一种工业连接器对接头注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业连接器对接头注塑模具，包括上固定板、上安装块、上成型块、下固定板、下安装块和下成型块，上成型块下端设有上成型腔，下成型块上端设有下成型芯，所述上成型块内还安装有第一型芯柱，所述下成型块内还设有下成型腔，所述第一型芯柱下端安装在下成型腔内，所述下成型块内还设有若干插孔，所述插孔内安装有若干成型插件，所述成型插件下端与下成型块下端齐平，成型插件上端延伸至下成型腔内。本实用新型专利技术通过在上成型块内设置第一型芯柱，在下成型块内设置插孔，并在插孔内安装若干成型插件对连接器塑料件的特殊结构进行成型，免去了抽芯机构，提高了本实用新型专利技术的生产效率，并且易于更换成型部件，减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业连接器对接头注塑模具
本技术涉及一种工业连接器对接头注塑模具
，尤其涉及一种工业连接器对接头注塑模具。
技术介绍
注塑成型是指批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，指将受热融化的塑料有注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品，而注塑模具是注塑成型中生产塑胶制品的重要工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。现有的连接器注塑模具一般采用整体式加工，在整个模具板上加工和开孔等，这样就可能出现模具板上的零部件尺寸不合格导致无法使用后，需要对整块模具板进行更换，生产成本高，此外，针对连接器塑料件的一些特殊结构，需要对制件两侧同时进行侧抽芯，传统的斜导柱式抽芯机构占用空间大，无法实现一模多腔，影响注塑生产效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种工业连接器对接头注塑模具，易于更换成型部件，降低生产成本，并且能提高注塑生产的效率。本技术解决其技术问题所采取的方案是：一种工业连接器对接头注塑模具，包括上模和下模，所述上模包括上固定板、安装在上固定板下端的上安装块和固定在上安装块内的上成型块，所述下模包括下固定板、安装在下固定板上端的下安装块和安装在下安装块内的下成型块，所述上成型块与下成型块连通对连接器塑料件进行成型，所述上成型块下端设有上成型腔，所述下成型块上端设有与上成型腔相匹配的下成型芯，所述上成型块内还安装有第一型芯柱，所述下成型块内还设有下成型腔，所述第一型芯柱下端安装在下成型腔内，所述下成型块内还设有若干插孔，所述插孔内安装有若干成型插件，所述成型插件下端与下成型块下端齐平，成型插件上端延伸至下成型腔内。进一步的，所述成型插件包括外插件和内插件，所述第一型芯柱外侧壁上设有定位凸条，所述外插件与所述第一型芯柱外侧壁紧贴、并通过定位凸条定位，所述第一型芯柱内侧壁上设有定位凹槽，所述内插件插入定位凹槽内。进一步的，所述第一型芯柱内还安装有用于连接器塑料件内部成型的第二型芯柱，所述第二型芯柱与所述第一型芯柱等长。进一步的，所述上成型块内还固定有用于连接器塑料件安装孔成型的成型柱，所述成型柱下端与下成型块上端面紧贴。进一步的，所述上成型块下端设有上主流槽和若干上分流槽，所述若干上分流槽与所述上主流槽连通，所述下成型块顶端设有下主流槽和若干下分流槽，若干所述下分流槽和下主流槽连通，所述上成型块和下成型块合模形成注塑流道。进一步的，所述下模内还设有脱模机构，所述脱模机构包括推杆固定板、推杆支撑板和若干推杆，所述推杆固定板和推杆支撑板均安装在下固定板内，所述推杆固定板位于推杆支撑板上方，所述推杆下端安装在推杆固定板内，推杆上端穿过推杆固定板、并延伸至下成型块内。进一步的，所述支撑板上还设有复位杆，所述复位杆上端穿过所述下安装块、并与所述上安装块下端紧贴，所述复位杆上还套有用于下模复位的复位弹簧。进一步的，所述下固定板上还设有用于开模导向的导柱，所述导柱上端固定在上固定板内，所述上安装块和下安装块内均设有导套，所述导柱穿过导套。进一步的，所述上成型块内和下成型块内均设有冷却管道，所述冷却管道分别围绕上成型腔和下成型腔设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在上成型块内设置型芯柱，在下成型块内设置插孔，并在插孔内安装若干成型插件对连接器塑料件的特殊结构进行成型，免去了抽芯机构，提高了本技术的生产效率，并且易于更换成型部件，减少生产成本。2、本实用型芯在第一型芯柱外侧壁上设置定位凸条，并在第一型芯柱内侧设置定位凹槽，使成型插件的定位准确，提高连接器塑料件注塑成型的质量。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并结合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的剖视图；图3为本实施例另一截面的剖视图；图4为本实施例成型部件的分解图；图5为本实施例上成型块的结构示意图；图6为本实施例下成型块的底部视图；图7为本实施例第一型芯柱的结构示意图；图中：1、上模；11、上固定板；12、上安装块；13、上成型块；131、上成型腔；132、上主流槽；133、上分流槽；14、第一型芯柱；141、定位凸条；142、定位凹槽；15、第二型芯柱；16、成型柱；2、下模；21、下固定板；22、下安装块；23、下成型块；231、下成型芯；232、下成型腔；233、插孔；234、下主流槽；235、下分流槽；24、成型插件；241、外插件；242、内插件；3、脱模机构；31、推杆固定板；32、推杆支撑板；33、推杆；34、复位杆；341、复位弹簧；4、导柱；41、导套；5、冷却管道；6、连接器塑料件。具体实施方式为了使本技术的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。结合图1至图7，一种连接器塑料件6注塑模具，包括上模1和下模2，其中，本实施例中的上模1包括上固定板11、安装在上固定板11下端的上安装块12和固定在上安装块12内的上成型块13，下模2包括下固定板21、安装在下固定板21上端的下安装块22和安装在下安装块22内的下成型块23，本实施例通过上成型块13和下成型块23合模连通对连接器塑料件6进行成型；本实施例中上成型块13下端设有上成型腔131，下成型块23上端设有与上成型腔131相匹配的下成型芯231，本实施例的上成型块13和下成型块23合模时，上成型腔131和下成型芯231的配合对连接器塑料件6的头部进行成型；本实施例中，上成型块13内还设有第一型芯柱14，并且下成型块23对应的位置上设有下成型腔232，同时第一型芯柱14下端插入下成型腔232内，对连接器塑料件6的内部成型；本实施例的下成型块23内还设有若干插孔233，并且插孔233内安装有若干成型插件24，成型插件24的下端与成型块下端齐平，其上端延伸至下成型腔232内，用以对连接器塑料件6的特殊结构进行成型；本实施例中的成型插件24包括内插件242和外插件241，其中外插件241与第一型芯柱14的外侧壁紧贴，内插件242与第一型芯柱14的内侧壁紧贴，同时，第一型芯柱14外侧设有用于外插件241定位的定位凸条141，第一型芯柱14内侧设有用于内插件242固定和定位的定位凹槽142；本实施例通过成型插件24对连接器塑料件6的特殊结构成型，免去了抽芯机构的使用，提高了本实施例的生产效率，并且，本实施例中的成型插件24是通过下成型块23内的插孔233进行固定的，因此更换成型插件24十分便利，可通过更换成型插件24提高制品的生产精度，并可通过更换成型插件24与第一型芯柱14对不同制品的特殊结构进行成型，减少了生产成本。如图2、图3和图7所示，本实施例中的第一型芯柱14内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业连接器对接头注塑模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上固定板、安装在上固定板下端的上安装块和固定在上安装块内的上成型块，所述下模包括下固定板、安装在下固定板上端的下安装块和安装在下安装块内的下成型块，所述上成型块与下成型块连通对连接器塑料件进行成型，所述上成型块下端设有上成型腔，所述下成型块上端设有与上成型腔相匹配的下成型芯，所述上成型块内还安装有第一型芯柱，所述下成型块内还设有下成型腔，所述第一型芯柱下端安装在下成型腔内，所述下成型块内还设有若干插孔，所述插孔内安装有若干成型插件，所述成型插件下端与下成型块下端齐平，成型插件上端延伸至下成型腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业连接器对接头注塑模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上固定板、安装在上固定板下端的上安装块和固定在上安装块内的上成型块，所述下模包括下固定板、安装在下固定板上端的下安装块和安装在下安装块内的下成型块，所述上成型块与下成型块连通对连接器塑料件进行成型，所述上成型块下端设有上成型腔，所述下成型块上端设有与上成型腔相匹配的下成型芯，所述上成型块内还安装有第一型芯柱，所述下成型块内还设有下成型腔，所述第一型芯柱下端安装在下成型腔内，所述下成型块内还设有若干插孔，所述插孔内安装有若干成型插件，所述成型插件下端与下成型块下端齐平，成型插件上端延伸至下成型腔内。


2.根据权利要求1所述的一种工业连接器对接头注塑模具，其特征在于：所述成型插件包括外插件和内插件，所述第一型芯柱外侧壁上设有定位凸条，所述外插件与所述第一型芯柱外侧壁紧贴、并通过定位凸条定位，所述第一型芯柱内侧壁上设有定位凹槽，所述内插件插入定位凹槽内。


3.根据权利要求2所述的一种工业连接器对接头注塑模具，其特征在于：所述第一型芯柱内还安装有用于连接器塑料件内部成型的第二型芯柱，所述第二型芯柱与所述第一型芯柱等长。


4.根据权利要求1所述的一种工业连接器对接头注塑模具，其特征在于：所述上成型块内还固定有用于连接器塑料件安装孔成型的成型柱，所述成型柱下端与下成型块上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成永，
申请(专利权)人：深圳市和联国际精密有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44