜卷的过程中，提高底板倾斜的稳定性。可选的，所述固定挡板上连接有顶出压簧，所述顶出压簧位于固定挡板的底部且与底板平行，所述底板上远离固定挡板的侧板上连接有限位板，所述限位板转动连接在底板远离固定挡板的侧边上。通过采用上述技术方案，在将托盘放置在底板上时，托盘挤压顶出压簧使其形变，顶出压簧积累弹性势能，当托盘的远离顶出压簧的侧边与底板的侧边齐平时，旋转限位板，将托盘限制固定于底板上；当薄膜卷放置完成简单打包后，接触限位板的限制，顶出压簧释放弹性势能产生水平方向的弹力，将托盘自动推出底板，提高打包效率。可选的，所述顶出压簧设有若干，若干所述顶出压簧均匀分布在固定挡板的底部。通过采用上述技术方案，若干顶出压簧一方面使得弹力更大，另一方面使弹力更加均匀。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、薄膜卷放置于托盘的过程中，由于受到固定挡板和侧挡板的限制，不易倾倒，更加稳定，降低薄膜卷在打包过程中倾倒的概率，提高薄膜卷的放置稳定性和打包过程的安全性；2、升降组件可以调节托盘的角度，便于工作人员放置薄膜卷；3、顶出压簧和限位板的配合，使得托盘在装放薄膜卷完成后自动弹出，提高了工作效率。附图说明图1是用于体现本申请实施例的结构示意图。图2是用于体现侧挡板结构的剖视图。图3是用于体现图2中A处的局部放大图。图4是用于体现升降组件和支撑杆的部分结构示意图。图5是用于体现图4中B处的局部放大图。附图标记说明：01、托盘；1、基板；11、铰接板；111、转动轴；12、承托板；2、底板；21、升降组件；211、气缸；2111、气缸槽；212、接触板；22、插接槽；23、槽孔；231、螺帽容纳孔；232、螺栓容纳孔；24、紧固螺栓；3、固定挡板；31、顶出压簧；32、限位板；321、卡接销；322、卡接板；4、侧挡板；41、连接板；5、容纳槽；6、支撑杆；61、滑动块；611、侧边块；612、防脱块；62、滑轨；621、固定板；622、插接孔组；623、插接销。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种薄膜卷打包托盘座。参照图1，一种薄膜卷打包托盘座包括基板1和底板2。基板1的一侧固定连接有两个呈竖向的铰接板11，两个铰接板11关于基板1对称。两个铰接板11之间固定连接有转动轴111，转动轴111外转动套设有用于连接底板2的承托板12。参照图1，底板2的侧面固定连接于承托板12，且与承托板12相互垂直，底板2下方设有两个相对的升降组件21，两个升降组件21关于底板2的轴线对称；在升降组件21的推动下，底板2可以在基板1上以转动轴111为轴进行旋转。参照图1，底板2上靠近承托板12的侧边上固定连接有固定挡板3，固定挡板3垂直于底板2。底板2上同时设有两个相对的侧挡板4，两个侧挡板4位于固定挡板3的两侧且垂直于底板2，两个侧挡板4均可拆卸连接于底板2。固定挡板3、侧挡板4与底板2共同形成一个用于容纳薄膜卷的容纳槽5。参照图2，侧挡板4的底部一体成型有连接板41，连接板41与侧挡板4相互垂直，连接板41的长度方向平行于侧挡板4的底边。底板2上开有供连接板41插接的插接槽22，插接槽22的顶壁开有两个槽孔23，两个槽孔23在底板2的侧边的两端相对开设，且槽孔23的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜卷打包托盘座，其特征在于：包括基板(1)和底板(2)，所述底板(2)铰接于基板(1)的一侧，所述底板(2)的下方连接有升降组件(21)，所述升降组件(21)用于控制底板(2)升起或下落，所述底板(2)上靠近铰接处的侧边固定连接有固定挡板(3)，所述固定挡板(3)垂直于底板(2)，所述底板(2)上设有两个相对的侧挡板(4)，两个所述侧挡板(4)位于固定挡板(3)的两侧且垂直于底板(2)，两个所述侧挡板(4)可拆卸连接于底板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜卷打包托盘座，其特征在于：包括基板(1)和底板(2)，所述底板(2)铰接于基板(1)的一侧，所述底板(2)的下方连接有升降组件(21)，所述升降组件(21)用于控制底板(2)升起或下落，所述底板(2)上靠近铰接处的侧边固定连接有固定挡板(3)，所述固定挡板(3)垂直于底板(2)，所述底板(2)上设有两个相对的侧挡板(4)，两个所述侧挡板(4)位于固定挡板(3)的两侧且垂直于底板(2)，两个所述侧挡板(4)可拆卸连接于底板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷打包托盘座，其特征在于：所述侧挡板(4)的底部固定连接有连接板(41)，所述连接板(41)垂直于侧挡板(4)，且朝向底板(2)，所述底板(2)上开有供连接板(41)插接的插接槽(22)，所述插接槽(22)的顶壁上开有槽孔(23)，所述槽孔(23)的长度方向垂直于侧挡板(4)，所述槽孔(23)中插设有紧固螺栓(24)，所述紧固螺栓(24)穿过槽孔(23)后螺纹连接于连接板(41)。


3.根据权利要求2所述的一种薄膜卷打包托盘座，其特征在于：所述槽孔(23)包括螺帽容纳孔(231)和螺栓容纳孔(232)，所述螺帽容纳孔(231)位于螺栓容纳孔(232)的上方，所述螺帽容纳孔(231)的内径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张华莉，
申请(专利权)人：无锡新树胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32