口罩包边熔切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩包边熔切装置，包括机架；动力装置，所述动力装置固定安装在所述机架上；包边熔接机构，所述包边熔接机构与所述动力装置连接；包边切断机构，所述包边切断机构与所述包边熔接机构连接；所述动力装置用于驱动所述包边熔接机构运动，以使所述包边熔接机构将包边熔接在口罩上；所述包边切断机构随所述包边熔接机构运动，以切断包边；控制系统，所述控制系统分别与所述动力装置和所述包边熔接机构电连接。本实用新型专利技术的技术方案，通过一个动力装置同时带动包边熔接机构和包边切断装置分别对口罩包边进行熔接和切断，生产连贯性好，能够使口罩生产效率提高。

【技术实现步骤摘要】
口罩包边熔切装置
本技术涉及口罩生产设备领域，特别涉及一种口罩包边熔切装置。
技术介绍
口罩是一种以织物、熔喷布、无纺布等材料制成的用于过滤进入口鼻的空气的卫生用品。内耳带口罩包括口罩本体、耳带和包边；内耳带口罩生产过程一般为耳带向口罩本体内环绕后熔接在口罩本体的两侧，从包边料卷送出的包边熔接在口罩本体的两侧后切断。现有的一些内耳带口罩生产设备，分别由不同的装置驱动口罩的包边熔接和切断，装置间需要衔接配合，生产连贯性较差，进而影响内耳带口罩的生产效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种口罩包边熔切装置，能够同时对口罩包边进行熔接和切断，生产连贯性好，能够使口罩生产效率提高。根据本技术实施例的口罩包边熔切装置，包括机架；动力装置，所述动力装置固定安装在所述机架上；包边熔接机构，所述包边熔接机构与所述动力装置连接；包边切断机构，所述包边切断机构与所述包边熔接机构连接；所述动力装置用于驱动所述包边熔接机构运动，以使所述包边熔接机构将包边熔接在口罩上；所述包边切断机构随所述包边熔接机构运动，以切断包边；控制系统，所述控制系统分别与所述动力装置和所述包边熔接机构电连接。上述技术方案，至少具有如下有益效果：本技术采用一个动力装置同时驱动包边熔接机构和包边切断机构运动，以使包边熔接机构将包边熔接在口罩上，同时使包边切断机构将包边切断；本技术的技术方案，通过一个动力装置提供动力，能够同时对包边进行焊接和切断，生产连贯性好，能够使口罩生产效率提高。根据本技术的一些实施例，所述包边熔接机构包括偏心轮、连杆、连接块、导引组件和若干个焊头；所述偏心轮的主体部与所述动力装置的输出轴连接，所述偏心轮的偏心部与所述连杆铰接；所述连接块与所述连杆铰接；所述导引组件分别与所述机架和所述连接块连接，所述导引组件用于限制所述连接块的转动；每个所述焊头均设于所述连接块上，且分别与所述控制系统电连接；所述包边切断机构与所述连接块连接；所述动力装置用于驱动所述偏心轮转动，以通过所述连接块同时带动所述焊头和所述包边切断机构运动，使所述焊头将包边熔接在口罩上，且使所述包边切断机构对包边进行切断。根据本技术的一些实施例，所述导引组件包括导轨副；所述导轨副的导轨与所述机架连接，所述导轨副的滑块与所述连接块连接。根据本技术的一些实施例，所述动力装置包括伺服电机和减速器，所述伺服电机与控制系统电连接，所述伺服电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接；所述减速器的输出轴与所述偏心轮的主体部连接。根据本技术的一些实施例，所述包边熔接机构还包括若干个模头，所述模头与控制系统电连接，所述模头设于所述焊头的下方，所述焊头随所述连接块运动至抵接在所述模头上，以使包边熔接在口罩上。根据本技术的一些实施例，所述包边切断机构包括两个切断机构；两个所述切断机构分别位于所述机架的两侧，且分别与所述连接块连接；所述切断机构随所述连接块运动，以切断包边。根据本技术的一些实施例，所述包边切断机构包括两个切断机构；两个所述切断机构分别位于所述机架的两侧，且分别与所述连接块连接；所述切断机构随所述连接块运动，以切断包边。根据本技术的一些实施例，所述连接块通过连接杆与所述切断机构连接。根据本技术的一些实施例，所述切断机构包括第一连接件、双头螺柱、第二连接件和铡刀组件；所述第一连接件与所述连接杆铰接；所述双头螺柱分别与所述第一连接件和所述第二连接件连接；所述第二连接件与所述铡刀组件铰接。根据本技术的一些实施例，所述铡刀组件包括刀片和刀槽；所述刀片的一端与所述刀槽铰接，所述刀片的另一端与所述第二连接件铰接；所述刀片能够随所述第二连接件运动至与所述刀槽抵接，以使包边切断。根据本技术的一些实施例，所述第一连接件为关节轴承，所述第一连接件的内环与所述连接杆铰接，所述第一连接件的杆端与所述双头螺柱螺纹连接。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为根据本技术实施例的口罩包边熔切装置的整体结构示意图。附图标记：机架100、动力装置200、伺服电机210、减速器220、包边熔接机构300、偏心轮310、连杆320、连接块330、导引组件340、导轨副341、焊头350、模头360、连接杆370、包边切断机构400、切断机构410、第一连接件411、双头螺柱412、第二连接件413、铡刀组件414、刀片4141、刀槽4142。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，根据本技术实施例的口罩包边熔切装置，包括机架100；动力装置200，动力装置200固定安装在机架100上；包边熔接机构300，包边熔接机构300与动力装置200连接；包边切断机构400，包边切断机构400与包边熔接机构300连接；动力装置200用于驱动包边熔接机构300运动，以使包边熔接机构300将包边熔接在口罩上；包边切断机构400随包边熔接机构300运动，以切断包边；控制系统，控制系统分别与动力装置200和包边熔接机构300电连接。具体的，动力装置200同时驱动包边熔接机构300和包边切断机构400运动，包边熔接机构300将包边熔接在口罩上，同时包边切断机构400将包边切断，生产连贯性好，提高口罩的生产效率。进一步的，包边熔接机构300和包边切断机构400可以是同时分别对同一个工位上的口罩进行包边熔接和切断；作为优选的，包边切断机构400设于包边熔接机构300之后，从两个包边熔接完成后的口罩之间将相连的包边切断；但不限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩包边熔切装置，其特征在于，包括：/n机架；/n动力装置，所述动力装置固定安装在所述机架上；/n包边熔接机构，所述包边熔接机构与所述动力装置连接；/n包边切断机构，所述包边切断机构与所述包边熔接机构连接；/n所述动力装置用于驱动所述包边熔接机构运动，以使所述包边熔接机构将包边熔接在口罩上；所述包边切断机构随所述包边熔接机构运动，以切断包边；/n控制系统，所述控制系统分别与所述动力装置和所述包边熔接机构电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩包边熔切装置，其特征在于，包括：
机架；
动力装置，所述动力装置固定安装在所述机架上；
包边熔接机构，所述包边熔接机构与所述动力装置连接；
包边切断机构，所述包边切断机构与所述包边熔接机构连接；
所述动力装置用于驱动所述包边熔接机构运动，以使所述包边熔接机构将包边熔接在口罩上；所述包边切断机构随所述包边熔接机构运动，以切断包边；
控制系统，所述控制系统分别与所述动力装置和所述包边熔接机构电连接。


2.根据权利要求1所述的口罩包边熔切装置，其特征在于：所述包边熔接机构包括偏心轮、连杆、连接块、导引组件和若干个焊头；所述偏心轮的主体部与所述动力装置的输出轴连接，所述偏心轮的偏心部与所述连杆铰接；所述连接块与所述连杆铰接；所述导引组件分别与所述机架和所述连接块连接，所述导引组件用于限制所述连接块的转动；每个所述焊头均设于所述连接块上，且分别与所述控制系统电连接；所述包边切断机构与所述连接块连接；所述动力装置用于驱动所述偏心轮转动，以通过所述连接块同时带动所述焊头和所述包边切断机构运动，使所述焊头将包边熔接在口罩上，且使所述包边切断机构对包边进行切断。


3.根据权利要求2所述的口罩包边熔切装置，其特征在于：所述导引组件包括导轨副；所述导轨副的导轨与所述机架连接，所述导轨副的滑块与所述连接块连接。


4.根据权利要求2所述的口罩包边熔切装置，其特征在于：所述动力装置包括伺服电机和减速器，所述伺服电机与控制系统电连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中华，梁现仓，刘伟权，
申请(专利权)人：广东瑞迪智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44