一种片材丝网印刷定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种片材丝网印刷定位机构，包括安装架、定位板、斜推组件、定位柱以及吸附组件，所述定位柱设于所述斜推组件的推动方向，所述定位板包括水平部和设于所述水平部上侧的倾斜部，所述倾斜部向上倾斜，所述定位柱设于所述倾斜部上，所述吸附组件设于所述倾斜部的下端，所述水平部与所述斜推组件对应的位置设有斜推孔。上述片材丝网印刷定位机构，定位时，将片材从右侧放在倾斜部上，并使得片材的下端低靠于斜推组件上，再通过斜推组件将片材倾斜推向定位柱，使得片材的另一侧低靠于定位柱，完成片材的定位，再通过吸附组件吸附片材的背面，实现片材的固定，整个过程采用机械化自动定位并固定片材，提高了定位效率。

【技术实现步骤摘要】
一种片材丝网印刷定位机构
本技术涉及片材加工设备
，特别涉及一种片材丝网印刷定位机构。
技术介绍
在片材丝网印刷加工过程中，需要对对片材进行定位，防止片材在加工过程中移动，以便对片材进行后续的加工。现有的片材定位的方式，常采用人工定位，通过人工将片材放置在合适的位置然后通过固定机构固定，此种方式加工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种片材丝网印刷定位机构，以解决现有的片材定位效率低的问题。本技术提供了一种片材丝网印刷定位机构，包括安装架、设于所述安装架上的定位板、设于所述定位板一侧的斜推组件、设于所述定位板另一侧的定位柱，以及设于所述定位板下端的吸附组件，所述定位柱设于所述斜推组件的推动方向，所述定位板包括水平部和设于所述水平部上侧的倾斜部，所述倾斜部向上倾斜，所述定位柱设于所述倾斜部上，所述吸附组件设于所述倾斜部的下端，所述水平部与所述斜推组件对应的位置设有斜推孔。上述片材丝网印刷定位机构，定位时，将片材从右侧放在倾斜部上，并使得片材的下端低靠于斜推组件上，再通过斜推组件将片材倾斜推向定位柱，使得片材的另一侧低靠于定位柱，完成片材的定位，再通过吸附组件吸附片材的背面，实现片材的固定，整个过程采用机械化自动定位并固定片材，提高了定位效率。进一步地，所述斜推组件包括多个斜推块、与多个所述斜推块连接的连接板、与所述连接板连接的联动杆，以及与所述联动杆连接的斜推气缸，所述水平部与每一所述斜推块对应的位置均设有一个所述斜推孔。进一步地，所述定位柱通过一个伸缩气缸与所述倾斜部连接。进一步地，所述吸附组件包括吸风气缸和与所述吸风气缸连接的吸风板，所述倾斜部与所述吸风板对应的位置设有多个吸附孔。进一步地，所述斜推块的横截面的形状呈平行四边形。进一步地，所述安装架包括支撑部和设于所述支撑部上端的安装部。进一步地，所述支撑部与所述安装部转动连接。进一步地，所述定位板通过直角板与所述安装架连接。附图说明图1为本技术一个实施例中的片材丝网印刷定位机构的立体结构示意图；图2为图1中的片材丝网印刷定位机构的主视图；图3为图1中的片材丝网印刷定位机构的仰视图。主要元件符号说明：安装架10倾斜部22斜推气缸34支撑部11吸附孔221定位柱40安装部12斜推组件30吸附组件50定位板20斜推块31直角板60水平部21连接板32片材100斜推孔211联动杆33如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种片材丝网印刷定位机构，包括安装架10、设于所述安装架10上的定位板20、设于所述定位板20一侧的斜推组件30、设于所述定位板20另一侧的定位柱40，以及设于所述定位板20下端的吸附组件50，所述定位柱40设于所述斜推组件30的推动方向，所述定位板20包括水平部21和设于所述水平部21上侧的倾斜部22，所述倾斜部22向上倾斜，所述定位柱40设于所述倾斜部22上，所述吸附组件50设于所述倾斜部22的下端，所述水平部21与所述斜推组件30对应的位置设有斜推孔211。上述片材丝网印刷定位机构，定位时，将片材100从右侧放在倾斜部22上，并使得片材100的下端低靠于斜推组件30上，再通过斜推组件30将片材100倾斜推向定位柱40，使得片材100的另一侧低靠于定位柱40，完成片材100的定位，再通过吸附组件50吸附片材100的背面，实现片材100的固定，整个过程采用机械化自动定位并固定片材100，提高了定位效率。具体的，在本实施例中，所述斜推组件30包括多个斜推块31、与多个所述斜推块31连接的连接板32、与所述连接板32连接的联动杆33，以及与所述联动杆33连接的斜推气缸34，所述水平部21与每一所述斜推块31对应的位置均设有一个所述斜推孔211，其中，斜推孔211朝向定位柱40倾斜设置，使用时，斜推气缸34带动联动板33倾斜移动，进而带动连接板32上的多个斜推块31沿着斜推孔211倾斜推动，实现将片材100推向定位柱40。具体的，在本技术的一个实施例中，所述定位柱40可以通过一个伸缩气缸与所述倾斜部22连接，以便在定位时将定位柱40顶出，不定位时将定位柱收起，以便片材100加工完成后取出片材100。具体的，在本技术第一个实施例中，所述吸附组件50可以包括吸风气缸和与所述吸风气缸连接的吸风板，所述倾斜部22与所述吸风板对应的位置设有多个吸附孔221，以实现片材100的固定。具体的，在本实施例中，所述斜推块31的横截面的形状呈平行四边形，相应的，斜推孔211的形状与斜推块31相匹配。具体的，在本实施例中，所述安装架10包括支撑部11和设于所述支撑部11上端的安装部12，其中，安装部用于安装定位板20、斜推组件30和吸附组件50。具体的，在本实施例中，所述支撑部11与所述安装部12转动连接，以便调节安装部12的位置，具体的，安装部12可以通过转轴与支持部11连接，以实现转动功能。具体的，在本实施例中，所述定位板20通过直角板60与所述安装架10连接，以便拆装定位板20。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材丝网印刷定位机构，其特征在于，包括安装架、设于所述安装架上的定位板、设于所述定位板一侧的斜推组件、设于所述定位板另一侧的定位柱，以及设于所述定位板下端的吸附组件，所述定位柱设于所述斜推组件的推动方向，所述定位板包括水平部和设于所述水平部上侧的倾斜部，所述倾斜部向上倾斜，所述定位柱设于所述倾斜部上，所述吸附组件设于所述倾斜部的下端，所述水平部与所述斜推组件对应的位置设有斜推孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种片材丝网印刷定位机构，其特征在于，包括安装架、设于所述安装架上的定位板、设于所述定位板一侧的斜推组件、设于所述定位板另一侧的定位柱，以及设于所述定位板下端的吸附组件，所述定位柱设于所述斜推组件的推动方向，所述定位板包括水平部和设于所述水平部上侧的倾斜部，所述倾斜部向上倾斜，所述定位柱设于所述倾斜部上，所述吸附组件设于所述倾斜部的下端，所述水平部与所述斜推组件对应的位置设有斜推孔。


2.根据权利要求1所述的片材丝网印刷定位机构，其特征在于，所述斜推组件包括多个斜推块、与多个所述斜推块连接的连接板、与所述连接板连接的联动杆，以及与所述联动杆连接的斜推气缸，所述水平部与每一所述斜推块对应的位置均设有一个所述斜推孔。


3.根据权利要求1所述的片材丝网印刷定位机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志勇，李小龙，吴红波，
申请(专利权)人：东莞市德侑制智能网印设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44