一种防错装的汽车仪表液晶显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防错装的汽车仪表液晶显示屏，包括液晶屏幕、显示屏固定底座、固定块装置和卡合槽装置。本实用新型专利技术属于汽车仪表安装固定显示屏技术领域，具体是指一种防错装的汽车仪表液晶显示屏，通过上端的环形边框对显示屏进行边角限位，通过上端的矩形卡合槽与液晶显示屏上的矩形卡合块，对显示屏进行固定，且卡合槽与卡合块设在同一方向的上端位置，显示屏下端的针孔可以卡合在显示屏固定槽上的卡合小孔内，两组卡合槽与一组固定针孔呈三角形放置，避免了出现液晶显示屏的错装的可能性，有效解决了目前市场上现有的液晶显示屏定位装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防错装的汽车仪表液晶显示屏
本技术属于汽车仪表安装固定显示屏
，具体是指一种防错装的汽车仪表液晶显示屏。
技术介绍
传统汽车仪表的灯室用于支撑液晶显示屏，液晶显示屏是压放在灯室上，液晶显示屏的插针穿过线路板，并与线路板焊接固定，灯室连接在线路板表面，灯室上具有两个直径相同的定位柱，在线路板表面相应设有与定位柱配合的定位孔。这种结构存在的缺点是灯室有安装放错的可能，因为灯室与线路板安装的两个定位柱的直径是一样的，对角对称分布，不容易区分各个定位柱具体对应线路板表面的哪个定位孔，而且如果灯室方向放错，会导致液晶显示屏方向也放错，使液晶显示屏不能工作，造成返工。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种防错装的汽车仪表液晶显示屏，通过上端的环形边框对显示屏进行边角限位，通过上端的矩形卡合槽与液晶显示屏上的矩形卡合块，对显示屏进行固定，且卡合槽与卡合块设在同一方向的上端位置，显示屏下端的针孔可以卡合在显示屏固定槽上的卡合小孔内，两组卡合槽与一组固定针孔呈三角形放置，避免了出现液晶显示屏的错装的可能性，有效解决了目前市场上现有的液晶显示屏定位装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。本技术采取的技术方案如下：本技术一种防错装的汽车仪表液晶显示屏，包括液晶屏幕、显示屏固定底座、固定块装置和卡合槽装置，所述卡合槽装置设于显示屏固定底座上，所述固定块装置卡合滑动设于卡合槽装置上，所述液晶屏幕与固定块装置相连；所述固定块装置包括环形卡合块、左侧矩形凸起卡合块、右侧矩形凸起卡合块和限位固定针，所述环形卡合块设于液晶屏幕上，所述左侧矩形凸起卡合块与环形卡合块相连，所述右侧矩形凸起卡合块与左侧矩形凸起卡合块相连，所述限位固定针设于环形卡合块上。进一步地，所述卡合槽装置包括环形卡合槽、左侧矩形卡合槽、右侧矩形卡合槽、限位针孔、左侧固定弹簧、左侧限位块、右侧固定弹簧和右侧限位块，所述环形卡合槽设于显示屏固定底座上，所述左侧矩形卡合槽与环形卡合槽相连，所述右侧矩形卡合槽与环形卡合槽相连，所述限位针孔设于环形卡合槽上，所述左侧固定弹簧设于左侧矩形卡合槽上，所述左侧限位块设于左侧固定弹簧上，所述右侧固定弹簧设于右侧矩形卡合槽上，所述右侧限位块设于右侧固定弹簧上。进一步地，所述左侧矩形凸起卡合块与右侧矩形凸起卡合块的凸起方向相同。进一步地，所述左侧矩形卡合槽与右侧矩形卡合槽的凸起方向相同。进一步地，所述限位固定针的数量与限位针孔的数量相同。进一步地，所述左侧矩形凸起卡合块卡合滑动设于右侧矩形卡合槽上，所述右侧矩形凸起卡合块卡合滑动设于左侧矩形卡合槽上，所述限位固定针卡合滑动设于限位针孔上。进一步地，所述左侧限位块与右侧限位块的上端都设为弧形板。进一步地，所述左侧矩形凸起卡合块、右侧矩形凸起卡合块和限位固定针的位置呈三角形摆放。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种防错装的汽车仪表液晶显示屏，通过上端的环形边框对显示屏进行边角限位，通过上端的矩形卡合槽与液晶显示屏上的矩形卡合块，对显示屏进行固定，且卡合槽与卡合块设在同一方向的上端位置，显示屏下端的针孔可以卡合在显示屏固定槽上的卡合小孔内，两组卡合槽与一组固定针孔呈三角形放置，避免了出现液晶显示屏的错装的可能性，有效解决了目前市场上现有的液晶显示屏定位装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。附图说明图1为本技术一种防错装的汽车仪表液晶显示屏的右视剖视图；图2为本技术一种防错装的汽车仪表液晶显示屏中液晶屏幕的后视图；图3为本技术一种防错装的汽车仪表液晶显示屏中显示屏固定底座的俯视图；图4为本技术一种防错装的汽车仪表液晶显示屏中左侧固定弹簧与左侧限位块连接状态的主视图。其中，1、液晶屏幕，2、显示屏固定底座，3、固定块装置，4、卡合槽装置，5、环形卡合块，6、左侧矩形凸起卡合块，7、右侧矩形凸起卡合块，8、限位固定针，9、环形卡合槽，10、左侧矩形卡合槽，11、右侧矩形卡合槽，12、限位针孔，13、左侧固定弹簧，14、左侧限位块，15、右侧固定弹簧，16、右侧限位块。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术一种防错装的汽车仪表液晶显示屏，包括液晶屏幕1、显示屏固定底座2、固定块装置3和卡合槽装置4，所述卡合槽装置4设于显示屏固定底座2上，所述固定块装置3卡合滑动设于卡合槽装置4上，所述液晶屏幕1与固定块装置3相连；所述固定块装置3包括环形卡合块5、左侧矩形凸起卡合块6、右侧矩形凸起卡合块7和限位固定针8，所述环形卡合块5设于液晶屏幕1上，所述左侧矩形凸起卡合块6与环形卡合块5相连，所述右侧矩形凸起卡合块7与左侧矩形凸起卡合块6相连，所述限位固定针8设于环形卡合块5上。所述卡合槽装置4包括环形卡合槽9、左侧矩形卡合槽10、右侧矩形卡合槽11、限位针孔12、左侧固定弹簧13、左侧限位块14、右侧固定弹簧15和右侧限位块16，所述环形卡合槽9设于显示屏固定底座2上，所述左侧矩形卡合槽10与环形卡合槽9相连，所述右侧矩形卡合槽11与环形卡合槽9相连，所述限位针孔12设于环形卡合槽9上，所述左侧固定弹簧13设于左侧矩形卡合槽10上，所述左侧限位块14设于左侧固定弹簧13上，所述右侧固定弹簧15设于右侧矩形卡合槽11上，所述右侧限位块16设于右侧固定弹簧15上。所述左侧矩形凸起卡合块6与右侧矩形凸起卡合块7的凸起方向相同。所述左侧矩形卡合槽10与右侧矩形卡合槽11的凸起方向相同。所述限位固定针8的数量与限位针孔12的数量相同。所述左侧矩形凸起卡合块6卡合滑动设于右侧矩形卡合槽11上，所述右侧矩形凸起卡合块7卡合滑动设于左侧矩形卡合槽10上，所述限位固定针8卡合滑动设于限位针孔12上。所述左侧限位块14与右侧限位块16的上端都设为弧形板。所述左侧矩形凸起卡合块6、右侧矩形凸起卡合块7和限位固定针8的位置呈三角形摆放。具体使用时，用户将液晶屏幕1取出，令左侧矩形凸起卡合块6放置在右侧矩形卡合槽11的上方，令右侧矩形凸起卡合块7放置在左侧矩形卡合槽10的上方，之后用户将液晶屏幕1上的限位固定针8对准显示屏固定底座2上的限位针孔12，再将环形卡合块5与环形卡合槽9相卡合，用户按压液晶屏幕1，环形卡合块5卡合在环形卡合槽9上，左侧矩形凸起卡合块6卡合在右侧矩形卡合槽11上，右侧限位块16受到右侧固定弹簧15的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防错装的汽车仪表液晶显示屏，其特征在于：包括液晶屏幕、显示屏固定底座、固定块装置和卡合槽装置，所述卡合槽装置设于显示屏固定底座上，所述固定块装置卡合滑动设于卡合槽装置上，所述液晶屏幕与固定块装置相连；所述固定块装置包括环形卡合块、左侧矩形凸起卡合块、右侧矩形凸起卡合块和限位固定针，所述环形卡合块设于液晶屏幕上，所述左侧矩形凸起卡合块与环形卡合块相连，所述右侧矩形凸起卡合块与左侧矩形凸起卡合块相连，所述限位固定针设于环形卡合块上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防错装的汽车仪表液晶显示屏，其特征在于：包括液晶屏幕、显示屏固定底座、固定块装置和卡合槽装置，所述卡合槽装置设于显示屏固定底座上，所述固定块装置卡合滑动设于卡合槽装置上，所述液晶屏幕与固定块装置相连；所述固定块装置包括环形卡合块、左侧矩形凸起卡合块、右侧矩形凸起卡合块和限位固定针，所述环形卡合块设于液晶屏幕上，所述左侧矩形凸起卡合块与环形卡合块相连，所述右侧矩形凸起卡合块与左侧矩形凸起卡合块相连，所述限位固定针设于环形卡合块上。


2.根据权利要求1所述的一种防错装的汽车仪表液晶显示屏，其特征在于：所述卡合槽装置包括环形卡合槽、左侧矩形卡合槽、右侧矩形卡合槽、限位针孔、左侧固定弹簧、左侧限位块、右侧固定弹簧和右侧限位块，所述环形卡合槽设于显示屏固定底座上，所述左侧矩形卡合槽与环形卡合槽相连，所述右侧矩形卡合槽与环形卡合槽相连，所述限位针孔设于环形卡合槽上，所述左侧固定弹簧设于左侧矩形卡合槽上，所述左侧限位块设于左侧固定弹簧上，所述右侧固定弹簧设于右侧矩形卡合槽上，所述右侧限位块设于右侧固定弹簧上。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正延，
申请(专利权)人：高唐县正通达仪表制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37