一种3D玻璃贴膜治具及其压贴机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃贴膜治具技术领域，具体为一种3D玻璃贴膜治具及其压贴机构，包括贴膜机、活动杆和传动杆，所述贴膜机的内部开设有空腔，所述贴膜机内部开设的空腔左壁开设有滑槽，所述贴膜机通过内部空腔开设的滑槽滑动连接有活动杆，且活动杆的右端贯穿贴膜机空腔延伸至贴膜机内部开设的活动槽内，所述活动杆顶部的右端通过螺纹插设有传动杆，且传动杆的底端贯穿活动杆延伸至活动槽底端内壁，所述传动杆通过轴承与活动槽的底端内壁相连接。本实用新型专利技术通过结构使玻璃的贴膜机械化，一定程度的避免了在玻璃贴膜时附着灰尘，产生气泡，贴歪的情况发生，并且使玻璃的贴膜工艺更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃贴膜治具及其压贴机构
本技术涉及玻璃贴膜治具
，具体为一种3D玻璃贴膜治具及其压贴机构。
技术介绍
3D玻璃贴模是一种需要较高精细度的工艺流程，大多运用在窗玻璃或手机钢化膜加工工艺中，而在玻璃贴膜的工艺中目前并没有广泛的使用机械加工的方式贴膜，大都为人工贴膜，因此较为浪费时间，并且可能因操作不当导致贴膜不平整，附着灰尘，或有气泡的产生，影响了玻璃贴膜的质量及美观度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D玻璃贴膜治具及其压贴机构，以解决上述
技术介绍
中提出的在玻璃贴膜的工艺中目前并没有广泛的使用机械加工的方式贴膜，大都为人工贴膜，因此较为浪费时间，并且可能因操作不当导致贴膜不平整，附着灰尘，或有气泡的产生，影响了玻璃贴膜的质量及美观度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D玻璃贴膜治具及其压贴机构，包括贴膜机、活动杆和传动杆，所述贴膜机的内部开设有空腔，所述贴膜机内部开设的空腔左壁开设有滑槽，所述贴膜机通过内部空腔开设的滑槽滑动连接有活动杆，且活动杆的右端贯穿贴膜机空腔延伸至贴膜机内部开设的活动槽内，所述活动杆顶部的右端通过螺纹插设有传动杆，且传动杆的底端贯穿活动杆延伸至活动槽底端内壁，所述传动杆通过轴承与活动槽的底端内壁相连接，所述传动杆的顶端通过锥形齿轮连接有第一转杆，且第一转杆横向插设在贴膜机内部开设的活动槽内，所述第一转杆的右端穿过贴膜机活动槽内壁延伸至贴膜机外部，所述贴膜机内部开设的空腔内开设有导槽，所述贴膜机通过内部空腔开设的导槽滑动连接有固定杆，且固定杆的表面对称铰接有贴膜臂，所述固定杆的表面套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与两组贴膜臂相焊接，两组所述贴膜臂的顶端均铰接有贴膜板，所述贴膜机内部的底壁铺设有玻璃膜，所述贴膜机内部的顶面焊接有装置仓，且固定杆的底端开设有活动槽，所述装置仓的右端通过轴承横向插设有第二转杆，所述第二转杆的表面通过螺纹套设有两组活动环，左侧所述活动环的底部焊接有第一连接块，且第一连接块的底端穿过装置仓底部开设的活动槽与第一连接杆相焊接，所述第一连接杆的底端铰接有套杆，右侧所述活动环的底端焊接有第二连接块，且第二连接块的底端穿过装置仓底部开设的活动槽与第二连接杆相铰接，所述第二连接杆插设在套杆顶面的右侧，所述第二连接杆穿过套杆延伸至套杆的外部，所述第二连接杆的右侧开设有凹槽，所述第二连接杆右侧开设的凹槽内通过轴承横向插设有扭杆，所述扭杆的表面固定连接有传动丝，第二连接杆的内部开设有倒过T字形空槽，所述第二连接杆内部开设的倒T字形孔槽内插设有传动丝，所述传动丝的左右两端固定连接有限位帽，且限位帽相互靠近的一端均焊接有复位弹簧，并且复位弹簧均套设在传动丝的表面，两组所述限位帽相互远离的一端均穿过倒T字形孔槽延伸至第二连接杆的外部，所述第二连接杆的内部开设有空槽，且空槽的内部开设有滑槽，所述第二连接杆通过内部空槽开设的滑槽滑动连接有握杆，且握杆的内部对称开设有与限位帽相适配的圆弧形凹槽，所述握杆的中部竖向插设有抽气阀门，且抽气阀门的侧面与第二连接杆内部开设的空槽内壁相抵，所述第二连接杆的底端固定连接有吸盘，且吸盘的顶端开设有与第二连接杆内部开设的空槽相连通的孔洞，所述吸盘的底端固定连接有玻璃主体。优选的，所述第一转杆置于贴膜机外部的表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹。优选的，所述贴膜机的左侧焊接有固定架，且固定架的内部横向安装有电机，所述电机的右端穿过固定架延伸至贴膜机的内部，所述电机的输出端固定连接有风扇，所述贴膜机的左侧开设有与风扇相适配的圆孔，所述风扇横向插设在贴膜机左侧开设的圆孔内，所述贴膜机的右侧对称焊接有支撑杆，两组所述支撑杆相互靠近的一端均开设有滑槽，上端所述支撑杆的内部开设有导向槽，上端所述支撑杆通过内部开设的导向槽滑动连接有推钮，且推钮的上下两端均贯穿支撑杆延伸至支撑杆的外部，两组所述支撑杆相互靠近的一侧插设有过滤板，且过滤板的上下两端分别插设在支撑杆相互靠近一端开设的滑槽内。优选的，所述第二转杆置于装置仓外部的表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹。优选的，所述握杆的表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹。优选的，所述吸盘的厚度为三毫米，所述吸盘的外直径脚内直径大一厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过结构使玻璃的贴膜机械化，一定程度的避免了在玻璃贴膜时附着灰尘，产生气泡，贴歪的情况发生，并且使玻璃的贴膜工艺更加的便捷，一定程度的提高了用户在玻璃贴膜时的工作效率；1、通过设置有固定架与电机，用户在使用该装置进行贴膜时，启动固定架颞部的电机,电机的输出端带动风扇旋转，风扇吹起的风通过过滤板的过滤被吹送至玻璃主体的上空，从而保持玻璃主体上空的空气尽可能的不含有灰尘，从而一定程度的避免了玻璃主体与玻璃膜相粘贴面夹杂灰尘；2、通过设置有限位帽与复位弹簧，用户可握住握杆向上拉动，在握杆的拉动下抽气阀门提升，从而在抽气阀门移动下，吸盘内部的空气被抽离，从而与吸盘底面紧贴的玻璃主体得以吸附，从而玻璃主体被固定，使玻璃主体能够更好地进行下一步贴膜工序，同时此种固定方法不会涉及到玻璃主体的粘贴面，从而更加便捷于玻璃膜的粘贴。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖面示意图；图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图；图4为本技术中图2中B处的结构放大示意图。图中：1、贴膜机；2、活动杆；3、传动杆；4、第一转杆；5、固定杆；6、贴膜臂；7、贴膜板；8、玻璃膜；9、固定架；10、电机；11、风扇；12、支撑杆；13、推钮；14、过滤板；15、装置仓；16、第二转杆；17、活动环；18、第一连接块；19、第一连接杆；20、套杆；21、第二连接块；22、第二连接杆；23、扭杆；24、传动丝；25、限位帽；26、复位弹簧；27、握杆；28、抽气阀门；29、吸盘；30、玻璃主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种3D玻璃贴膜治具及其压贴机构，包括包括贴膜机1、活动杆2和传动杆3，贴膜机1的内部开设有空腔，贴膜机1内部开设的空腔左壁开设有滑槽，贴膜机1通过内部空腔开设的滑槽滑动连接有活动杆2，活动杆2的右端贯穿贴膜机1空腔延伸至贴膜机1内部开设的活动槽内，活动杆2顶部的右端通过螺纹插设有传动杆3，传动杆3的底端贯穿活动杆2延伸至活动槽底端内壁，传动杆3通过轴承与活动槽的底端内壁相连接，传动杆3的顶端通过锥形齿轮连接有第一转杆4，第一转杆4横向插设在贴膜机1内部开设的活动槽内，第一转杆4的右端穿过贴膜机1活动槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D玻璃贴膜治具及其压贴机构，包括贴膜机、活动杆和传动杆，其特征在于：所述贴膜机的内部开设有空腔，所述贴膜机内部开设的空腔左壁开设有滑槽，所述贴膜机通过内部空腔开设的滑槽滑动连接有活动杆，且活动杆的右端贯穿贴膜机空腔延伸至贴膜机内部开设的活动槽内，所述活动杆顶部的右端通过螺纹插设有传动杆，且传动杆的底端贯穿活动杆延伸至活动槽底端内壁，所述传动杆通过轴承与活动槽的底端内壁相连接，所述传动杆的顶端通过锥形齿轮连接有第一转杆，且第一转杆横向插设在贴膜机内部开设的活动槽内，所述第一转杆的右端穿过贴膜机活动槽内壁延伸至贴膜机外部，所述贴膜机内部开设的空腔内开设有导槽，所述贴膜机通过内部空腔开设的导槽滑动连接有固定杆，且固定杆的表面对称铰接有贴膜臂，所述固定杆的表面套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与两组贴膜臂相焊接，两组所述贴膜臂的顶端均铰接有贴膜板，所述贴膜机内部的底壁铺设有玻璃膜，所述贴膜机内部的顶面焊接有装置仓，且固定杆的底端开设有活动槽，所述装置仓的右端通过轴承横向插设有第二转杆，所述第二转杆的表面通过螺纹套设有两组活动环，左侧所述活动环的底部焊接有第一连接块，且第一连接块的底端穿过装置仓底部开设的活动槽与第一连接杆相焊接，所述第一连接杆的底端铰接有套杆，右侧所述活动环的底端焊接有第二连接块，且第二连接块的底端穿过装置仓底部开设的活动槽与第二连接杆相铰接，所述第二连接杆插设在套杆顶面的右侧，所述第二连接杆穿过套杆延伸至套杆的外部，所述第二连接杆的右侧开设有凹槽，所述第二连接杆右侧开设的凹槽内通过轴承横向插设有扭杆，所述扭杆的表面固定连接有传动丝，第二连接杆的内部开设有倒过T字形空槽，所述第二连接杆内部开设的倒T字形孔槽内插设有传动丝，所述传动丝的左右两端固定连接有限位帽，且限位帽相互靠近的一端均焊接有复位弹簧，并且复位弹簧均套设在传动丝的表面，两组所述限位帽相互远离的一端均穿过倒T字形孔槽延伸至第二连接杆的外部，所述第二连接杆的内部开设有空槽，且空槽的内部开设有滑槽，所述第二连接杆通过内部空槽开设的滑槽滑动连接有握杆，且握杆的内部对称开设有与限位帽相适配的圆弧形凹槽，所述握杆的中部竖向插设有抽气阀门，且抽气阀门的侧面与第二连接杆内部开设的空槽内壁相抵，所述第二连接杆的底端固定连接有吸盘，且吸盘的顶端开设有与第二连接杆内部开设的空槽相连通的孔洞，所述吸盘的底端固定连接有玻璃主体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃贴膜治具及其压贴机构，包括贴膜机、活动杆和传动杆，其特征在于：所述贴膜机的内部开设有空腔，所述贴膜机内部开设的空腔左壁开设有滑槽，所述贴膜机通过内部空腔开设的滑槽滑动连接有活动杆，且活动杆的右端贯穿贴膜机空腔延伸至贴膜机内部开设的活动槽内，所述活动杆顶部的右端通过螺纹插设有传动杆，且传动杆的底端贯穿活动杆延伸至活动槽底端内壁，所述传动杆通过轴承与活动槽的底端内壁相连接，所述传动杆的顶端通过锥形齿轮连接有第一转杆，且第一转杆横向插设在贴膜机内部开设的活动槽内，所述第一转杆的右端穿过贴膜机活动槽内壁延伸至贴膜机外部，所述贴膜机内部开设的空腔内开设有导槽，所述贴膜机通过内部空腔开设的导槽滑动连接有固定杆，且固定杆的表面对称铰接有贴膜臂，所述固定杆的表面套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与两组贴膜臂相焊接，两组所述贴膜臂的顶端均铰接有贴膜板，所述贴膜机内部的底壁铺设有玻璃膜，所述贴膜机内部的顶面焊接有装置仓，且固定杆的底端开设有活动槽，所述装置仓的右端通过轴承横向插设有第二转杆，所述第二转杆的表面通过螺纹套设有两组活动环，左侧所述活动环的底部焊接有第一连接块，且第一连接块的底端穿过装置仓底部开设的活动槽与第一连接杆相焊接，所述第一连接杆的底端铰接有套杆，右侧所述活动环的底端焊接有第二连接块，且第二连接块的底端穿过装置仓底部开设的活动槽与第二连接杆相铰接，所述第二连接杆插设在套杆顶面的右侧，所述第二连接杆穿过套杆延伸至套杆的外部，所述第二连接杆的右侧开设有凹槽，所述第二连接杆右侧开设的凹槽内通过轴承横向插设有扭杆，所述扭杆的表面固定连接有传动丝，第二连接杆的内部开设有倒过T字形空槽，所述第二连接杆内部开设的倒T字形孔槽内插设有传动丝，所述传动丝的左右两端固定连接有限位帽，且限位帽相互靠近的一端均焊接有复位弹簧，并且复位弹簧均套设在传动丝的表面，两组所述限位帽相互远离的一端均穿过倒T字形孔槽延伸至第二连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晗庆，
申请(专利权)人：深圳海星光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44