废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废料处理装置，涉及口罩生产设备技术领域。废料处理装置包括：机架；收料机构，收料机构包括压料机构和传动组件，压料机构包括压料组件和弹性部件，压料组件与机架可转动连接，传动组件包括传动辊，传动辊位于压料组件的一侧并与机架可转动连接，弹性部件的一端与机架连接，弹性部件的另一端与压料组件连接，压料组件在弹性部件的弹性力作用下挤压传动辊，传动辊转动并带动压料组件旋转。本实用新型专利技术的废料处理装置能够解决口罩废料的绕卷现象，节省人工，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
废料处理装置
本技术涉及口罩生产设备
，尤其涉及一种废料处理装置。
技术介绍
相关技术中，口罩是一种以织物、熔喷布、无纺布等卷材制成的用于过滤进入口鼻的空气的卫生用品。口罩本体在生产过程中需要对布料进行裁切。裁切后的口罩废料常呈连续的、形状不规整的长条形状。口罩机通常采用废料处理装置对切割后的口罩废料进行收集处理，防止口罩废料混杂在口罩本体制造机内，影响口罩生产。现有的一些废料收集装置在收集过程中，常因废料形状不规整，在输送过程中容易出现错位进而输送困难的问题，更严重的，会产生堵塞，进而卡料而无法输送的问题，需要人工对废料进行整理，费时费力，废料整理过程可能需要停机，造成口罩生产效率不高的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种废料处理装置，能够对口罩废料作初步处理，节省人工，同时也解决了口罩废料的绕卷现象，提高生产效率。根据本技术的实施例的废料处理装置，包括：机架；收料机构，所述收料机构包括压料机构和传动组件，所述压料机构包括压料组件和弹性部件，所述压料组件与所述机架可转动连接，所述传动组件包括传动辊，所述传动辊位于所述压料组件的一侧并与所述机架可转动连接，所述弹性部件的一端与所述机架连接，所述弹性部件的另一端与所述压料组件连接，所述压料组件在所述弹性部件的弹性力作用下挤压所述传动辊，所述传动辊转动并带动所述压料组件旋转。根据本技术实施例的废料处理装置，至少具有如下有益效果：通过设置压料组件和弹性部件，一方面，压料组件通过自身重力向传动辊施加压力，另一方面弹性部件通过向压料组件施加拉力，使得压料组件朝向传动辊挤压，因此，工作时，传动辊转动并带动压料组件旋转，在压力和拉力的影响下，能够对口罩废料进行充分压紧，缩小口罩废料的体积，自动完成口罩废料的压紧工序，节省人工；此外，口罩废料的体积在发生变化时，弹性部件也可以发生拉伸，且压料组件远离传动辊，进而使口罩废料顺利通过，因而不容易出现错位，甚至堵塞，进而卡料而无法输送的问题。根据本技术的一些实施例，所述机架设置有第一导引组件和第二导引组件，所述第一导引组件和所述第二导引组件用于将废料导引至所述压料组件与所述传动辊之间根据本技术的一些实施例，所述压料组件包括压料辊、连接块和连接杆，所述压料辊与所述连接块活动连接，所述连接杆与所述连接块活动连接，所述压料组件通过所述连接杆与所述机架可转动连接。根据本技术的一些实施例，所述连接杆穿设于所述连接块并与所述机架可拆卸连接。根据本技术的一些实施例，所述机架包括机体和安装块，所述安装块固定设置在所述机体内部，所述连接杆的一端与所述安装块可拆卸连接，所述连接杆的另一端与所述机体的侧壁可拆卸连接。根据本技术的一些实施例，所述连接杆的一端固定设置有固定块。根据本技术的一些实施例，所述第一导引组件包括导引杆和第一引料轮，所述导引杆固定设置于所述机架的顶部，所述第一引料轮固定设置于所述导引杆上，所述第二导引组件包括固定板和第二引料轮，所述固定板固定设置于所述机架背离所述收料机构的一侧，所述第二引料轮固定设置于所述固定板的侧面。根据本技术的一些实施例，所述机架正对所述第二引料轮的位置设置有进料口，所述进料口正对所述压料组件与所述传动辊之间的进料侧。根据本技术的一些实施例，所述传动组件还包括多个传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动辊同轴设置。根据本技术的一些实施例，所述机体的内侧壁还固定设置有静电消除器。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：图1为本技术的实施例的废料处理装置的底部结构示意图；图2为本技术的实施例的废料处理装置的结构示意图；图3为图1中所示的压料组件的结构示意图；图4为图3中所示的连接块的结构示意图；图5为图3中所示的连接杆的结构示意图；图6为图1中所示的机体的结构示意图；图7为图3中所示的连接杆的另一结构示意图。附图标记：机架100、第一导引组件110、导引杆111、第一引料轮112、第二导引组件120、固定板121、第二引料轮122、机体130、第二安装孔131、安装块140、第一安装孔141、进料口150、收料机构200、压料机构210、压料组件211、压料辊2111、连接块2112、第一通孔2112a、第二通孔2112b、第三通孔2112c、连接杆2113、连接孔2113a、固定块2113b、弹性部件212、传动组件220、传动辊221、传动齿轮222。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。下面参照图1和图2描述描述根据本技术实施例的废料处理装置。如图1和图2所示，根据本技术实施例的废料处理装置，包括：机架100；收料机构200，收料机构200包括压料机构210和传动组件220，压料机构210包括压料组件211和弹性部件212，压料组件211与机架100可转动连接，传动组件220包括传动辊221，传动辊221位于压料组件211的一侧并与机架100可转动连接，弹性部件212的一端与机架100连接，弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废料处理装置，其特征在于，包括：/n机架；/n收料机构，所述收料机构包括压料机构和传动组件，所述压料机构包括压料组件和弹性部件，所述压料组件与所述机架可转动连接，所述传动组件包括传动辊，所述传动辊位于所述压料组件的一侧并与所述机架可转动连接，所述弹性部件的一端与所述机架连接，所述弹性部件的另一端与所述压料组件连接，所述压料组件在所述弹性部件的弹性力作用下挤压所述传动辊，所述传动辊转动并带动所述压料组件旋转。/n

【技术特征摘要】
1.废料处理装置，其特征在于，包括：
机架；
收料机构，所述收料机构包括压料机构和传动组件，所述压料机构包括压料组件和弹性部件，所述压料组件与所述机架可转动连接，所述传动组件包括传动辊，所述传动辊位于所述压料组件的一侧并与所述机架可转动连接，所述弹性部件的一端与所述机架连接，所述弹性部件的另一端与所述压料组件连接，所述压料组件在所述弹性部件的弹性力作用下挤压所述传动辊，所述传动辊转动并带动所述压料组件旋转。


2.根据权利要求1所述的废料处理装置，其特征在于，所述机架设置有第一导引组件和第二导引组件，所述第一导引组件和所述第二导引组件用于将废料导引至所述压料组件与所述传动辊之间。


3.根据权利要求1所述的废料处理装置，其特征在于，所述压料组件包括压料辊、连接块和连接杆，所述压料辊与所述连接块活动连接，所述连接杆与所述连接块活动连接，所述压料组件通过所述连接杆与所述机架可转动连接。


4.根据权利要求3所述的废料处理装置，其特征在于，所述连接杆穿设于所述连接块并与所述机架可拆卸连接。


5.根据权利要求4所述的废料处...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中华，梁现仓，徐旭东，
申请(专利权)人：广东瑞迪智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44