一种注塑模具快速脱模的机构装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于注塑模具技术领域，提供了一种注塑模具快速脱模的机构装置，所述第一模具的右侧固定有活动杆，且活动杆的右端贯穿第二模具的表面，并且第二模具的内部设置凹槽，所述凹槽的内壁连接有出气管的末端，且出气管的始端与打气筒的一端相连接，并且打气筒的下端固定在第二模具的上端，所述打气筒的左端与第一模具的上端相连接。该注塑模具快速脱模的机构装置，通过在第二模具的内部设置可以移动的活动块，通过压缩装置推动第一模具，使得第一模具沿着活动杆向第二模具压合，接着移动的活动杆正好与滑槽进行卡合，同时活动杆在滑槽内部对第二推杆进行推动，移动的第二推杆对连接杆的末端进行推动。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具快速脱模的机构装置
本技术属于注塑模具
，尤其涉及一种注塑模具快速脱模的机构装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的过程，在产品成型过后需要对产品进行脱模操作，将成形品从模具上取下，现有的模具脱模通常通过顶针将成形品从注塑模具的造型槽内顶出，但是顶针与成形品的接触面积较小，很容易在成形品上留下伤痕，造成注塑不良，而人工进行脱模费时费力。
技术实现思路
本技术提供一种注塑模具快速脱模的机构装置，旨在解决现有的模具脱模装置很容易导致成型品损坏和人工脱模费时费力的问题。本技术是这样实现的，一种注塑模具快速脱模的机构装置，包括第一模具和活动块，所述第一模具的右侧固定有活动杆，且活动杆的右端贯穿第二模具的表面，并且第二模具的内部设置凹槽，所述凹槽的内壁连接有出气管的末端，且出气管的始端与打气筒的一端相连接，并且打气筒的下端固定在第二模具的上端，所述打气筒的左端与第一模具的上端相连接，所述活动块的外表面与凹槽的内表面相连接，且活动块的右端固定在第一推杆的左表面，并且第一推杆的右端穿过支撑板的表面，所述支撑板的左表面固定有支撑杆，且支撑杆的左端与第二模具的右表面相连接，并且支撑杆位于第一推杆的外侧，所述支撑板的内部设置有滑槽，且滑槽的内部安装有第二推杆和弹簧，并且第二推杆的右端穿过弹簧与连接杆的末端相连接，所述连接杆的始端与第一推杆的右端相连接，且连接杆的中间安装有固定块，并且固定块的左侧与支撑板的右表面相连接。优选的，所述活动杆在第一模具的表面等角度分布，且活动杆与第二模具为滑动连接，并且活动杆的中心线与滑槽的中心线处于同一水平面。优选的，所述凹槽在第二模具的内部等角度分布，且凹槽与活动块为滑动连接，并且活动块的左端面超过出气管的左端面。优选的，所述第一推杆与支撑板为滑动连接，且第一推杆的左端等角度分布有活动块，并且支撑板的右端等角度分布有支撑杆。优选的，所述滑槽的数量与活动杆的数量相同，且活动杆与滑槽为卡合连接，并且滑槽与第二推杆为滑动连接。优选的，所述连接杆与固定块为滑动连接，且连接杆与第二推杆构成转结构，并且连接杆与第一推杆为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种注塑模具快速脱模的机构装置，1.通过在第二模具的内部设置可以移动的活动块，通过压缩装置推动第一模具，使得第一模具沿着活动杆向第二模具压合，接着移动的活动杆正好与滑槽进行卡合，同时活动杆在滑槽内部对第二推杆进行推动，移动的第二推杆对连接杆的末端进行推动；2.被推动的连接杆通过固定块进行转动，沿着固定块转动的连接杆对第一推杆进行反向推动，反向推动的第一推杆将活动块移动到凹槽的左端，使得第二模具整体闭合住，同时第二模具与第一模具正好密闭住，从而便于对第二模具与第一模具之间进行注塑；3.注塑完成之后，通过压缩装置将第一模具反向收回，同时活动杆脱离凹槽，接着通过弹簧将第二推杆复位，接着第二推杆通过连接杆将第二推杆复位，复位的第二推杆将活动块移动到凹槽右端，同时使得出气管末端打开，在第一模具左移的同时通过打气筒对出气管进行吹气，通过出气管产生的气流将第二模具上的成品吹刷下来，从而实现脱模。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术第二模具的左剖视结构示意图；图3为本技术支撑板的右视结构示意图；图4为本技术支撑板的左剖视结构示意图。图中：1-第一模具、2-活动杆、3-第二模具、4-凹槽、5-出气管、6-打气筒、7-活动块、8-第一推杆、9-支撑板、10-支撑杆、11-滑槽、12-第二推杆、13-弹簧、14-连接杆、15-固定块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种注塑模具快速脱模的机构装置技术方案：包括第一模具1、活动杆2、第二模具3、凹槽4、出气管5、打气筒6、活动块7、第一推杆8、支撑板9、支撑杆10、滑槽11、第二推杆12、弹簧13、连接杆14和固定块15；在本实施方式中，第一模具1的右侧固定有活动杆2，且活动杆2的右端贯穿第二模具3的表面，并且第二模具3的内部设置凹槽4；进一步的，活动杆2在第一模具1的表面等角度分布，且活动杆2与第二模具3为滑动连接，并且活动杆2的中心线与滑槽11的中心线处于同一水平面，通过活动杆2保证第一模具1与第二模具3对齐移动，使得模槽不变，便于移动的第一模具1通过活动杆2对滑槽11进行卡合；在本实施方式中，凹槽4的内壁连接有出气管5的末端，且出气管5的始端与打气筒6的一端相连接，并且打气筒6的下端固定在第二模具3的上端，打气筒6的左端与第一模具1的上端相连接；进一步的，凹槽4在第二模具3的内部等角度分布，且凹槽4与活动块7为滑动连接，并且活动块7的左端面超过出气管5的左端面，活动块7在凹槽4内移动的同时使得第二模具3内模槽完整性，防止注塑时流入凹槽4；在本实施方式中，活动块7的外表面与凹槽4的内表面相连接，且活动块7的右端固定在第一推杆8的左表面，并且第一推杆8的右端穿过支撑板9的表面，支撑板9的左表面固定有支撑杆10，且支撑杆10的左端与第二模具3的右表面相连接，并且支撑杆10位于第一推杆8的外侧；进一步的，第一推杆8与支撑板9为滑动连接，且第一推杆8的左端等角度分布有活动块7，并且支撑板9的右端等角度分布有支撑杆10，便于通过第一推杆8的移动带着活动块7移动，当第一推杆8左移时，活动块7会将凹槽4堵住，当第一推杆8右移时，活动块7在凹槽4内右移使得出气管5末端露出来；在本实施方式中，支撑板9的内部设置有滑槽11，且滑槽11的内部安装有第二推杆12和弹簧13，并且第二推杆12的右端穿过弹簧13与连接杆14的末端相连接；进一步的，滑槽11的数量与活动杆2的数量相同，且活动杆2与滑槽11为卡合连接，并且滑槽11与第二推杆12为滑动连接，活动杆2在滑槽11内移动的同时，通过活动杆2对第二推杆12进行按压，使得第二推杆12通过连接杆14带着第一推杆8转动；在本实施方式中，连接杆14的始端与第一推杆8的右端相连接，且连接杆14的中间安装有固定块15，并且固定块15的左侧与支撑板9的右表面相连接；进一步的，连接杆14与固定块15为滑动连接，且连接杆14与第二推杆12构成转结构，并且连接杆14与第一推杆8为滑动连接，通过连接杆14沿着固定块15转动，转动的连接杆14对第一推杆8进行反向推动。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先将第二模具3和支撑板9的下端固定在压缩装置的前方，接着将第一模具1的左端连接到压缩装置上，同时将注塑装置安装到第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具快速脱模的机构装置，包括第一模具（1）和活动块（7），其特征在于：所述第一模具（1）的右侧固定有活动杆（2），且活动杆（2）的右端贯穿第二模具（3）的表面，并且第二模具（3）的内部设置凹槽（4），所述凹槽（4）的内壁连接有出气管（5）的末端，且出气管（5）的始端与打气筒（6）的一端相连接，并且打气筒（6）的下端固定在第二模具（3）的上端，所述打气筒（6）的左端与第一模具（1）的上端相连接，所述活动块（7）的外表面与凹槽（4）的内表面相连接，且活动块（7）的右端固定在第一推杆（8）的左表面，并且第一推杆（8）的右端穿过支撑板（9）的表面，所述支撑板（9）的左表面固定有支撑杆（10），且支撑杆（10）的左端与第二模具（3）的右表面相连接，并且支撑杆（10）位于第一推杆（8）的外侧，所述支撑板（9）的内部设置有滑槽（11），且滑槽（11）的内部安装有第二推杆（12）和弹簧（13），并且第二推杆（12）的右端穿过弹簧（13）与连接杆（14）的末端相连接，所述连接杆（14）的始端与第一推杆（8）的右端相连接，且连接杆（14）的中间安装有固定块（15），并且固定块（15）的左侧与支撑板（9）的右表面相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具快速脱模的机构装置，包括第一模具（1）和活动块（7），其特征在于：所述第一模具（1）的右侧固定有活动杆（2），且活动杆（2）的右端贯穿第二模具（3）的表面，并且第二模具（3）的内部设置凹槽（4），所述凹槽（4）的内壁连接有出气管（5）的末端，且出气管（5）的始端与打气筒（6）的一端相连接，并且打气筒（6）的下端固定在第二模具（3）的上端，所述打气筒（6）的左端与第一模具（1）的上端相连接，所述活动块（7）的外表面与凹槽（4）的内表面相连接，且活动块（7）的右端固定在第一推杆（8）的左表面，并且第一推杆（8）的右端穿过支撑板（9）的表面，所述支撑板（9）的左表面固定有支撑杆（10），且支撑杆（10）的左端与第二模具（3）的右表面相连接，并且支撑杆（10）位于第一推杆（8）的外侧，所述支撑板（9）的内部设置有滑槽（11），且滑槽（11）的内部安装有第二推杆（12）和弹簧（13），并且第二推杆（12）的右端穿过弹簧（13）与连接杆（14）的末端相连接，所述连接杆（14）的始端与第一推杆（8）的右端相连接，且连接杆（14）的中间安装有固定块（15），并且固定块（15）的左侧与支撑板（9）的右表面相连接。


2.如权利要求1所述的一种注塑模具快速脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张记海，朱小辉，
申请(专利权)人：昆山辉海模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32